《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程環(huán)境影響評價報告書》公示
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發(fā)布時間：2017.06.30
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前 言 1.1 建設項目特點 本項目為東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程，位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，由東北制藥集團股份有限公司投資14341萬元開發(fā)建設。氯霉素屬廣譜抑菌抗生素,是治療傷寒,副傷寒的首選藥,治療厭氧菌感染的特效藥物之一
前 言
1.1建設項目特點
本項目為東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程，位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，由東北制藥集團股份有限公司投資14341萬元開發(fā)建設。氯霉素屬廣譜抑菌抗生素,是治療傷寒,副傷寒的首選藥,治療厭氧菌感染的特效藥物之一,其次用于敏感微可作用于細菌核糖核蛋白體的50S亞基，而阻撓蛋白質的合成，屬抑菌性廣譜抗生素。生物所致的各種感染性疾病的治療。本項目采用化學合成法，生產氯霉素及中間體產品，年產氯霉素440噸。
本項目的建設將產生一定量的廢氣、廢水、噪聲以及固體廢物，為使項目建成后產生的污染盡可能避免和削減對周圍環(huán)境造成的影響，同時減緩和防范周圍環(huán)境可能對建設項目造成的環(huán)境影響，根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境影響評價分類管理目錄》等有關規(guī)定及環(huán)保主管部門的要求，本項目應編制環(huán)境影響報告書。
1.2環(huán)評工作過程
東北制藥集團股份有限公司根據環(huán)境保護有關法律、法規(guī)和條例，委托遼寧省環(huán)境規(guī)劃院有限公司對該項目進行環(huán)境影響評價工作。評價單位在接受建設單位委托后組織有關人員深入現(xiàn)場踏勘，向項目負責人了解該項目的建設過程和排污情況，調查基地周圍自然環(huán)境和社會環(huán)境，進行了環(huán)境質量現(xiàn)狀調查、污染源調查、資料收集等工作。
1.3關注的主要環(huán)境問題
本項目營運期廢氣主要來源于生產車間排放的廢氣；廢水主要為生產廢水和車間沖洗水；噪聲來自于機械設備和運輸車輛產生的噪聲；固體廢物主要為生產固廢；環(huán)境風險主要為有毒物質泄漏。廢氣經過處理設施處理后達標排放；生產廢水和車間沖洗水進入廠區(qū)污水處理站處理達標后排入污水管網；通過設備選型、安裝消聲隔聲裝置、合理布局等措施降低噪聲污染；固體廢物經分類處理后集中處理；通過環(huán)境風險防范措施和應急預案，在加強風險管理的條件下，可以降低項目環(huán)境風險的影響。通過采取上述措施后，本項目對環(huán)境的影響可以得到有效控制和減緩。
1.4評價結論
通過本次環(huán)評工作的開展，得出的結論是：本項目的建設符合法律法規(guī)和相關規(guī)劃。通過在營運期采取廢氣處理設施、消聲隔聲裝置等環(huán)保措施后，項目建設帶來的環(huán)境影響將被有效控制，項目建設社會效益良好，從環(huán)境保護的角度考慮，項目建設可行。
1.1建設項目特點
本項目為東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程，位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，由東北制藥集團股份有限公司投資14341萬元開發(fā)建設。氯霉素屬廣譜抑菌抗生素,是治療傷寒,副傷寒的首選藥,治療厭氧菌感染的特效藥物之一,其次用于敏感微可作用于細菌核糖核蛋白體的50S亞基，而阻撓蛋白質的合成，屬抑菌性廣譜抗生素。生物所致的各種感染性疾病的治療。本項目采用化學合成法，生產氯霉素及中間體產品，年產氯霉素440噸。
本項目的建設將產生一定量的廢氣、廢水、噪聲以及固體廢物，為使項目建成后產生的污染盡可能避免和削減對周圍環(huán)境造成的影響，同時減緩和防范周圍環(huán)境可能對建設項目造成的環(huán)境影響，根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境影響評價分類管理目錄》等有關規(guī)定及環(huán)保主管部門的要求，本項目應編制環(huán)境影響報告書。
1.2環(huán)評工作過程
東北制藥集團股份有限公司根據環(huán)境保護有關法律、法規(guī)和條例，委托遼寧省環(huán)境規(guī)劃院有限公司對該項目進行環(huán)境影響評價工作。評價單位在接受建設單位委托后組織有關人員深入現(xiàn)場踏勘，向項目負責人了解該項目的建設過程和排污情況，調查基地周圍自然環(huán)境和社會環(huán)境，進行了環(huán)境質量現(xiàn)狀調查、污染源調查、資料收集等工作。
1.3關注的主要環(huán)境問題
本項目營運期廢氣主要來源于生產車間排放的廢氣；廢水主要為生產廢水和車間沖洗水；噪聲來自于機械設備和運輸車輛產生的噪聲；固體廢物主要為生產固廢；環(huán)境風險主要為有毒物質泄漏。廢氣經過處理設施處理后達標排放；生產廢水和車間沖洗水進入廠區(qū)污水處理站處理達標后排入污水管網；通過設備選型、安裝消聲隔聲裝置、合理布局等措施降低噪聲污染；固體廢物經分類處理后集中處理；通過環(huán)境風險防范措施和應急預案，在加強風險管理的條件下，可以降低項目環(huán)境風險的影響。通過采取上述措施后，本項目對環(huán)境的影響可以得到有效控制和減緩。
1.4評價結論
通過本次環(huán)評工作的開展，得出的結論是：本項目的建設符合法律法規(guī)和相關規(guī)劃。通過在營運期采取廢氣處理設施、消聲隔聲裝置等環(huán)保措施后，項目建設帶來的環(huán)境影響將被有效控制，項目建設社會效益良好，從環(huán)境保護的角度考慮，項目建設可行。
目 錄
前 言.... 1
1總則.... 1
1.1編制依據... 1
1.2評價工作原則... 3
1.3評價等級和重點... 4
1.4評價范圍及評價因子篩選... 5
1.5污染控制和環(huán)境保護目標... 6
1.6評價標準... 9
1.7產業(yè)政策... 11
2區(qū)域環(huán)境概況.... 12
2.1自然環(huán)境概況... 12
2.2地理位置... 12
2.3自然環(huán)境概況... 12
2.4相關規(guī)劃... 18
2.5區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價... 25
3東北制藥集團股份有限公司廠區(qū)概況.... 47
3.1整體搬遷后東藥廠區(qū)概況... 47
3.2廠區(qū)總體布局情況... 49
3.3廠區(qū)環(huán)保工程情況... 50
3.4 東藥現(xiàn)有氯霉素生產情況... 59
4工程分析.... 64
4.1建設項目概況... 64
4.2原輔材料供應、消耗... 82
4.3公用工程... 82
4.4水平衡分析... 85
4.5物料平衡分析... 86
4.6工藝流程及排污節(jié)點... 87
4.7污染物排放情況分析... 95
4.8本項目清潔生產水平分析... 100
5污染防治措施及可行性分析.... 102
5.1 施工期污染防治措施... 102
5.2 運營期污染防治措施... 103
5.3需補充完善的環(huán)保措施及建議... 111
5.4本項目環(huán)保措施“三同時”一覽表... 112
6. 環(huán)境影響預測與評價.... 113
6.1 評價等級及評價范圍... 113
6.2地表水環(huán)境影響分析... 121
6.3地下水環(huán)境影響分析... 122
6.4固廢環(huán)境影響分析... 135
6.5噪聲環(huán)境影響分析... 136
7環(huán)境風險評價.... 138
7.1 評價工作等級和范圍... 138
7.2 環(huán)境風險保護目標... 139
7.3 風險識別... 139
7.4 源項分析... 143
7.5 后果計算及環(huán)境影響分析... 147
7.6風險管理及減緩風險措施... 153
7.7環(huán)境風險設施“三同時”驗收表... 158
7.8環(huán)境風險分析小結... 159
8環(huán)境經濟損益分析.... 160
8.1 概述... 160
8.2 環(huán)保投資估算... 160
8.3 效益分析... 161
第9章 環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測.... 163
9.1環(huán)境管理... 163
9.2環(huán)境監(jiān)測... 164
9.3排污口規(guī)范化... 165
9.4污染物排放清單... 166
10評價結論與建議.... 171
10.1 建設內容及規(guī)模... 171
10.2 區(qū)域環(huán)境狀況... 171
10.3工程污染源及污染物排放情況... 172
10.4污染防治措施... 172
10.6環(huán)境影響評價... 174
10.7環(huán)境風險評價... 176
10.8公眾參與采納情況... 176
10.9綜合評價結論... 176
11附件.... 177
11.1委托書... 177
11.2本項目備案文件... 178
11.3監(jiān)測報告... 180
11.4園區(qū)規(guī)劃環(huán)評審查意見... 196
前 言.... 1
1總則.... 1
1.1編制依據... 1
1.2評價工作原則... 3
1.3評價等級和重點... 4
1.4評價范圍及評價因子篩選... 5
1.5污染控制和環(huán)境保護目標... 6
1.6評價標準... 9
1.7產業(yè)政策... 11
2區(qū)域環(huán)境概況.... 12
2.1自然環(huán)境概況... 12
2.2地理位置... 12
2.3自然環(huán)境概況... 12
2.4相關規(guī)劃... 18
2.5區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價... 25
3東北制藥集團股份有限公司廠區(qū)概況.... 47
3.1整體搬遷后東藥廠區(qū)概況... 47
3.2廠區(qū)總體布局情況... 49
3.3廠區(qū)環(huán)保工程情況... 50
3.4 東藥現(xiàn)有氯霉素生產情況... 59
4工程分析.... 64
4.1建設項目概況... 64
4.2原輔材料供應、消耗... 82
4.3公用工程... 82
4.4水平衡分析... 85
4.5物料平衡分析... 86
4.6工藝流程及排污節(jié)點... 87
4.7污染物排放情況分析... 95
4.8本項目清潔生產水平分析... 100
5污染防治措施及可行性分析.... 102
5.1 施工期污染防治措施... 102
5.2 運營期污染防治措施... 103
5.3需補充完善的環(huán)保措施及建議... 111
5.4本項目環(huán)保措施“三同時”一覽表... 112
6. 環(huán)境影響預測與評價.... 113
6.1 評價等級及評價范圍... 113
6.2地表水環(huán)境影響分析... 121
6.3地下水環(huán)境影響分析... 122
6.4固廢環(huán)境影響分析... 135
6.5噪聲環(huán)境影響分析... 136
7環(huán)境風險評價.... 138
7.1 評價工作等級和范圍... 138
7.2 環(huán)境風險保護目標... 139
7.3 風險識別... 139
7.4 源項分析... 143
7.5 后果計算及環(huán)境影響分析... 147
7.6風險管理及減緩風險措施... 153
7.7環(huán)境風險設施“三同時”驗收表... 158
7.8環(huán)境風險分析小結... 159
8環(huán)境經濟損益分析.... 160
8.1 概述... 160
8.2 環(huán)保投資估算... 160
8.3 效益分析... 161
第9章 環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測.... 163
9.1環(huán)境管理... 163
9.2環(huán)境監(jiān)測... 164
9.3排污口規(guī)范化... 165
9.4污染物排放清單... 166
10評價結論與建議.... 171
10.1 建設內容及規(guī)模... 171
10.2 區(qū)域環(huán)境狀況... 171
10.3工程污染源及污染物排放情況... 172
10.4污染防治措施... 172
10.6環(huán)境影響評價... 174
10.7環(huán)境風險評價... 176
10.8公眾參與采納情況... 176
10.9綜合評價結論... 176
11附件.... 177
11.1委托書... 177
11.2本項目備案文件... 178
11.3監(jiān)測報告... 180
11.4園區(qū)規(guī)劃環(huán)評審查意見... 196
1總則
1.1編制依據
1.1.1國家、地方法律法規(guī)
l 中華人民共和國環(huán)境保護法，2015.1.1；l 中華人民共和國環(huán)境影響評價法，2016.9.1；
l 建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄，2015.6.1；
l 中華人民共和國水污染防治法，2008.6.1；
l 中華人民共和國大氣污染防治法，2016.1.1；
l 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法，1997.3.1；
l 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法，2015.4.24；
l 中華人民共和國清潔生產促進法，2012.7.1；
l 中華人民共和國國務院令，第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》1998.11.29；
l 國家環(huán)境保護總局令，第28號《污染源自動監(jiān)控管理辦法》2005.11.1；
l 國家經濟貿易委員會等，國經貿資源[2000]1015號《印發(fā)<關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見>的通知》；
l 國家環(huán)境保護部等，環(huán)發(fā)[2016]1號《國家危險廢物名錄》2016.6；
l 國家環(huán)境保護總局令，第5號《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》1999.6；
l 國家環(huán)境保護總局令，第344號《危險化學品安全管理條例》2011.3；
l 國家環(huán)境保護總局《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》2006.2.22；
l 國家環(huán)境保護總局，環(huán)發(fā)[2012]77號《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》；
l 國家環(huán)境保護部，環(huán)環(huán)評（2016）150號《關于以改善環(huán)境質量為核心加強環(huán)境影響評價管理的通知》2016.10
l 國家環(huán)境保護部辦公廳，環(huán)辦[2014]30號《關于落實大氣污染防治行動計劃嚴格環(huán)境影響評價準入的通知》2014.3
l 環(huán)境保護部文件，《環(huán)發(fā)[2012]98號關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》；
l 國家環(huán)境保護部，關于發(fā)布《環(huán)境保護部審批環(huán)境影響評價文件的建設項目目錄（2015年本）》的公告，2015年第17號；
l 環(huán)境保護部《制藥建設項目環(huán)境影響評價文件審批原則》2016.12.24
l 環(huán)境保護部，《制藥工業(yè)污染防治技術政策》 ( 公告 2012年 第18號) ；
l 國家環(huán)境保護總局辦公廳文件，《環(huán)發(fā)[2006]4號關于檢查化工石化等新建項目環(huán)境風險的通知》；
l 國家發(fā)展和改革委員會令第9號《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正版）》；
l 環(huán)境保護部《石油化工企業(yè)環(huán)境應急預案編制指南》2010.1；
l 環(huán)境保護部《建設項目環(huán)境影響評價政府信息公開指南（試行）》2014.01.01；
l 環(huán)境保護部，第31號《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術政策》2013.5.24；
l 環(huán)境保護部，環(huán)發(fā)[2014]177號關于印發(fā)《石化行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治方案》的通知；
l 國家安全生產監(jiān)督管理總局令第79號《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》；
l 《水污染防治行動計劃》（水十條），2015.4；
l 《大氣污染防治行動計劃》（大氣十條），2013.9；
l 《土壤污染防治行動計劃》（土十條），2016.5
l 遼寧省人民政府令，第255號《遼寧省禁止提取地下水規(guī)定》2011.3.3；
l 遼寧省政府，《遼寧省遼河流域水污染防治條例》2011.4.1；
l 遼寧省政府，《遼寧省環(huán)境保護十三五規(guī)劃》遼政辦發(fā)（2016）76號；
l 遼寧省政府令第283號《遼寧省揚塵污染防治管理辦法》；
l 遼寧省政府令第134號《遼寧省固體廢物污染環(huán)境防治辦法》；
l 遼寧省環(huán)境保護廳，遼環(huán)發(fā)[2015]17號關于貫徹執(zhí)行《環(huán)保部建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》的通知；
l 遼寧省環(huán)境保護廳文件，《遼環(huán)發(fā)[2015]37號關于印發(fā)遼寧省環(huán)境保護廳審批環(huán)境影響評價文件的建設項目目錄（2015年本）的通知》；
l 遼寧省環(huán)境保護廳，遼環(huán)發(fā)[2016]8號《關于印發(fā)<遼寧省建設項目環(huán)境監(jiān)理管理辦法>的通知》；
l 遼寧省環(huán)境保護廳，《遼寧省企事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》；
l 沈陽市人民政府《關于同意沈陽市環(huán)境空氣質量功能區(qū)管理意見的批復》，沈政【2000】15號文件，2000年2月29日；
l 沈陽市人民政府《關于同意沈陽市地表水環(huán)境功能區(qū)管理意見的批復》，沈政【2000】30號文件，2000年3月27日；
l 沈陽市人民政府《關于同意調整沈陽市環(huán)境噪聲標準適用區(qū)域劃分方案的批復》沈政【2003】17號文件，2003年2月25日；
l 沈陽市人民政府《沈陽市生態(tài)保護紅線劃定方案》2015年12月。
1.1.2環(huán)境保護行業(yè)規(guī)范規(guī)范
l 環(huán)境影響評價技術導則―總綱（HJ2.1-2016），2016.12；l 中華人民共和國國家環(huán)境保護標準HJ2.2-2008《環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境》；
l 中華人民共和國國家環(huán)境保護標準HJ/T2.3-93《環(huán)境影響評價技術導則 地面水環(huán)境》；
l 中華人民共和國國家環(huán)境保護標準HJ2.4-2009《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》；
l 中華人民共和國國家環(huán)境保護標準HJ610-2016《環(huán)境影響評價技術導則 地下水環(huán)境》；
l 中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準HJ/T169-2004《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》；
l 中華人民共和國環(huán)保行業(yè)標準HJ611-2011 《環(huán)境影響評價技術導則 制藥建設項目》；
1.1.3本項目有關文件與資料
l 《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程環(huán)境影響評價委托書》，2016.11；l 《沈陽化學工業(yè)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃環(huán)境影響報告書》，沈陽環(huán)境科學研究院，2015.12；
l 《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程可行性研究報告》，沈陽東北制藥設計有限公司，2016.8；
l 建設單位提供的其他相關資料。
1.2評價工作原則
（1）本評價按照《環(huán)境影響評價技術導則 總綱》（HJ2.1-2016）要求，以工程分析、環(huán)境現(xiàn)狀調查與評價、污染防治措施、環(huán)境影響預測與評價為重點，力爭做到評價工作重點突出、內容具體、真實客觀，最終得出的評價結論明確可信，提出的污染防治措施具有可操作性和實用性。（2）對生產過程中排放的廢氣、廢水、固廢、噪聲等進行詳細分析，給出污染流程；切實落實各項污染治理措施，分析穩(wěn)定排放的可行性和可靠性。
（3）本項目生產廢水進入總廠區(qū)的污水處理站高濃度廢水處理系統(tǒng)處理，出水水質執(zhí)行廢水排放執(zhí)行沈陽市西部污水處理廠擴建工程進水水質標準，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。因此，本報告僅進行依托的東藥廠區(qū)內污水處理廠、沈陽市西部污水處理廠擴建工程依托處理及達標排放可行性分析，不進行地表水環(huán)境影響預測。
（4）落實國家環(huán)境保護總局關于環(huán)境風險評價的有關文件精神，做好本項目的環(huán)境風險事故的預測、防范措施和應急預案。
1.3評價等級和重點
1.3.1環(huán)境影響評價工作等級
根據《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ2.2-2008，HJ/T2.3-1993，HJ2.4-2009）中有關環(huán)境空氣、地表水環(huán)境、聲環(huán)境影響評價工作等級的劃分原則，結合本項目特點，本次工作對各專題評價等級確定如下：（1）大氣環(huán)境影響評價工作等級
經篩選，本項目大氣污染物主要為氯苯、甲醇、異丙醇、溴化氫、非甲烷總烴，以有環(huán)境質量標準的甲醇、非甲烷總烴作為因子，根據導則推薦的SCREEN3模式，計算其各污染物的最大地面濃度占標率Pi及各污染物的地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠距離D10%，計算公式如下：
式中： — 第i個污染物的最大地面濃度占標率，％；
— 采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；
—第i個污染物的環(huán)境空氣質量標準，mg/m3；
—第i個污染物的地面濃度達標準限值10％時所對應最遠距離。
計算結果見表1-1，各污染物的最大地面濃度占標率Pi，見表1-2。
表1-1 污染物地面濃度預測一覽表
| 污染物 |
Ci mg/m3 |
C0i mg/m3 |
Pi % | 評價工作分級判據 |
評價 等級 |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 一級 | 二級 | 三級 | |||||
| 甲醇 | 0.0005671 | 3.0 | 0.02 | Pi≥80%，且D10%≥5km | 其他 | Pmax<10%或D10%<污染源距廠界最近距離 | 三級 |
| 非甲烷總烴 | 0.02677 | 2.0 | 1.34 | ||||
（2）地表水環(huán)境評價工作等級
項目廢水經管線收集后送至廠區(qū)污水處理站進行處理，出水達到標準后排入市政管網，最終進入沈陽市西部污水處理廠擴建工程處理。根據《環(huán)境影響評價技術導則 地面水環(huán)境》(HJ/T2.3-93) 表2地面水環(huán)境影響評價分級判據的規(guī)定，并結合本項目營運期污水的排放情況，本項目地表水環(huán)境評價等級低于三級，僅對廢水進行簡單環(huán)境影響分析，不對地表水的環(huán)境影響進行預測。
（3）地下水環(huán)境評價工作等級
建設項目地下水環(huán)境影響評價工作等級的劃分依據建設項目行業(yè)分類和地下水環(huán)境敏感程度。
①建設項目行業(yè)分類
根據地下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表，本項目屬于I類項目。
②地下水環(huán)境敏感程度
根據現(xiàn)場踏查，建設項目所在的園區(qū)附近曾存在居民飲用水水井，但居民搬遷后已不作為飲用水源，根據地下水環(huán)境敏感程度分級表，屬于不敏感。
根據上述兩個方面評價結果，依照《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016），確定本建設項目的地下水環(huán)境影響評價等級確定為二級。
表1-3 建設項目地下水評價工作等級
|
項目類別 環(huán)境敏感程度 |
I類項目 | Ⅱ類項目 | Ⅲ類項目 |
| 敏感 | 一 | 一 | 二 |
| 較敏感 | 一 | 二 | 三 |
| 不敏感 | 二 | 三 | 三 |
根據HJ2.4－2009規(guī)定，本項目為新建項目，其所在功能區(qū)屬于適用于《聲環(huán)境質量標準》（GB3096－2008）規(guī)定的3類標準地區(qū)。本項目實施前后公司廠界噪聲值增高量在3dB(A)以內。因此，本項目聲環(huán)境評價工作等級為三級。
1.3.2評價工作重點
本次環(huán)評的重點專題為工程分析、污染防治措施可行性分析、環(huán)境影響預測與評價及環(huán)境風險評價專題。1.4評價范圍及評價因子篩選
1.4.1評價范圍
本評價各專題環(huán)境影響評價工作范圍確定如下：（1）大氣環(huán)境影響評價范圍為以本項目車間為中心，直徑為5km的圓形區(qū)域（具體見圖1-1）。
（2）地表水環(huán)境影響評價范圍為公司污水總排口及沈陽市西部污水處理廠污水處理廠。
（3）根據當地水文地質條件及化工園區(qū)的影響，適當擴大評價區(qū)域面積，評價區(qū)面積約為42km2。具體評價范圍：以擬建廠區(qū)為中心，北界大牤?！篑R村；南界岳家村～馬貝村，西界至岳家村，東界至大青村～西勝村一線
（3）聲環(huán)境影響評價范圍為公司廠界。
1.4.2評價因子篩選
通過對本項目環(huán)境影響因素及污染物排放分析，并結合同類工程的環(huán)境影響類比調查，本項目的環(huán)境影響要素篩選見表1-3。表1-3 環(huán)境影響篩選距陣
| 環(huán)境要素 | 空氣環(huán)境 | 水環(huán)境 | 聲環(huán)境 | 社會環(huán)境 | |
|
運 行 期 |
廢氣 | ● | |||
| 廢水 | ● | ||||
| 固廢 | ● | ● | |||
| 噪聲 | ● | ||||
| 環(huán)境風險 | ● | ● | ● | ● | |
| 工程建成后對國民經濟的促進 | ○ | ||||
根據篩選結果確定本項目的評價內容及評價因子見表1-4。
表1-4 評價內容及評價因子
| 序號 | 評價專題 | 評價要素 | 評價因子 |
| 1 | 污染源分析與評價 | 廢水 | pH、CODCr、氨氮、甲醇、甲醛、Cl-； |
| 廢氣 |
有組織排放：HBr、氯苯、異丙醇、甲醇、非甲烷總烴 無組織排放：HBr、氯苯、異丙醇、甲醇、甲醛、非甲烷總烴 |
||
| 固體廢物 | 工業(yè)固體廢物 | ||
| 噪聲 | 等效聲級LAeq | ||
| 2 |
環(huán)境影響 評價 |
環(huán)境空氣 |
現(xiàn)狀調查：常規(guī)因子：PM10、SO2、NOx，特征因子：甲醇、氯苯、非甲烷總烴，共7項； 預測評價：有組織排放因子：甲醇、氯苯、溴化氫、非甲烷總烴，共6項； 無組織排放因子：甲醇、氯苯、溴化氫、甲醛、非甲烷總烴，共5項。 |
| 地表水 | 預測評價：pH、CODCr、氨氮、甲醇、Cl-，共5項。 | ||
| 地下水 | 預測評價：COD、氨氮 | ||
| 3 |
環(huán)境風險 評價 |
環(huán)境空氣 | 甲醛、CO |
1.5污染控制和環(huán)境保護目標
1.5.1污染控制目標
基于本項目污染物產生情況以及環(huán)境影響問題，并根據評價區(qū)內環(huán)境功能區(qū)的要求，確定本項目污染控制的目標。從總體上說，本項目總體污染控制目標是：
——做到全過程最大限度地減少污染物排放；
——確保項目實施后污染物排放濃度和污染物總量控制指標“雙達標”目標；
——采取有效的事故安全防范及應急措施，使本工程的環(huán)境風險降低至最小。
污染控制目標具體如下：
（1）廢氣污染控制目標
對于本項目排放的甲醇、溴化氫、氯苯、非甲烷總烴等污染物，要充分作好治理措施論證，力爭采用技術先進、運行可靠且經濟的治理措施，并要加大回收力度，最大限度減少污染物排放量，確保廢氣中污染物達標排放。
（2）廢水污染控制目標
按照“一水多用、節(jié)約用水”的原則，做好用排水平衡分析，確保本項目排放的廢水水質滿足沈陽市西部污水處理廠擴建工程的進水水質要求。
（3）噪聲污染控制目標
采取有效的減噪措施，確保廠界噪聲達標。
（4）固體廢物控制目標
采取有效的回收措施，使固體廢物達到最有效的回收再利用，最大限度地減少排放量，同時做好固體廢物的無害化處理工作。
（5）事故風險污染控制目標
采取有效的事故預防及監(jiān)管措施，杜絕事故性排放廢氣、廢水，影響周圍居民的非正常情況發(fā)生。
1.5.2環(huán)境保護目標
（1）大氣環(huán)境保護目標本項目周圍主要為園區(qū)內的企業(yè)、工業(yè)用地以及農村居民區(qū)，林臺村、后馬村、大牤牛和二牤牛已搬遷，項目評價范圍內共3處敏感點，環(huán)境空氣保護目標見下表1-5-1。
表1-5-1 環(huán)境空氣保護目標
| 序號 | 保護目標 |
相對 方位 |
距源點最近距離(km) |
人 數（人） |
環(huán)境功能區(qū)劃 | 執(zhí)行標準 |
| 1 | 前馬村（拆遷中） | E | 0.46 | 355 | 二級 | 《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012) |
| 2 | 三牤牛（拆遷中） | N | 1.54 | 648 | ||
| 3 | 岳家村（拆遷中） | SW | 2.12 | 1357 |
（2）地表水環(huán)境保護目標
本項目附近地表水為渾蒲灌渠，列為地表水環(huán)境保護目標，具體見下表1-5-2。
表1-5-2 項目地表水環(huán)境保護目標
| 序號 | 河道名稱 | 方位 | 距離（km） | 執(zhí)行標準 |
| 1 | 渾蒲灌渠 | W | 0.59 | 《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅴ標準 |
|
2120m
|
|
1540mm
|
|
圖例
—項目所在地 —評價范圍 —環(huán)境空氣保護目標 —地下水保護目標 — 地下水流向 |
|
廠址
|
|
460m
|
|
590m
|
|
2.5km
|
|
渾蒲灌渠
|
|
岳家村
|
|
三牤牛村
|
|
前馬村
|
|
1.0km
|
圖1-1 本項目環(huán)境保護目標圖
（3）地下水環(huán)境保護目標
評價區(qū)無城鎮(zhèn)供水水源地，僅部分村屯，如三牤牛、前馬、岳家村等集中或分散開采地下水，作為農業(yè)灌溉水源。因此上述村屯中處于廠區(qū)下游的岳家村地下水井即為本次評價的地下水保護目標。
1.6評價標準
1.6.1 環(huán)境質量標準
（1）環(huán)境空氣常規(guī)污染物SO2、PM10及NOX執(zhí)行國家《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，甲醇、甲醛參照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中最高允許濃度限值， 非甲烷總烴參照《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的標準限值。詳見表1-6。
表1-6 環(huán)境空氣質量標準
| 序號 | 項目 | 污染物的濃度限值（mg/m3） | 備注 | ||
| 一次值 | 小時平均值 | 日平均值 | |||
| 1 | SO2 | - | 0.50 | 0.15 | GB3095-2012 |
| 2 | PM10 | - | - | 0.15 | |
| 3 | NOX | - | 0.25 | 0.10 | |
| 4 | 甲醇 | 3.00 | - | 1.00 | 參照TJ36-79居住區(qū)大氣中有害物的最高容許濃度 |
| 5 | 甲醛 | 0.05 | |||
| 6 | 非甲烷總烴 | - | 2.0 | - | 參照《大氣污染物綜合排放標準詳解》P244 |
執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002），渾河沈陽市區(qū)段執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準，細河執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅴ類標準，具體指標見表1-7。
表1-7 地表水水質標準一覽表 單位：mg/L（pH除外）
| 污染物名稱 | Ⅳ類濃度限值 | Ⅴ類濃度限值 |
| pH | 6-9 | 6-9 |
| COD | ≤30 | ≤40 |
| BOD5 | ≤6 | ≤10 |
| NH3-N | ≤1.5 | ≤2.0 |
| TP | ≤0.3 | ≤0.4 |
| TN | ≤1.5 | ≤2.0 |
| 硫化物 | ≤0.5 | ≤1.0 |
| 氯化物 | ≤250 | ≤250 |
項目所在區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準，苯參照《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）標準執(zhí)行，具體見表1-8。
表1-8 地下水環(huán)境質量標準 單位：mg/L（pH除外）
| 序號 | 項目 | 標準值 | 序號 | 項目 | 標準值 |
| 1 | 氨氮 | ≤0.2 | 11 | 鉻 | ≤0.05 |
| 2 | 氯化物 | ≤250 | 12 | 砷 | ≤0.05 |
| 3 | 硫酸鹽 | ≤250 | 13 | 汞 | ≤0.001 |
| 4 | 硝酸鹽 | ≤20 | 14 | 鎳 | ≤0.05 |
| 5 | 亞硝酸鹽 | ≤0.02 | 15 | 總硬度 | ≤450 |
| 6 | 氟化物 | ≤1.0 | 16 | 溶解性總固體 | ≤1000 |
| 7 | 鋅 | ≤1.0 | 17 | pH值 | 6.5－8.5 |
| 8 | 銅 | ≤1.0 | 18 | 苯 | 0.01 |
| 9 | 鉛 | ≤0.05 | 19 | 氰化物 | ≤0.05 |
| 10 | 鎘 | ≤0.01 |
項目所在區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中聲環(huán)境3類功能區(qū)所對應的標準值，等效聲級LeqdB(A)，晝間65，夜間55。
（5）土壤環(huán)境質量標準
本項目土壤環(huán)境執(zhí)行《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）三級標準，具體見表1-9。
表1-9 土壤環(huán)境質量標準一覽表 單位：mg/kg
| 項目 | pH | 鉻 | 汞 | 鉛 | 鎘 | 銅 | 鎳 | 鋅 |
| 三級 | ＞6.5 | ≤300 | ≤1.5 | ≤500 | ≤1.0 | ≤400 | ≤200 | ≤500 |
1.6.2污染物排放標準
（1）廢氣排放標準本項目廢氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源二級標準，詳見表1-10。
表1-10 工藝廢氣排放標準值
|
污染物 名稱 |
最高允許 排放濃度 (mg/m3) |
排氣筒高度(m) | 最高允許排放速率* (kg/h) | 無組織排放監(jiān)控濃度值 | 標準來源 | |
| 監(jiān)控點 | 濃度（mg/m3） | |||||
| 氯苯 | 100 | 27 | 2.0 | 周界外最高濃度點 | 0.40 | GB16297-1996 |
| 甲醇 | 190 | 27 | 22.9 | 12 | ||
| 非甲烷總烴 | — | 27 | 42.2 | 廠界 | 4.0 | |
（2）廢水排放標準
本項目污水經總廠污水處理站處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程，根據《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21904-2008），“企業(yè)向設置污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)排放廢水時，有毒污染物總鎘、烷基汞、六價鉻、總砷、總鉛、總鎳、總汞在本標準規(guī)定的監(jiān)控位置執(zhí)行相應的排放限值；其他污染物的排放控制要求由企業(yè)與城鎮(zhèn)污水處理廠根據其污水處理能力商定或執(zhí)行相關標準”。
因此，廢水排放應執(zhí)行沈陽市西部污水處理廠擴建工程的設計進水水質標準，同時應滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中標準限值。具體見表1-10。
表1-10 廢水排放標準 單位： mg/L(除pH外)
| 序號 | 污染物或項目名稱 | DB21/1627-2008表2標準 | 污水廠進水水質標準 | 本項目采用限值 | 備注 |
| 1 | pH值 | 6~9 | / | 6~9 | 以企業(yè)總排放口計 |
| 2 | COD | 300 | 300 | 300 | |
| 3 | BOD5 | 250 | 150 | 150 | |
| 4 | SS | 300 | 200 | 200 | |
| 5 | 氨氮 | 30 | 30 | 30 | |
| 6 | 甲醇 | 15.0 | / | 15.0 | |
| 7 | 氯化物（以Cl-計） | 1000 | / | 1000 |
本項目噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中廠界外聲環(huán)境3類功能區(qū)所對應的標準值，即晝間65dB(A)，夜間55 dB(A)。
（4）固體廢物
《國家危險廢物名錄》（環(huán)境保護部令第39號）2016.6；
《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）；
《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）；
《關于<一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準>（GB18599- 2001）等3項國家污染物控制標準修改單的公告》（公告2013年36號）。
1.7產業(yè)政策
根據《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正版）》，鼓勵類十三條醫(yī)藥類中第1項為“具有自主知識產權的新藥開發(fā)與生產”、 第8項為“基本藥物質量和生產技術水平提升及降低成本”，因此，本項目符合國家產業(yè)發(fā)展政策。2區(qū)域環(huán)境概況
2.1自然環(huán)境概況
（1）地理位置沈陽化學工業(yè)區(qū)位于沈陽市西部、沈西工業(yè)走廊的東北端，占地30km2，是環(huán)渤海經濟圈和東北亞經濟圈的戰(zhàn)略重點。園區(qū)東起規(guī)劃路（沙嶺鎮(zhèn)南部低洼水面以西），西至小高花堡，北靠開發(fā)大道（京沈高速公路以南1000～1700m處），南到鐵西區(qū)界及沈盤公路以北850～1200m處。
本項目位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)沈陽化學工業(yè)園區(qū)，廠址東側緊鄰細河九北街，南側為空地，西面為鐵路，北面緊鄰沈西六東路。
本項目地理位置見2-1。
2.2地理位置
沈陽化學工業(yè)區(qū)位于沈陽市西部、沈西工業(yè)走廊的東北端，占地30km2，是環(huán)渤海經濟圈和東北亞經濟圈的戰(zhàn)略重點。園區(qū)東起規(guī)劃路（沙嶺鎮(zhèn)南部低洼水面以西），西至小高花堡，北靠開發(fā)大道（京沈高速公路以南1000～1700m處），南到鐵西區(qū)界及沈盤公路以北850～1200m處。
本項目位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)沈陽化學工業(yè)園區(qū)，廠址東側緊鄰細河九北街，南側為空地，西面為鐵路，北面緊鄰沈西六東路。
2.3自然環(huán)境概況
2.3.1地形地貌
評價區(qū)所處地貌單元的成因類型主要為渾河沖積漫灘，地形平坦開闊，由北東向南西微傾斜，地面標高30.6-28.0m，局部在林臺村西南有砂丘分布。主要由第四系全新統(tǒng)上更新統(tǒng)沖積、沖洪積亞粘土及砂礫石組成。廠址及周邊地面標高在28.93～29.13m之間。
2.3.2工程地質條件
1、區(qū)域地質構造
根據《遼寧省區(qū)域地質志》調查評價區(qū)所處地質構造單元為中朝準地臺（I）～膠遼臺?。↖11）～鐵嶺-靖宇臺拱（I11）～汎河凹陷西側，受華夏式、新華夏式構造體系控制。古老基底太古化混合花崗巖，太古代末郯廬斷裂系斷裂活動控制著地質發(fā)展歷史，形成北北東-北東向的隆起和凹陷，構成了老第三紀裂谷，新生了大民屯凹陷區(qū)。上覆地層受構造控制，在斷陷部接受沉積，陸相碎屑沉積富含有機物質。
新構造運動是現(xiàn)代的內動力地質作用，由新第三紀至第四紀主要表現(xiàn)為升降運動，它控制著地貌骨架和第四紀地貌形成。區(qū)內新構造運動表現(xiàn)沿襲老構造體系的均勻沉降，漸新世喜山運動之后，進水入整體坳陷階段，在下沉過程中間歇性非常明顯，出現(xiàn)三個相對靜止時期，形成三個埋藏疊置的沖洪積扇，表現(xiàn)為沉積厚度的不等和顆粒組合
|
建設項目所在地
|
圖2-1 項目地理位置圖
的變化，對地層的沉積韻律也起控制作用。遼寧省構造分區(qū)圖見圖2-2，下遼河平原基底構造略圖見圖2-3。
圖2-2 遼寧省構造分區(qū)圖
2、區(qū)域地震
據史料記載，沈陽地區(qū)歷史上僅發(fā)生一次破壞性地震，即1765年5.5級地震；撫順地區(qū)歷史上發(fā)生過一次破壞性地震，即1496年東州地區(qū)5-6級地震。根據《中國地震動參數區(qū)劃圖》GB18306-2001，調查評價區(qū)所在地域的地震動峰值加速度為0.10q，相對地震裂度為7度，地震動反應譜特征周期為0.35S。
圖2-3 下遼河平原基底構造略圖
3、區(qū)域地層巖性
評價區(qū)及其周邊全部被第四紀地層所覆蓋，自東而西地形由高而低，堆積物由薄而厚，顆粒由粗而細，粘性土所占比例由低而高，結構由簡單而復雜，沉積韻律由不顯著而顯著，在水平方向上呈現(xiàn)出明顯的規(guī)律性。
第四紀地層的形成主要受氣候條件、新構造運動的強弱和基底構造狀態(tài)所控制，其成因類型復雜，巖相變化大、地層發(fā)育齊全是第四紀地層的顯著特點，現(xiàn)由老到新概述如下。
1）中下更新統(tǒng)（Q1+2gl）
其成因為冰川沉積和沖洪積，顏色以灰黃、黃褐色為主，夾灰白色、灰綠色、黑色等雜色。巖性主要為砂礫石，內混有粘性土，結構較緊密，巖芯呈柱狀，為半膠結狀態(tài)。其頂部有一層較穩(wěn)定的粘性土，厚2-5m，中間亦夾有粘性土夾層或淤泥透鏡體，水平方向上巖相變化較大。埋深50-65m，厚度30-50m。
2）上更新統(tǒng)（Q32al-pl）
其成因主要為沖洪積，包括個別的沖積和湖積成因，巖性上部主要為黃色、黃褐色沖洪積、沖積粘性土，砂礫石層；下部為灰色、棕黃色沖洪積砂礫卵石，結構較緊密，頂部有一層粘性土，中間亦夾有粘性土夾層。含水層埋深5-20m，厚30-60m。
3）全新統(tǒng)（Q41al）
全新統(tǒng)沉積廣泛，成因與巖相比較簡單，主要為沖積成因，組成河流高漫灘和低漫灘，河床內巖性以砂礫卵石為主。高漫灘內地表巖性主要為黃色、淺灰色亞砂土、亞粘土。下部為砂礫石層，其特點是結構松散，厚度和層底埋深為20m左右。本層的結構和巖性特征在水平方向的分布規(guī)律與下伏地層一致，由東向西粘性土比例加大，結構逐漸復雜。
4、擬建場址及周圍地層巖性
通過本次地下水環(huán)境影響專題評價工作中的地質、水文地質綜合性勘察，結合區(qū)域性資料，查明擬建場區(qū)的地層結構、地層巖性和工程地質特征，現(xiàn)分別按地層由上而下作如下描述：
擬建場區(qū)0-25m深度范圍內地層主要由第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）粉質粘土、中砂、粗砂、礫砂等組成，具體地層由上至下為：
①粉質粘土：黃褐色～灰褐色，土質不均，具鐵錳質結核，該層在表層0.5m左右為耕土。該層分布連續(xù)，層厚2.5～3.9m。
①1粉質粘土：灰褐色。該層在場地南側局部分布，層厚0.3～0.6m。
②中砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，亞角形，均粒結構，級配一般，飽和，稍密。該層分布連續(xù)，層厚0.9～4.9m。
③粗砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，亞角形，混粒結構，級配較好，含少量圓礫，飽和，中密。該層分布連續(xù)，層厚1.5～5.4m。
④礫砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，顆粒呈亞角形，混粒結構，級配較好，飽和，密實，在場地西側局部夾粘性土薄層。該層分布連續(xù)，層厚1.1～3.4m。
④1粉質粘土：黃褐色～灰褐色，土質不均，含鐵錳質結核。該層分布不連續(xù)，呈薄層賦存于④礫砂層中，層厚0.3～0.6m。
⑤粗砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，棱角形，混粒結構，級配一般，飽和，密實。該層分布連續(xù)，層厚8.2～10.9m。
⑤1礫砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，顆粒呈亞角形，混粒結構，級配較好，飽和，密實。該層僅在208#鉆孔可見，層厚2.3m。
⑥粉質粘土：黃褐色-灰褐色，土質均勻。該層分布連續(xù)，在鉆孔深度25.0m范圍內未穿透該層，揭露該層最大厚度2.7m。
上述地層的分布、埋藏深度及厚度等詳見圖2-4-1、2-4-2。
圖2-4-1 廠區(qū)地質剖面圖
圖2-4-2 廠區(qū)地質剖面圖
2.3.3水文地質
評價區(qū)所處水文地質單元為渾河漫灘。區(qū)內第四系松散沉積物埋藏較淺，蘊藏著豐富的地下水，為區(qū)內的主要含水層，其下伏第三系河湖相沉積的砂巖、泥巖互層，富水性較弱，可視為底部隔水層。具體情況可見2.5.2章節(jié)。
2.3.4氣候條件
該區(qū)地處中緯度北溫帶季風型半濕潤大陸性氣候區(qū)。年平均氣溫8.1℃；采暖期平均氣溫-5.2℃。其中1月份平均氣溫最低（-11.3℃）；非采暖期平均氣溫17.7℃，七月份平均氣溫最高（24.1℃）。年降水量706.3mm，多集中在7、8兩月，并以7月份的平均降水量為最大（168.4mm）。采暖期各月平均降水量逐漸減少并以1月份為最少（7.0mm）。
年平均氣壓1011.17hPa；采暖期平均氣壓1019.1hPa；1月份平均氣壓最高1021.2 hPa；非采暖期平均氣壓1005.5 hPa，其中7月份平均氣壓最低998.9 hPa.。
年平均相對濕度64.09%，采暖期平均相對濕度較小57.8%，并以3、4月份最小52.0%；非采暖期平均相對濕度66.6%，并以7、8月份為最大78.0%。
年平均風速2.9m/s，其中該地區(qū)冬季平均風速最小，為2.48m/s。春季平均風速最大，為3.96m/s。
該地區(qū)春季最多風向為S，其頻率為12.91％，次多風向為SSW，其頻率為12.09％，靜風頻率為0.63％。該地區(qū)夏季最多風向為S，其頻率為13.22％，次多風向為SSW，其頻率為12.55％，靜風頻率為1.27％。該地區(qū)秋季最多風向為NNE，其頻率為12.04％，次多風向為SE，其頻率為10.76％，靜風頻率為1.74％。該地區(qū)冬季最多風向為SE，其頻率為12.92％，次多風向為SSE，其頻率為11.57％，靜風頻率為2.55％。全年最多風向為S，其頻率為10.82％，次多風向為SSE，其頻率為10.63％，靜風頻率為1.54％。
2.3.5地表水系
建設項目所在區(qū)域地表水主要有渾河和細河。
渾河發(fā)源于遼寧省清原縣長白山支脈的滾馬嶺，流經清原縣、撫順市、沈陽市、海城市與太子河匯合后形成大遼河，于營口市入渤海。渾河全長415km，流域面積為1148km2。渾河在上游接納撫順市的城市污水后，于沈陽市東陵區(qū)曉仁鏡村入沈陽境內，流經東陵區(qū)、市區(qū)南部、于洪區(qū)、遼中縣，渾河沈陽段長172.6km，主要支流有汪家河、滿堂河、楊官河、白塔堡河、蒲河等天然河及細河、南運河、新開河等人工河渠。渾河受大伙房水庫放流影響，每年4～9月大伙房水庫放水，平均流量7～10m3/s。
細河為渾河的一條支流，全長78.4km，起源于沈山鐵路攬軍屯西，于遼中縣黃臘坨子匯入渾河，主要功能為接納沈陽市北部、西部地區(qū)的工業(yè)廢水和生活污水，流量為70×104m3/d。細河在化學工業(yè)區(qū)的南面由東北向西南流過，距化學工業(yè)區(qū)最近距離為1.0km。
沈陽化學工業(yè)區(qū)規(guī)劃范圍為北起開發(fā)大道，南到沈西五中路和沈西九東路，東至四環(huán)路，西到細河二十三北街。本規(guī)劃園區(qū)東西長約12.7km，南北寬約3.5km，總占地面積為30.8km2。
（2）規(guī)劃時限
結合規(guī)劃園區(qū)化工產業(yè)結構調整的需要以及土地開發(fā)進度，并鑒于國內外經濟環(huán)境瞬息萬變的實際狀況，為保證規(guī)劃的時效性，規(guī)劃時限確定為2015-2020年。
園區(qū)建成后，新鮮水總用量5333m3/h。根據《沈陽市鐵西新城總體規(guī)劃》，九水廠現(xiàn)狀規(guī)模10萬m3/d，規(guī)劃規(guī)模15萬m3/d；另外，規(guī)劃建設10萬m3/d的配水廠一座。通過九水廠擴建和配水廠建設，可以滿足園區(qū)用水需求。
2、排水工程規(guī)劃
（1）污水處理及回用設施規(guī)劃
根據《沈陽市鐵西新城總體規(guī)劃》，擬通過沈陽市西部污水處理廠擴建工程滿足沈陽化學工業(yè)園區(qū)污水處理需要。沈陽市西部污水處理廠擴建工程的處理程度達到國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，但需配套建設中水回用設施，使園區(qū)中水回用率不低于50%。中水水質可按《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》（GB50050-2007）規(guī)定的中水作為循環(huán)冷卻水補充水指標控制。
（2）排水系統(tǒng)規(guī)劃
根據污水性質的不同，沈陽化學工業(yè)園區(qū)排水系統(tǒng)分為有機廢水收集系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、達標尾水排放系統(tǒng)和事故廢水收集系統(tǒng)。
①有機廢水收集系統(tǒng)
有機廢水主要包括園區(qū)內生活污水、各工藝裝置排放有機廢水、地坪沖洗水、初期污染雨水等。
有機廢水達到西部污水處理廠擴建工程接管標準后，經管網收集后送集中污水處理設施處理回用。
②雨水系統(tǒng)
規(guī)劃區(qū)的排水系統(tǒng)均采取雨污分流方式，未受污染的雨水通過區(qū)內的雨水管道匯集后排入渾蒲灌渠。
雨水排除采用地面與雨水管道相結合的方式，雨水管道沿主要道路布置在道路兩側，管道結合地面坡度沿規(guī)劃道路敷設，采用重力流排除雨水。雨水管道采用鋼筋混凝土圓管，超過Φ2000的管道采用矩形暗溝。
③達標尾水排放系統(tǒng)
園區(qū)污水處理及回用設施的達標尾水經監(jiān)測池監(jiān)測達標后，集中排至細河。園區(qū)只設一個集中廢水排放口，不允許企業(yè)自設排污口。
④事故廢水收集系統(tǒng)
園區(qū)內大部分企業(yè)均建有事故水池，防止事故狀態(tài)下廢水排至周邊水體環(huán)境。園區(qū)目前事故水池由各企業(yè)單獨建設，且之間沒有管道聯(lián)通，事故發(fā)生時，不能做到共享，造成了土地、資金浪費。建議園區(qū)統(tǒng)一建設事故水池或者企業(yè)共建事故水池。
考慮渾蒲灌渠在沈陽化學工業(yè)園區(qū)中部沿東北-西南方向穿過。作為沈陽西部農田灌溉的主灌渠，園區(qū)建設可能對其灌渠的水質造成影響，特別是發(fā)生事故時，大量有毒有害物質可能流入灌渠，對灌渠下游農田和土壤造成污染，同時也會污染地下水。而地下水或土壤一旦被污染，修復難度大，周期長，帶來的損失巨大。建議：
為保證沈陽西部農田灌溉用水的需求，避免沈陽化學工業(yè)園區(qū)建設可能對農業(yè)生產及地下水產生污染，應對渾蒲灌渠進行改線。
現(xiàn)有的渾蒲灌渠可作為園區(qū)的景觀水系，經過防滲處理，可發(fā)揮其容量大的特點作為區(qū)域風險事故池。
根據規(guī)劃區(qū)所需熱負荷大小及供熱半徑分布的實際情況，并考慮園區(qū)規(guī)劃項目所需熱負荷大部分為中低壓蒸汽負荷，按照“以熱定電”的原則，從提高整個園區(qū)的供熱效率及經濟效益出發(fā)，在園區(qū)西部規(guī)劃建設一座自備熱電站，熱電站建設分期進行，并留有擴建余地。
新建熱電站與沈西熱電廠將聯(lián)合為化工園區(qū)供熱，其中沈西熱電廠主要為園區(qū)東部現(xiàn)有項目供熱。
新建熱電站分期建設3臺480t/h燃煤鍋爐，配套2臺CB50 -8.83/4.0/1.0抽背機組。鍋爐產生的9.8MPa的高壓蒸汽進入抽背式汽輪機組，抽背出工藝及公用工程所需要中低壓蒸汽，同時產生可利用電量90MW。
（2）供熱管網規(guī)劃
沈陽化學工業(yè)園區(qū)高中低壓蒸汽管網有三個等級：9.8MPa、4.0MPa、1.0MPa及以下。
各生產裝置所需的高中低壓蒸汽，由園區(qū)公用熱力管網統(tǒng)一供應。蒸汽管線采用沿地上工業(yè)管廊架設，各熱用戶回收的蒸汽冷凝液由管網統(tǒng)一收集并換回動力站進行處理后再使用。
國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)渾河二十街26號，由中國國電集團東北電力有限公司全額投資，經批準于2008年8月正式組建。沈西熱電廠已經辦理了環(huán)評手續(xù)并取得了環(huán)評批復 (環(huán)審[2008]586號)，2013年，遼寧省環(huán)境保護廳以遼環(huán)管函[2013]54號批準試生產，并通過驗收監(jiān)測，現(xiàn)已正常運行?，F(xiàn)有鍋爐2×1125t/h，單臺機組抽氣量220t/h，供汽參數：壓力0.8-0.9MPa，溫度260℃。現(xiàn)有供汽規(guī)模：蒸汽用戶75家，最大供汽規(guī)模210t/h，兩臺機組剩余供汽規(guī)模230t/h。本項目最大供汽需求3.6t/h，因此，國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠剩余供汽規(guī)模能夠滿足本項目供汽需求。
目前，在園區(qū)東側建設一座220KV東勝變電站，電壓等級為220/66KV，主變總容量為540MVA；園區(qū)南側規(guī)劃建設一座220KV高花變電站，電壓等級為220/66KV，主變總容量為720MVA，從供電安全性和可靠性的角度，本次規(guī)劃66KV外電源引自該兩座變電站。
根據園區(qū)現(xiàn)有及規(guī)劃項目用電負荷的需要，在規(guī)劃園區(qū)內現(xiàn)有的66KV變電站基礎上，再分期建設四至五座66KV降壓變電站，電壓等級為66/10KV，規(guī)模分別為兩臺50000KVA主變壓器。變電站66KV側母線分別引自220KV東勝變及高花變，同時與園區(qū)內規(guī)劃熱電站發(fā)電機經升壓后的66KV側出線并網運行。
現(xiàn)有及規(guī)劃的66KV變電站將來作為整個沈陽市化學工業(yè)園區(qū)的主供電源點，向園區(qū)內近遠期建設項目提供10kV等級供電線路。屆時，在園區(qū)內規(guī)劃建設數個10kV開關站及相應中低壓變配電設施即可滿足園區(qū)內近遠期建設項目高低壓用電負荷的需要。
規(guī)劃10KV以下中低壓供電線路沿園區(qū)規(guī)劃的工業(yè)管廊架空敷設，無管廊處沿道路埋地敷設，化工區(qū)內66KV以上高壓線路沿道路埋地或架空敷設。
（2）工業(yè)園區(qū)內電網規(guī)劃
園區(qū)內供電電壓等級主要為66/10/0.4kV。
考慮到化工生產對供電可靠性要求較高，基本屬于二級用電負荷，園區(qū)內各用戶均采用雙回路電源供電方式。各中低壓用戶根據需要分別建設10/0.4kV車間變電所。
高壓走廊控制寬度66KV線路為20米，66KV高壓走廊基本于規(guī)劃建成區(qū)外圍布置。
園區(qū)對外交通規(guī)劃應處理好過境交通與園區(qū)道路之間的道路銜接問題，使過境交通快捷、便利、安全通過。
開發(fā)大道是園區(qū)對外運輸的主要通道，連接至新蔡公路。園區(qū)南北向主干路四環(huán)路、細河十三北街、細河十六北街、細河十八北街、細河二十一北街和細河二十三北街等道路與開發(fā)大道相接，形成對外運輸的主干網絡。
沙嶺站規(guī)劃中有預留鐵路線位，可以為園區(qū)項目提供鐵路專用線。沈陽化學工業(yè)園區(qū)鐵路專用線于2010年11月竣工通車，企業(yè)可根據需求申請與鐵路線設立接口，進行貨品的鐵路運輸。
2、區(qū)內道路規(guī)劃
① 道路系統(tǒng)規(guī)劃
區(qū)內道路分為主干路、次干路、支路三級。主干路是貫通園區(qū)的交通性道路，次干路是與主干路銜接的集散道路，主要以承擔組團之間交通為主，支路主要解決地塊內部交通，以服務功能為主，為了增強規(guī)劃的彈性和現(xiàn)實可操作性，將次干路和支路定為彈性道路，可根據項目實際需要調整相應路網。
主干路為交通性干道，是園區(qū)對外交通聯(lián)系的主要通道。主干路設計車速為60km/h。沿線嚴格控制出入口，保證道路的順暢貫通。在重要道路的相交處，考慮未來交叉口拓寬的可能性，控制交叉口地區(qū)的用地建設。
次干路為區(qū)域交通主要集散道路，次干道設計車速為40km/h，次干路可以根據實際情況作必要的線路、斷面調整。
各區(qū)片內道路交叉口，均采用平交，且盡量正交，道路斜交時交叉角應大于45°。
規(guī)劃道路整體上采用棋盤式布置，以適應區(qū)塊用地規(guī)整需求。規(guī)劃道路間距結合園區(qū)內用地性質的不同采用不同的間距，工業(yè)區(qū)內道路間距在500~800m之間，各道路紅線寬度分別為：
主干路：道路紅線寬度為50、60m；
次干路：道路紅線寬度為22、30、40m；
支路和環(huán)路：道路紅線寬度為9m；
②停車場規(guī)劃
停車場分為機動車停車場和非機動車停車場兩種，規(guī)劃考慮園區(qū)為產業(yè)發(fā)展與物流運輸并舉的性質，園區(qū)的停車采用集中與分散相結合的方式。規(guī)劃在倉儲物流區(qū)建設二處集中停車場。其余用地內停車場可結合企業(yè)用地進行內部布局停車場設施，滿足企業(yè)停車的需求，不再單獨設施社會停車場。
園區(qū)內公交網絡與區(qū)域公共交通之間的客流轉換通過換乘樞紐解決。園區(qū)內公交網絡，采用中型巴士，可由園區(qū)直接提供，深入各片內部，方便抵達各地塊，承擔短距離內部交通聯(lián)系功能。園區(qū)內外公交網絡采用標準公交車型，以快速和大容量為特色，承擔中遠距離的客運聯(lián)系，與周邊城鎮(zhèn)公交一體化運營。各項目可根據自身的需要安排公共班車，在項目界區(qū)內根據相關規(guī)范標準和需要設置停車場。
③加油站規(guī)劃
規(guī)劃區(qū)內結合現(xiàn)狀，在保留原有加油站的基礎上新增一處加油站，位于倉儲物流區(qū)停車場附近
①廢氣排放
經估算，園區(qū)規(guī)劃項目及配套鍋爐二氧化硫排放量約700噸/年，NOx排放量約750噸/年。（污染物的排放量會根據煤質、脫硫效率、規(guī)劃項目熱電配置情況發(fā)生變化）。
②污染防治措施
A、進區(qū)項目應采用轉化率高，廢氣排放量少的清潔生產工藝。
B、采用火炬或焚燒爐，對生產廢氣中的濃度較高有機污染物或惡臭物質及事故狀態(tài)下排出的可燃氣體等進行處理。
C、嚴格控制有毒和有害氣體的排放，并對有毒和有害氣體排放實施在線自動檢測儀監(jiān)控。
D、在區(qū)內建設集中供熱設施，對于鍋爐煙氣，采用電袋除塵等先進的除塵工藝，并采用先進脫硫脫硝工藝，達標排放。
（2）廢水排放及防治措施
①廢水排放
園區(qū)廢水總產生量5879m3/h，經污水處理和回用裝置處理后，中水回用量1216m3/h，尾水達標外排量2431m3/h。外排尾水COD、氨氮濃度分別按50mg/L、5mg/L計算，相應COD、氨氮排放量為1065t/a、106.5t/a。
②污染防治措施
A、園區(qū)排水采用清污分流、雨污分流制，有機廢水和清凈廢水分別收集后，排入相應的廢水收集系統(tǒng)。
B、園區(qū)規(guī)劃建設集中污水處理廠，對區(qū)內有機廢水進行集中處理和回用，中水回用率不低于50%。
C、在各企業(yè)廢水外排口設在線監(jiān)測設施，防止高濃度有害廢水影響園區(qū)污水處理廠正常運行。
D、優(yōu)先使用中水，節(jié)約新鮮水資源，減少排污量。
E、入區(qū)企業(yè)設事故水池，防止事故狀態(tài)下廢水外排對周邊環(huán)境帶來的污染。
F、原則上園區(qū)只有一個排污口，禁止企業(yè)任意設置排污水口。
（3）地下水污染防治對策
①在園區(qū)建設地下水環(huán)境監(jiān)控體系，根據園區(qū)內入駐企業(yè)的產業(yè)結構，依照《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ 610-2011）的要求對地下水水質進行監(jiān)測。
②園區(qū)各生產裝置、輔助設施及公用工程設施在布置上應嚴格區(qū)分為污染區(qū)和非污染區(qū)，并按照相關規(guī)范要求對污染區(qū)做好防滲工作。
③設置應急措施，防止事故狀態(tài)下污染物在地下水含水層中的擴散。若不慎發(fā)生污染物泄漏事故，應在第一時間采取措施防止污染物下滲，如可采取表面活性劑吸附或將被污染土壤置換等措施。
（4）固廢排放及防治措施
①固廢排放
園區(qū)規(guī)劃項目實施后，工業(yè)固體廢棄物總排放量約30萬噸/年，其中鍋爐灰渣、制氫廢渣占總排放量的80%以上。
②污染防治措施
A、灰渣的綜合利用
鍋爐灰渣和氣化廢渣化學組成類似于粘土，可以替代粘土做生產水泥的原料或制磚等其它建材產品。
B、危險棄物處理及處置
危險固體廢棄物主要包括少量廢舊催化劑、高沸物。含重金屬的廢舊催化劑返廠回收，不能回收的送有資質單位處理。
園區(qū)集中設置危險廢物貯存場所。危險廢物貯存設施建設應符合《危險廢物貯存污染控制標準》中的相關要求，有堵截泄漏的裙腳、地面與裙腳要用堅固防滲的材料建造，有隔離設施、警報裝置和防風、防曬、防雨設施，有危險廢物識別標志、標簽。規(guī)劃項目產生的危險廢物應暫存于危險廢物貯存設施內，并根據《國家危險廢物名錄》進行分類存放，貯存期限不超過1年。
C、生活垃圾
園區(qū)內設垃圾轉運站一座，用于集中收集規(guī)劃區(qū)生活垃圾，并由市政部門通過專用車輛運至市政生活垃圾衛(wèi)生填埋場進行處置。在沈陽市建設垃圾焚燒發(fā)電廠之前，園區(qū)生活垃圾可以運往老虎沖垃圾填埋場處理，待垃圾焚燒發(fā)電廠建設工程建成后，由其焚燒處理。
本項目位于沈陽化學工業(yè)園區(qū)，根據沈陽市環(huán)境空氣質量功能區(qū)劃分，該區(qū)域環(huán)境空氣質量功能區(qū)劃屬二類功能區(qū)；環(huán)境空氣質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。
（2）地表水環(huán)境功能區(qū)分類
評價區(qū)域內地表水為渾河和細河。渾河沈陽市區(qū)段執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2012）中Ⅳ類標準，細河執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2012）中Ⅴ類標準。
（3）地下水環(huán)境功能區(qū)分類
地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準。
（4）環(huán)境噪聲功能區(qū)分類
本項目所在區(qū)域聲環(huán)境功能區(qū)為3類，聲環(huán)境相應執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準要求。
（1）監(jiān)測點位置
表2-1 空氣現(xiàn)狀監(jiān)測點一覽表
大氣及噪聲監(jiān)測點位見圖2-6。
圖2-6 環(huán)境空氣及環(huán)境噪聲質量現(xiàn)狀監(jiān)測點位圖
（2）監(jiān)測項目：SO2、NOx、PM10、PM2.5、甲醇、甲醛、氯化氫、氯苯、非甲烷總烴。
（3）監(jiān)測時間及頻次：2015年03月25日-03月31日連續(xù)監(jiān)測7天，其中SO2、NOx、PM10、PM2.5日均值每天至少連續(xù)采樣20小時；SO2、NOx、甲醇、甲醛、非甲烷總烴小時值每天采樣次數為4次（2:00、8:00、14:00、20:00），每小時至少連續(xù)采樣45min。每天采樣4次。同時記錄氣溫、氣壓和相對溫度、風向、風速等。
（4）分析方法
具體分析方法見下表
表2-7 環(huán)境空氣質量監(jiān)測分析方法
（5）監(jiān)測結果：監(jiān)測結果經統(tǒng)計整理后形成表6.1-3~表6.1-6。
表2-8 SO2及NOx小時值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
表2-9 非甲烷總烴一次值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
表2-10 甲醇一次值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
表2-11 甲醛一次值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
表2-12 環(huán)境空氣日均值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
表2-13 氯化氫一次值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
表2-14 氯苯一次值監(jiān)測結果 單位：μg/m3
2、監(jiān)測結果分析
（1）評價方法
最大濃度占標率公式：Ii=Cmaxi/Coi
式中：Ii—i種污染物的最大濃度占標率；
Cmaxi—i種污染物的最大濃度值，mg/m3；
Coi—i種污染物的評價標準，mg/m3。
超標率公式：
（2）監(jiān)測結果分析：監(jiān)測結果分析情況見下表2-15-1~表2-15-3。
表2-15-1 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價結果（小時值、一次值）
表2-15-2 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價結果（小時值、一次值）
表2-15-3 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價結果（日均值）
3、廠界無組織監(jiān)控結果與評價
（1）監(jiān)測點位
在東藥廠區(qū)東、南、西、北共布設4個廠界無組織監(jiān)控點位，具體見圖2-10。
（2）監(jiān)測項目
甲醇、氯苯、非甲烷總烴。
（3）監(jiān)測時間及頻率
廠界無組織監(jiān)控點監(jiān)測時間及頻率見表2-16。
表2-16 監(jiān)測時間及頻率
（4）監(jiān)測結果
廠界無組織監(jiān)控結果見表2-17。
表2-17 廠界無組織監(jiān)控結果一覽表
4、環(huán)境空氣現(xiàn)狀評價
根據監(jiān)測結果，區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀的NOx、SO2小時均值及NOx、SO2日均值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；PM10、PM2.5日均值不能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；甲醇一次值滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度要求；非甲烷總烴小時值滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解，P244》（中國環(huán)境科學出版社，國家環(huán)境保護局科技標準司）中的相應標準。PM10、PM2.5日均值超標原因主要是地表裸露以及場地施工引起揚塵導致的。
由廠界無組織排放監(jiān)測結果可見，甲醇、非甲烷總烴濃度滿足《大氣污染物綜合排放那個標準》（GB16297-1996）中企業(yè)廠界大氣污染物濃度限值要求。
（1）地下水的形成及其運動規(guī)律
評價區(qū)的地下水作為平原區(qū)的地下水的組成部分，其循環(huán)規(guī)律要完全受區(qū)域自然和人類活動條件的控制，也就是說，這里的地下水作為水循環(huán)的一個環(huán)節(jié)，是在降水、表水、包氣帶水、蒸發(fā)、開采諸因素的作用下，形成和徑流循環(huán)的。區(qū)域地下水的形成條件由東部的入滲徑流循環(huán)，向西逐漸轉化為多項補給徑流排泄區(qū)。由于平原區(qū)農田大部分為稻田，稻田和渠水滲漏補給已成為地下水的主要補給來源，其補給量約占地下水總補給量的48%，與大氣降水、地表水體共同構成地下水的補給項。區(qū)域內的地下水開發(fā)程度很高，開采已引起地下水補給條件的很大變化，總的影響方向是擴大了補給項，奪取了消耗項，增加了地下水的開采儲量。評價區(qū)上游含水層顆粒粗，平均滲透系數可達65m/d，水力梯度0.69‰，地下水徑流通暢，交替積極；下游含水層顆粒變細，平均滲透系數15m/d，水力梯度0.53‰，地下水徑流較上游變得滯緩。地下水的排泄消耗各項，開采占其總量的62%。在謨家大閘以下的渾河段，地下水位在絕大多數情況下都高于河水位，河流排泄地下水，約占地下水排泄總量的26%。地下水的蒸發(fā)消耗決定于地下水的埋深和包氣帶巖性，本區(qū)地下水埋深較淺，蒸發(fā)是地下水的排泄方式之一，約占地下水排泄總量的9%左右。其他地下水以徑流的方式排出區(qū)外。
（2）評價區(qū)主要含水層的水文地質特征
評價區(qū)所處水文地質單元為渾河漫灘。區(qū)內第四系松散沉積物埋藏較淺，蘊藏著豐富的地下水，為區(qū)內的主要含水層，其下伏第三系河湖相沉積的砂巖、泥巖互層，富水性較弱，可視為底部隔水層。區(qū)內含水層按其形成時代，成因類型，埋藏分布，富水性等特征，從老至新分述如下。
1) 第四系中、下更新統(tǒng)承壓水含水層
區(qū)內中、下更新統(tǒng)含水層，在區(qū)域上分布廣泛而穩(wěn)定，且超覆于新第三系地層之上。巖性主要為棕黃色、褐黃色的砂礫石、砂卵石含大量粘土層，層底深度80-120m，平均厚度在40-50m以上。該層由于局部夾有亞粘土，淤泥質亞粘土透鏡體或夾層，其富水性較弱。
根據區(qū)域以往勘查資料，該含水層單井出水量在3000t/d左右，滲透系數為5.32-14.8m/d。
2) 第四系上更新統(tǒng)沖洪積潛水-微承壓水含水層
上更新統(tǒng)含水層廣泛超覆于中更新統(tǒng)之上，主要巖性為灰黃色、棕黃色的砂礫石含少量粘土，層底埋深60-100m，厚度大于40m，為本區(qū)第二含水層，單位涌水量423-864m3/d•m，滲透系數40-60m/d。地下水主要靠地下水徑流和上層水滲入補給。單井出水量3000-4000t/d。
3) 第四系全新統(tǒng)沖積潛水含水層
評價區(qū)全新統(tǒng)分布廣泛，但成因和巖相比較簡單，主要是沖積河床相。分布在渾河高、低漫灘。巖性地表部為黃色、黃褐色的亞砂土、灰黑、灰褐色的亞粘土構成，厚度3-7m，厚度變化由北向南、由西向東逐漸變厚。其下為棕黃色、黃褐色中粗砂、砂礫石、砂礫卵石層，層底深度18-25m，該層平均厚度20m左右，為本區(qū)第一含水層。地下水位埋深5.0-7.7m，單位涌水量816-1765m3/d•m， 滲透系數66.6-79.4m/d。水化學類型主要為重碳酸鈣型。該含水層主要受大氣降水、灌溉水入滲和上游地下水側向徑流補給，排泄方式主要為人工開采、地下徑流及蒸發(fā)排泄。詳見圖2-7-1 評價區(qū)水文地質圖、圖2-7-2 水文地質剖面圖A-A’。
2、擬建場區(qū)水文地質條件
擬建場區(qū)及其附近地段即本次重點評價地塊，坐落在渾河沖積漫灘。本次評價進行了地下水位、水質監(jiān)測，同時搜集了沈陽市給水工程勘察設計研究院編制的《沈陽市沙嶺-大青地區(qū)供水水文地質調查報告》，并利用了其在本評價區(qū)進行的抽水試驗、采樣化驗及地下水位監(jiān)測、測量等系統(tǒng)的專門性水文地質資料，基本查清該地段的地質、水文地質條件。
含水層是全新統(tǒng)下部沖積中粗砂含礫、砂礫石層，分布穩(wěn)定，厚度平均在19.5m左右。其蓋層及含水層頂板巖性為黃褐色粉質粘土，巖性密實、分布穩(wěn)定，厚度2.5-3.9m，滲透性較差，對地表及攜帶的污染物的入滲具有一定的阻隔作用。該含水層中賦存著豐富的孔隙潛水。地下水位埋深6.95-7.27m，年內水位變化幅度1.0m左右。地下水總體由北東向南西徑流。單井出水量一般在5000t/d左右，滲透系數66.6-79.4m/d。地下水化學類型為重碳酸鈣型水，礦化度155-785mg/l。該含水層主要受大氣降水、灌溉水入滲和上游地下水側向徑流補給，排泄方式主要為人工開采及地下徑流。
3、地下水的動態(tài)特征
在渾河沿岸現(xiàn)時的自然和開采等人類活動影響的條件下，地下水長年補給河水，因而水文條件一般情況下對地下水動態(tài)的影響不大。但在特殊的情況下，如1995年的特大洪水，則出現(xiàn)大范圍、大量地補給地下水，這種突然引起的地下水位的升高，要數年才能回落到原水位，此時水文因素對地下水動態(tài)起著重要的作用。其影響深度首先是潛水最為敏感，之后影響到淺層承壓水和深層承壓水。
圖2-7-3 曲線為渾河高漫灘上的孔隙潛水，可見豐水季節(jié)水位陡然升高，很快達到
圖2-7-1 評價區(qū)水文地質圖
圖2-7-2 水文地質剖面圖A-A’
峰值，豐水季過后水位逐漸回落，到枯水季出現(xiàn)最低谷，水位波動近于2m；階地上的孔隙潛水動態(tài)屬于灌溉-氣象型，在引表水灌溉的地區(qū)，灌溉期地下水位即開始上升，延續(xù)到豐水期達到高峰，停灌后開始回落，到第二年灌溉前達到谷底。同時開采地下水灌溉的地區(qū)，其動態(tài)類型變得復雜，形成多種因素影響地下水動態(tài)的類型?？傊?，評價區(qū)地下水總體流向為北東-南西向，水力坡度約0.85‰。地下水的動態(tài)變化主要受稻田灌溉和氣象所控制。最低水位在每年的4月-5月中旬。稻田灌溉后地下水位開始上升，年變幅為1-2m。
圖2-7-3 高漫灘區(qū)潛水動態(tài)曲線圖
4、地下水開發(fā)利用現(xiàn)狀
周邊居民搬遷后，區(qū)內現(xiàn)有生產井主要為農業(yè)灌溉井。農業(yè)灌溉井一般開采潛水和淺層承壓水，單井出水量1.5-4.2萬m3/a，平均2.0萬m3/a，開采期主要集中在3月至10月。
5、地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測
（1）監(jiān)測布點
在評價區(qū)共選擇7眼鉆孔與民井進行地下水環(huán)境質量監(jiān)測，監(jiān)測點的布設既考慮擬建廠址，又兼顧廠址區(qū)地下水上、下游區(qū)域，監(jiān)測井分布見表2-19、圖2-8。
表2-19 地下水水質監(jiān)測點詳情一覽表
（2）監(jiān)測項目
監(jiān)測項目：pH值、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化物、氟化物、氰化物、硝酸鹽氮 、氨氮、鐵、銅、鋅、鉛、汞、六價鉻、鎘、揮發(fā)酚、甲苯、甲醇、總油、總磷等22項。
（3）分析方法
水樣采集、保存及分析方法按《地下水環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》（HJ/T164-2004）要求進行，地下水監(jiān)測方法具體見表2-20。
表2-20 地下水水質監(jiān)測方法一覽表
圖2-8 監(jiān)測井分布圖
（4）監(jiān)測頻次
監(jiān)測時間：2014年9月26日
監(jiān)測頻次：監(jiān)測一次
2、監(jiān)測結果
（1）監(jiān)測結果
地下水監(jiān)測結果經統(tǒng)計整理具體見表2-21。
表2-21 地下水質監(jiān)測結果 單位：mg/L（pH無量綱）
3、現(xiàn)狀評價
（1）評價方法
采用單項水質參數評價模式—表示為：
式中：Si，j—單項水質評價因子i在第j取樣點的標準指數；
Ci，j—水質評價因子i在第j取樣點的濃度，mg/L；
Csi—i因子ud評價標準，mg/L。
pH值的標準指數為： ，pH≤7.0；
，pH＞7.0。
式中：SpH，j—單項水質評價因子pH在第j取樣點的標準指數；
pHj—水質評價因子pH在第j點的pH值；
pHsd—評價標準中規(guī)定的pH值下限值：
pHsu—評價標準中規(guī)定的pH值上限值。
經過計算，如果評價因子的標準指數大于1，表明該污染因子超出了水質評價標準，已經不能滿足該水域的功能區(qū)要求。
（2）評價結果
根據評價結果見表2-22，對評價區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀做如下評價：
表2-22 地下水質監(jiān)測結果統(tǒng)計評價表 單位：mg/L
由評價結果可知，各項超標因子中超標倍數最高為氨氮，超標點包括S1#、S2#、S3#、S4#、S7#，超標率71.4%，超標倍數1.50-9.50；其次為鐵，超標點為S7#，超標率14.3%，超標倍數2.77；揮發(fā)酚超標點為S7#，超標率14.6%，超標倍數1.35；硝酸鹽氮S5#、S6#超標，超標率28.6%，超標倍數0.55-1.21；總硬度僅S1#略微高于水質標準，超標率14.3%，超標倍數0.06。
監(jiān)測結果表明：評價區(qū)地下水除硝酸鹽氮、氨氮、鐵、揮發(fā)酚以及總硬度略超標外，其它指標基本滿足《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類限值的要求。氮類污染主要來自擬建廠區(qū)及其周邊的生活污染和農業(yè)污染，鐵超標為原生地質原因，揮發(fā)酚超標原因為上游工業(yè)存在污染情況。
針對該區(qū)域地下水超標問題，當地環(huán)保行政主管部門已會同其他相關部門正在擬定監(jiān)測計劃及治理方案，將逐步解決化工園區(qū)地下水超標問題。
（1）監(jiān)測點位置：1#廠界東、2#廠界南、3#廠界西、4#廠界北
（2）監(jiān)測因子：等效連續(xù)A聲級，LAeq。
（3）監(jiān)測方法、時間、頻次：監(jiān)測時間為2015年3月25~27日，按《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）執(zhí)行，監(jiān)測2天，每天晝間和夜間各測一次。
（4）監(jiān)測條件
氣象條件應滿足無風、無雨、無雪、風力小于四級(5m/s)，監(jiān)測時聲級計的傳聲器應加防風罩 。
2、監(jiān)測結果
環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結果見表2-18。
表2-18 環(huán)境噪聲監(jiān)測結果 單位：dB（A）
3、聲環(huán)境質量現(xiàn)狀評價
由上表可知，1#東廠界、2#南廠界、3#西廠界、4#北廠界晝、夜間環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB 3096-2008）中的3類標準要求。
（1）監(jiān)測點位置：1#長春西汀車間位置，2#丙炔醇裝置位置，3#罐區(qū)，4#污水處理廠位置，5#固廢堆場位置，土樣為0-20cm的表層土。
具體點位見監(jiān)測點位布置見表2-19-1和圖2-9。
表2-19-1 土壤環(huán)境質量監(jiān)測點位一覽表
（2）監(jiān)測因子：pH、Cu、Cr、Zn、Ni、As、Hg、Pb、Cd
（3）監(jiān)測時間及頻率
采樣時間為2015年3月25日，每天1次。
（4）分析方法
土壤監(jiān)測分析方法見表2-19-2。
表2-19-2 地表水監(jiān)測分析方法
圖2-2 遼寧省構造分區(qū)圖
2、區(qū)域地震
據史料記載，沈陽地區(qū)歷史上僅發(fā)生一次破壞性地震，即1765年5.5級地震；撫順地區(qū)歷史上發(fā)生過一次破壞性地震，即1496年東州地區(qū)5-6級地震。根據《中國地震動參數區(qū)劃圖》GB18306-2001，調查評價區(qū)所在地域的地震動峰值加速度為0.10q，相對地震裂度為7度，地震動反應譜特征周期為0.35S。
圖2-3 下遼河平原基底構造略圖
3、區(qū)域地層巖性
評價區(qū)及其周邊全部被第四紀地層所覆蓋，自東而西地形由高而低，堆積物由薄而厚，顆粒由粗而細，粘性土所占比例由低而高，結構由簡單而復雜，沉積韻律由不顯著而顯著，在水平方向上呈現(xiàn)出明顯的規(guī)律性。
第四紀地層的形成主要受氣候條件、新構造運動的強弱和基底構造狀態(tài)所控制，其成因類型復雜，巖相變化大、地層發(fā)育齊全是第四紀地層的顯著特點，現(xiàn)由老到新概述如下。
1）中下更新統(tǒng)（Q1+2gl）
其成因為冰川沉積和沖洪積，顏色以灰黃、黃褐色為主，夾灰白色、灰綠色、黑色等雜色。巖性主要為砂礫石，內混有粘性土，結構較緊密，巖芯呈柱狀，為半膠結狀態(tài)。其頂部有一層較穩(wěn)定的粘性土，厚2-5m，中間亦夾有粘性土夾層或淤泥透鏡體，水平方向上巖相變化較大。埋深50-65m，厚度30-50m。
2）上更新統(tǒng)（Q32al-pl）
其成因主要為沖洪積，包括個別的沖積和湖積成因，巖性上部主要為黃色、黃褐色沖洪積、沖積粘性土，砂礫石層；下部為灰色、棕黃色沖洪積砂礫卵石，結構較緊密，頂部有一層粘性土，中間亦夾有粘性土夾層。含水層埋深5-20m，厚30-60m。
3）全新統(tǒng)（Q41al）
全新統(tǒng)沉積廣泛，成因與巖相比較簡單，主要為沖積成因，組成河流高漫灘和低漫灘，河床內巖性以砂礫卵石為主。高漫灘內地表巖性主要為黃色、淺灰色亞砂土、亞粘土。下部為砂礫石層，其特點是結構松散，厚度和層底埋深為20m左右。本層的結構和巖性特征在水平方向的分布規(guī)律與下伏地層一致，由東向西粘性土比例加大，結構逐漸復雜。
4、擬建場址及周圍地層巖性
通過本次地下水環(huán)境影響專題評價工作中的地質、水文地質綜合性勘察，結合區(qū)域性資料，查明擬建場區(qū)的地層結構、地層巖性和工程地質特征，現(xiàn)分別按地層由上而下作如下描述：
擬建場區(qū)0-25m深度范圍內地層主要由第四系全新統(tǒng)沖積（Q4al）粉質粘土、中砂、粗砂、礫砂等組成，具體地層由上至下為：
①粉質粘土：黃褐色～灰褐色，土質不均，具鐵錳質結核，該層在表層0.5m左右為耕土。該層分布連續(xù)，層厚2.5～3.9m。
①1粉質粘土：灰褐色。該層在場地南側局部分布，層厚0.3～0.6m。
②中砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，亞角形，均粒結構，級配一般，飽和，稍密。該層分布連續(xù)，層厚0.9～4.9m。
③粗砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，亞角形，混粒結構，級配較好，含少量圓礫，飽和，中密。該層分布連續(xù)，層厚1.5～5.4m。
④礫砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，顆粒呈亞角形，混粒結構，級配較好，飽和，密實，在場地西側局部夾粘性土薄層。該層分布連續(xù)，層厚1.1～3.4m。
④1粉質粘土：黃褐色～灰褐色，土質不均，含鐵錳質結核。該層分布不連續(xù)，呈薄層賦存于④礫砂層中，層厚0.3～0.6m。
⑤粗砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，棱角形，混粒結構，級配一般，飽和，密實。該層分布連續(xù)，層厚8.2～10.9m。
⑤1礫砂：黃褐色～灰褐色，顆粒成分為石英、長石，顆粒呈亞角形，混粒結構，級配較好，飽和，密實。該層僅在208#鉆孔可見，層厚2.3m。
⑥粉質粘土：黃褐色-灰褐色，土質均勻。該層分布連續(xù)，在鉆孔深度25.0m范圍內未穿透該層，揭露該層最大厚度2.7m。
上述地層的分布、埋藏深度及厚度等詳見圖2-4-1、2-4-2。
圖2-4-1 廠區(qū)地質剖面圖
圖2-4-2 廠區(qū)地質剖面圖
2.3.3水文地質
評價區(qū)所處水文地質單元為渾河漫灘。區(qū)內第四系松散沉積物埋藏較淺，蘊藏著豐富的地下水，為區(qū)內的主要含水層，其下伏第三系河湖相沉積的砂巖、泥巖互層，富水性較弱，可視為底部隔水層。具體情況可見2.5.2章節(jié)。
2.3.4氣候條件
該區(qū)地處中緯度北溫帶季風型半濕潤大陸性氣候區(qū)。年平均氣溫8.1℃；采暖期平均氣溫-5.2℃。其中1月份平均氣溫最低（-11.3℃）；非采暖期平均氣溫17.7℃，七月份平均氣溫最高（24.1℃）。年降水量706.3mm，多集中在7、8兩月，并以7月份的平均降水量為最大（168.4mm）。采暖期各月平均降水量逐漸減少并以1月份為最少（7.0mm）。
年平均氣壓1011.17hPa；采暖期平均氣壓1019.1hPa；1月份平均氣壓最高1021.2 hPa；非采暖期平均氣壓1005.5 hPa，其中7月份平均氣壓最低998.9 hPa.。
年平均相對濕度64.09%，采暖期平均相對濕度較小57.8%，并以3、4月份最小52.0%；非采暖期平均相對濕度66.6%，并以7、8月份為最大78.0%。
年平均風速2.9m/s，其中該地區(qū)冬季平均風速最小，為2.48m/s。春季平均風速最大，為3.96m/s。
該地區(qū)春季最多風向為S，其頻率為12.91％，次多風向為SSW，其頻率為12.09％，靜風頻率為0.63％。該地區(qū)夏季最多風向為S，其頻率為13.22％，次多風向為SSW，其頻率為12.55％，靜風頻率為1.27％。該地區(qū)秋季最多風向為NNE，其頻率為12.04％，次多風向為SE，其頻率為10.76％，靜風頻率為1.74％。該地區(qū)冬季最多風向為SE，其頻率為12.92％，次多風向為SSE，其頻率為11.57％，靜風頻率為2.55％。全年最多風向為S，其頻率為10.82％，次多風向為SSE，其頻率為10.63％，靜風頻率為1.54％。
2.3.5地表水系
建設項目所在區(qū)域地表水主要有渾河和細河。
渾河發(fā)源于遼寧省清原縣長白山支脈的滾馬嶺，流經清原縣、撫順市、沈陽市、海城市與太子河匯合后形成大遼河，于營口市入渤海。渾河全長415km，流域面積為1148km2。渾河在上游接納撫順市的城市污水后，于沈陽市東陵區(qū)曉仁鏡村入沈陽境內，流經東陵區(qū)、市區(qū)南部、于洪區(qū)、遼中縣，渾河沈陽段長172.6km，主要支流有汪家河、滿堂河、楊官河、白塔堡河、蒲河等天然河及細河、南運河、新開河等人工河渠。渾河受大伙房水庫放流影響，每年4～9月大伙房水庫放水，平均流量7～10m3/s。
細河為渾河的一條支流，全長78.4km，起源于沈山鐵路攬軍屯西，于遼中縣黃臘坨子匯入渾河，主要功能為接納沈陽市北部、西部地區(qū)的工業(yè)廢水和生活污水，流量為70×104m3/d。細河在化學工業(yè)區(qū)的南面由東北向西南流過，距化學工業(yè)區(qū)最近距離為1.0km。
2.4相關規(guī)劃
根據《沈陽化學工業(yè)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃環(huán)境影響報告書》（2015年12月）及沈陽市環(huán)保局經濟技術開發(fā)區(qū)分局關于沈陽化學工業(yè)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃環(huán)境影響報告書的審查意見，主要規(guī)劃內容如下。2.4.1規(guī)劃范圍及時限
（1）規(guī)劃范圍沈陽化學工業(yè)區(qū)規(guī)劃范圍為北起開發(fā)大道，南到沈西五中路和沈西九東路，東至四環(huán)路，西到細河二十三北街。本規(guī)劃園區(qū)東西長約12.7km，南北寬約3.5km，總占地面積為30.8km2。
（2）規(guī)劃時限
結合規(guī)劃園區(qū)化工產業(yè)結構調整的需要以及土地開發(fā)進度，并鑒于國內外經濟環(huán)境瞬息萬變的實際狀況，為保證規(guī)劃的時效性，規(guī)劃時限確定為2015-2020年。
2.4.2產業(yè)發(fā)展目標
規(guī)劃確定了6個產業(yè)版塊，分別為基礎原材料、化工新材料、高端專用化學品、橡膠加工、制藥、涂料。2.4.3供排水規(guī)劃
1、供水規(guī)劃園區(qū)建成后，新鮮水總用量5333m3/h。根據《沈陽市鐵西新城總體規(guī)劃》，九水廠現(xiàn)狀規(guī)模10萬m3/d，規(guī)劃規(guī)模15萬m3/d；另外，規(guī)劃建設10萬m3/d的配水廠一座。通過九水廠擴建和配水廠建設，可以滿足園區(qū)用水需求。
2、排水工程規(guī)劃
（1）污水處理及回用設施規(guī)劃
根據《沈陽市鐵西新城總體規(guī)劃》，擬通過沈陽市西部污水處理廠擴建工程滿足沈陽化學工業(yè)園區(qū)污水處理需要。沈陽市西部污水處理廠擴建工程的處理程度達到國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，但需配套建設中水回用設施，使園區(qū)中水回用率不低于50%。中水水質可按《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》（GB50050-2007）規(guī)定的中水作為循環(huán)冷卻水補充水指標控制。
（2）排水系統(tǒng)規(guī)劃
根據污水性質的不同，沈陽化學工業(yè)園區(qū)排水系統(tǒng)分為有機廢水收集系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、達標尾水排放系統(tǒng)和事故廢水收集系統(tǒng)。
①有機廢水收集系統(tǒng)
有機廢水主要包括園區(qū)內生活污水、各工藝裝置排放有機廢水、地坪沖洗水、初期污染雨水等。
有機廢水達到西部污水處理廠擴建工程接管標準后，經管網收集后送集中污水處理設施處理回用。
②雨水系統(tǒng)
規(guī)劃區(qū)的排水系統(tǒng)均采取雨污分流方式，未受污染的雨水通過區(qū)內的雨水管道匯集后排入渾蒲灌渠。
雨水排除采用地面與雨水管道相結合的方式，雨水管道沿主要道路布置在道路兩側，管道結合地面坡度沿規(guī)劃道路敷設，采用重力流排除雨水。雨水管道采用鋼筋混凝土圓管，超過Φ2000的管道采用矩形暗溝。
③達標尾水排放系統(tǒng)
園區(qū)污水處理及回用設施的達標尾水經監(jiān)測池監(jiān)測達標后，集中排至細河。園區(qū)只設一個集中廢水排放口，不允許企業(yè)自設排污口。
④事故廢水收集系統(tǒng)
園區(qū)內大部分企業(yè)均建有事故水池，防止事故狀態(tài)下廢水排至周邊水體環(huán)境。園區(qū)目前事故水池由各企業(yè)單獨建設，且之間沒有管道聯(lián)通，事故發(fā)生時，不能做到共享，造成了土地、資金浪費。建議園區(qū)統(tǒng)一建設事故水池或者企業(yè)共建事故水池。
考慮渾蒲灌渠在沈陽化學工業(yè)園區(qū)中部沿東北-西南方向穿過。作為沈陽西部農田灌溉的主灌渠，園區(qū)建設可能對其灌渠的水質造成影響，特別是發(fā)生事故時，大量有毒有害物質可能流入灌渠，對灌渠下游農田和土壤造成污染，同時也會污染地下水。而地下水或土壤一旦被污染，修復難度大，周期長，帶來的損失巨大。建議：
為保證沈陽西部農田灌溉用水的需求，避免沈陽化學工業(yè)園區(qū)建設可能對農業(yè)生產及地下水產生污染，應對渾蒲灌渠進行改線。
現(xiàn)有的渾蒲灌渠可作為園區(qū)的景觀水系，經過防滲處理，可發(fā)揮其容量大的特點作為區(qū)域風險事故池。
2.4.4供熱規(guī)劃
（1）供熱規(guī)劃根據規(guī)劃區(qū)所需熱負荷大小及供熱半徑分布的實際情況，并考慮園區(qū)規(guī)劃項目所需熱負荷大部分為中低壓蒸汽負荷，按照“以熱定電”的原則，從提高整個園區(qū)的供熱效率及經濟效益出發(fā)，在園區(qū)西部規(guī)劃建設一座自備熱電站，熱電站建設分期進行，并留有擴建余地。
新建熱電站與沈西熱電廠將聯(lián)合為化工園區(qū)供熱，其中沈西熱電廠主要為園區(qū)東部現(xiàn)有項目供熱。
新建熱電站分期建設3臺480t/h燃煤鍋爐，配套2臺CB50 -8.83/4.0/1.0抽背機組。鍋爐產生的9.8MPa的高壓蒸汽進入抽背式汽輪機組，抽背出工藝及公用工程所需要中低壓蒸汽，同時產生可利用電量90MW。
（2）供熱管網規(guī)劃
沈陽化學工業(yè)園區(qū)高中低壓蒸汽管網有三個等級：9.8MPa、4.0MPa、1.0MPa及以下。
各生產裝置所需的高中低壓蒸汽，由園區(qū)公用熱力管網統(tǒng)一供應。蒸汽管線采用沿地上工業(yè)管廊架設，各熱用戶回收的蒸汽冷凝液由管網統(tǒng)一收集并換回動力站進行處理后再使用。
國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)渾河二十街26號，由中國國電集團東北電力有限公司全額投資，經批準于2008年8月正式組建。沈西熱電廠已經辦理了環(huán)評手續(xù)并取得了環(huán)評批復 (環(huán)審[2008]586號)，2013年，遼寧省環(huán)境保護廳以遼環(huán)管函[2013]54號批準試生產，并通過驗收監(jiān)測，現(xiàn)已正常運行?，F(xiàn)有鍋爐2×1125t/h，單臺機組抽氣量220t/h，供汽參數：壓力0.8-0.9MPa，溫度260℃。現(xiàn)有供汽規(guī)模：蒸汽用戶75家，最大供汽規(guī)模210t/h，兩臺機組剩余供汽規(guī)模230t/h。本項目最大供汽需求3.6t/h，因此，國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠剩余供汽規(guī)模能夠滿足本項目供汽需求。
2.4.5供電規(guī)劃
（1）供電設施規(guī)劃目前，在園區(qū)東側建設一座220KV東勝變電站，電壓等級為220/66KV，主變總容量為540MVA；園區(qū)南側規(guī)劃建設一座220KV高花變電站，電壓等級為220/66KV，主變總容量為720MVA，從供電安全性和可靠性的角度，本次規(guī)劃66KV外電源引自該兩座變電站。
根據園區(qū)現(xiàn)有及規(guī)劃項目用電負荷的需要，在規(guī)劃園區(qū)內現(xiàn)有的66KV變電站基礎上，再分期建設四至五座66KV降壓變電站，電壓等級為66/10KV，規(guī)模分別為兩臺50000KVA主變壓器。變電站66KV側母線分別引自220KV東勝變及高花變，同時與園區(qū)內規(guī)劃熱電站發(fā)電機經升壓后的66KV側出線并網運行。
現(xiàn)有及規(guī)劃的66KV變電站將來作為整個沈陽市化學工業(yè)園區(qū)的主供電源點，向園區(qū)內近遠期建設項目提供10kV等級供電線路。屆時，在園區(qū)內規(guī)劃建設數個10kV開關站及相應中低壓變配電設施即可滿足園區(qū)內近遠期建設項目高低壓用電負荷的需要。
規(guī)劃10KV以下中低壓供電線路沿園區(qū)規(guī)劃的工業(yè)管廊架空敷設，無管廊處沿道路埋地敷設，化工區(qū)內66KV以上高壓線路沿道路埋地或架空敷設。
（2）工業(yè)園區(qū)內電網規(guī)劃
園區(qū)內供電電壓等級主要為66/10/0.4kV。
考慮到化工生產對供電可靠性要求較高，基本屬于二級用電負荷，園區(qū)內各用戶均采用雙回路電源供電方式。各中低壓用戶根據需要分別建設10/0.4kV車間變電所。
高壓走廊控制寬度66KV線路為20米，66KV高壓走廊基本于規(guī)劃建成區(qū)外圍布置。
2.4.6道路及交通體系規(guī)劃
1、對外運輸系統(tǒng)規(guī)劃園區(qū)對外交通規(guī)劃應處理好過境交通與園區(qū)道路之間的道路銜接問題，使過境交通快捷、便利、安全通過。
開發(fā)大道是園區(qū)對外運輸的主要通道，連接至新蔡公路。園區(qū)南北向主干路四環(huán)路、細河十三北街、細河十六北街、細河十八北街、細河二十一北街和細河二十三北街等道路與開發(fā)大道相接，形成對外運輸的主干網絡。
沙嶺站規(guī)劃中有預留鐵路線位，可以為園區(qū)項目提供鐵路專用線。沈陽化學工業(yè)園區(qū)鐵路專用線于2010年11月竣工通車，企業(yè)可根據需求申請與鐵路線設立接口，進行貨品的鐵路運輸。
2、區(qū)內道路規(guī)劃
① 道路系統(tǒng)規(guī)劃
區(qū)內道路分為主干路、次干路、支路三級。主干路是貫通園區(qū)的交通性道路，次干路是與主干路銜接的集散道路，主要以承擔組團之間交通為主，支路主要解決地塊內部交通，以服務功能為主，為了增強規(guī)劃的彈性和現(xiàn)實可操作性，將次干路和支路定為彈性道路，可根據項目實際需要調整相應路網。
主干路為交通性干道，是園區(qū)對外交通聯(lián)系的主要通道。主干路設計車速為60km/h。沿線嚴格控制出入口，保證道路的順暢貫通。在重要道路的相交處，考慮未來交叉口拓寬的可能性，控制交叉口地區(qū)的用地建設。
次干路為區(qū)域交通主要集散道路，次干道設計車速為40km/h，次干路可以根據實際情況作必要的線路、斷面調整。
各區(qū)片內道路交叉口，均采用平交，且盡量正交，道路斜交時交叉角應大于45°。
規(guī)劃道路整體上采用棋盤式布置，以適應區(qū)塊用地規(guī)整需求。規(guī)劃道路間距結合園區(qū)內用地性質的不同采用不同的間距，工業(yè)區(qū)內道路間距在500~800m之間，各道路紅線寬度分別為：
主干路：道路紅線寬度為50、60m；
次干路：道路紅線寬度為22、30、40m；
支路和環(huán)路：道路紅線寬度為9m；
②停車場規(guī)劃
停車場分為機動車停車場和非機動車停車場兩種，規(guī)劃考慮園區(qū)為產業(yè)發(fā)展與物流運輸并舉的性質，園區(qū)的停車采用集中與分散相結合的方式。規(guī)劃在倉儲物流區(qū)建設二處集中停車場。其余用地內停車場可結合企業(yè)用地進行內部布局停車場設施，滿足企業(yè)停車的需求，不再單獨設施社會停車場。
園區(qū)內公交網絡與區(qū)域公共交通之間的客流轉換通過換乘樞紐解決。園區(qū)內公交網絡，采用中型巴士，可由園區(qū)直接提供，深入各片內部，方便抵達各地塊，承擔短距離內部交通聯(lián)系功能。園區(qū)內外公交網絡采用標準公交車型，以快速和大容量為特色，承擔中遠距離的客運聯(lián)系，與周邊城鎮(zhèn)公交一體化運營。各項目可根據自身的需要安排公共班車，在項目界區(qū)內根據相關規(guī)范標準和需要設置停車場。
③加油站規(guī)劃
規(guī)劃區(qū)內結合現(xiàn)狀，在保留原有加油站的基礎上新增一處加油站，位于倉儲物流區(qū)停車場附近
2.4.7環(huán)境保護規(guī)劃
（1）廢氣及防治措施①廢氣排放
經估算，園區(qū)規(guī)劃項目及配套鍋爐二氧化硫排放量約700噸/年，NOx排放量約750噸/年。（污染物的排放量會根據煤質、脫硫效率、規(guī)劃項目熱電配置情況發(fā)生變化）。
②污染防治措施
A、進區(qū)項目應采用轉化率高，廢氣排放量少的清潔生產工藝。
B、采用火炬或焚燒爐，對生產廢氣中的濃度較高有機污染物或惡臭物質及事故狀態(tài)下排出的可燃氣體等進行處理。
C、嚴格控制有毒和有害氣體的排放，并對有毒和有害氣體排放實施在線自動檢測儀監(jiān)控。
D、在區(qū)內建設集中供熱設施，對于鍋爐煙氣，采用電袋除塵等先進的除塵工藝，并采用先進脫硫脫硝工藝，達標排放。
（2）廢水排放及防治措施
①廢水排放
園區(qū)廢水總產生量5879m3/h，經污水處理和回用裝置處理后，中水回用量1216m3/h，尾水達標外排量2431m3/h。外排尾水COD、氨氮濃度分別按50mg/L、5mg/L計算，相應COD、氨氮排放量為1065t/a、106.5t/a。
②污染防治措施
A、園區(qū)排水采用清污分流、雨污分流制，有機廢水和清凈廢水分別收集后，排入相應的廢水收集系統(tǒng)。
B、園區(qū)規(guī)劃建設集中污水處理廠，對區(qū)內有機廢水進行集中處理和回用，中水回用率不低于50%。
C、在各企業(yè)廢水外排口設在線監(jiān)測設施，防止高濃度有害廢水影響園區(qū)污水處理廠正常運行。
D、優(yōu)先使用中水，節(jié)約新鮮水資源，減少排污量。
E、入區(qū)企業(yè)設事故水池，防止事故狀態(tài)下廢水外排對周邊環(huán)境帶來的污染。
F、原則上園區(qū)只有一個排污口，禁止企業(yè)任意設置排污水口。
（3）地下水污染防治對策
①在園區(qū)建設地下水環(huán)境監(jiān)控體系，根據園區(qū)內入駐企業(yè)的產業(yè)結構，依照《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ 610-2011）的要求對地下水水質進行監(jiān)測。
②園區(qū)各生產裝置、輔助設施及公用工程設施在布置上應嚴格區(qū)分為污染區(qū)和非污染區(qū)，并按照相關規(guī)范要求對污染區(qū)做好防滲工作。
③設置應急措施，防止事故狀態(tài)下污染物在地下水含水層中的擴散。若不慎發(fā)生污染物泄漏事故，應在第一時間采取措施防止污染物下滲，如可采取表面活性劑吸附或將被污染土壤置換等措施。
（4）固廢排放及防治措施
①固廢排放
園區(qū)規(guī)劃項目實施后，工業(yè)固體廢棄物總排放量約30萬噸/年，其中鍋爐灰渣、制氫廢渣占總排放量的80%以上。
②污染防治措施
A、灰渣的綜合利用
鍋爐灰渣和氣化廢渣化學組成類似于粘土，可以替代粘土做生產水泥的原料或制磚等其它建材產品。
B、危險棄物處理及處置
危險固體廢棄物主要包括少量廢舊催化劑、高沸物。含重金屬的廢舊催化劑返廠回收，不能回收的送有資質單位處理。
園區(qū)集中設置危險廢物貯存場所。危險廢物貯存設施建設應符合《危險廢物貯存污染控制標準》中的相關要求，有堵截泄漏的裙腳、地面與裙腳要用堅固防滲的材料建造，有隔離設施、警報裝置和防風、防曬、防雨設施，有危險廢物識別標志、標簽。規(guī)劃項目產生的危險廢物應暫存于危險廢物貯存設施內，并根據《國家危險廢物名錄》進行分類存放，貯存期限不超過1年。
C、生活垃圾
園區(qū)內設垃圾轉運站一座，用于集中收集規(guī)劃區(qū)生活垃圾，并由市政部門通過專用車輛運至市政生活垃圾衛(wèi)生填埋場進行處置。在沈陽市建設垃圾焚燒發(fā)電廠之前，園區(qū)生活垃圾可以運往老虎沖垃圾填埋場處理，待垃圾焚燒發(fā)電廠建設工程建成后，由其焚燒處理。
2.4.8衛(wèi)生防護距離確定
規(guī)劃園區(qū)以沈陽化工股份有限公司向西外800m，向東外500m，東、西、南邊界外500m設為環(huán)境防護距離，對于環(huán)境防護距離內的居民全部進行搬遷，同時禁止新規(guī)劃居民點和敏感點；動遷步驟可依據化學工業(yè)區(qū)的規(guī)劃進度而定，但應嚴格限制處于動遷范圍的居民點，有序引導其向距沈陽化學工業(yè)園區(qū)3km范圍外的區(qū)域發(fā)展，防止其規(guī)模進一步擴大。2.4.9環(huán)境功能區(qū)劃
（1）環(huán)境空氣功能區(qū)分類本項目位于沈陽化學工業(yè)園區(qū)，根據沈陽市環(huán)境空氣質量功能區(qū)劃分，該區(qū)域環(huán)境空氣質量功能區(qū)劃屬二類功能區(qū)；環(huán)境空氣質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。
（2）地表水環(huán)境功能區(qū)分類
評價區(qū)域內地表水為渾河和細河。渾河沈陽市區(qū)段執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2012）中Ⅳ類標準，細河執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2012）中Ⅴ類標準。
（3）地下水環(huán)境功能區(qū)分類
地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準。
（4）環(huán)境噪聲功能區(qū)分類
本項目所在區(qū)域聲環(huán)境功能區(qū)為3類，聲環(huán)境相應執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準要求。
2.3.10規(guī)劃相符性分析
本項目位于沈陽化學工業(yè)園區(qū)東北制藥集團征地范圍內，廠址選擇符合沈陽化學工業(yè)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃要求。2.5區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價
本次評價環(huán)境質量現(xiàn)狀部分常規(guī)污染物數據引用《磷霉素氨丁三醇/鹽酸金剛乙胺/肉堿王/長春西汀/左乙拉西坦建設工程環(huán)境影響報告書》中的環(huán)境質量監(jiān)測數據，監(jiān)測時間為2015年3月，監(jiān)測單位為遼寧恒誠檢測有限公司；根據本項目廢氣污染物排放特征，對部分特征污染物進行了監(jiān)測，同時對廠界無組織排放情況進行了監(jiān)測，監(jiān)測時間為2017年3月，監(jiān)測單位為遼寧萬益職業(yè)衛(wèi)生技術有限公司。2.5.1環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價
1、環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測（1）監(jiān)測點位置
表2-1 空氣現(xiàn)狀監(jiān)測點一覽表
| 編號 | 名 稱 | 測點位置 | |
|---|---|---|---|
| 北緯 | 東經 | ||
| 1# | 林臺村 | 41°42′42″ | 122 °09′14″ |
| 2# | 項目區(qū)主導風向下風向1200m | 41°44′39″ | 123°09′44″ |
| 3# | 項目所在地 | 41°43′40″ | 123 °09′38″ |
大氣及噪聲監(jiān)測點位見圖2-6。
圖2-6 環(huán)境空氣及環(huán)境噪聲質量現(xiàn)狀監(jiān)測點位圖
（2）監(jiān)測項目：SO2、NOx、PM10、PM2.5、甲醇、甲醛、氯化氫、氯苯、非甲烷總烴。
（3）監(jiān)測時間及頻次：2015年03月25日-03月31日連續(xù)監(jiān)測7天，其中SO2、NOx、PM10、PM2.5日均值每天至少連續(xù)采樣20小時；SO2、NOx、甲醇、甲醛、非甲烷總烴小時值每天采樣次數為4次（2:00、8:00、14:00、20:00），每小時至少連續(xù)采樣45min。每天采樣4次。同時記錄氣溫、氣壓和相對溫度、風向、風速等。
（4）分析方法
具體分析方法見下表
表2-7 環(huán)境空氣質量監(jiān)測分析方法
| 污染物名稱 | 分析方法 | 標準/規(guī)范代碼 |
| SO2 | 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 | HJ482-2009 |
| NOx | 鹽酸萘乙二胺分光光度法 | HJ479-2009 |
| PM10 | 重量法 | HJ618-2011 |
| PM2.5 | 重量法 | HJ618-2011 |
| 甲醇 | 氣相色譜法 |
空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》 （第四版 增補版） |
| 甲醛 | 氣相色譜法 |
空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》 （第四版 增補版） |
| 非甲烷總烴 | 氣相色譜法 |
空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》 （第四版 增補版） |
| 氯苯 | 氣相色譜-質譜聯(lián)用儀 |
《環(huán)境空氣 揮發(fā)性有機物的測定 吸附管采樣-熱脫附氣相色譜-質譜法》 (HJ644-2013) |
| 氯化氫 | 離子色譜儀 |
《環(huán)境空氣和廢氣 氯化氫的測定離子色譜法》（HJ 549-2016） |
表2-8 SO2及NOx小時值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
| 點位 | 日期 | SO2 | NOx | ||||||
| 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | ||
| 1# | 03.25 | 0.036 | 0.098 | 0.040 | 0.058 | 0.060 | 0.102 | 0.045 | 0.061 |
| 03.26 | 0.028 | 0.084 | 0.044 | 0.056 | 0.030 | 0.056 | 0.059 | 0.048 | |
| 03.27 | 0.044 | 0.052 | 0.066 | 0.078 | 0.028 | 0.036 | 0.058 | 0.047 | |
| 03.28 | 0.030 | 0.112 | 0.042 | 0.049 | 0.027 | 0.046 | 0.065 | 0.038 | |
| 03.29 | 0.017 | 0.048 | 0.039 | 0.067 | 0.044 | 0.069 | 0.052 | 0.050 | |
| 03.30 | 0.027 | 0.057 | 0.019 | 0.033 | 0.018 | 0.036 | 0.058 | 0.044 | |
| 03.31 | 0.010 | 0.055 | 0.026 | 0.048 | 0.032 | 0.054 | 0.027 | 0.041 | |
| 2# | 03.25 | 0.019 | 0.114 | 0.051 | 0.078 | 0.042 | 0.041 | 0.088 | 0.056 |
| 03.26 | 0.033 | 0.048 | 0.052 | 0.069 | 0.036 | 0.028 | 0.039 | 0.048 | |
| 03.27 | 0.046 | 0.055 | 0.032 | 0.047 | 0.028 | 0.039 | 0.033 | 0.047 | |
| 03.28 | 0.038 | 0.076 | 0.056 | 0.067 | 0.019 | 0.042 | 0.048 | 0.032 | |
| 03.29 | 0.052 | 0.099 | 0.061 | 0.074 | 0.030 | 0.033 | 0.038 | 0.052 | |
| 03.30 | 0.022 | 0.028 | 0.033 | 0.057 | 0.052 | 0.036 | 0.076 | 0.066 | |
| 03.31 | 0.026 | 0.066 | 0.021 | 0.030 | 0.036 | 0.041 | 0.048 | 0.036 | |
| 3# | 03.25 | 0.011 | 0.077 | 0.034 | 0.038 | 0.050 | 0.059 | 0.052 | 0.036 |
| 03.26 | 0.040 | 0.092 | 0.044 | 0.070 | 0.022 | 0.029 | 0.038 | 0.074 | |
| 03.27 | 0.044 | 0.079 | 0.049 | 0.058 | 0.037 | 0.041 | 0.070 | 0.062 | |
| 03.28 | 0.036 | 0.038 | 0.039 | 0.048 | 0.024 | 0.058 | 0.052 | 0.047 | |
| 03.29 | 0.021 | 0.036 | 0.041 | 0.067 | 0.019 | 0.027 | 0.038 | 0.041 | |
| 03.30 | 0.036 | 0.068 | 0.028 | 0.041 | 0.025 | 0.054 | 0.074 | 0.062 | |
| 03.31 | 0.018 | 0.054 | 0.031 | 0.034 | 0.039 | 0.058 | 0.041 | 0.039 | |
表2-9 非甲烷總烴一次值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
| 點位 | 日期 | 非甲烷總烴 | |||
| 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | ||
| 1# | 03.25 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 0.7 |
| 03.26 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | |
| 03.27 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
| 03.28 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.6 | |
| 03.29 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
| 03.30 | 0.8 | 0.7 | 0.8 | 0.6 | |
| 03.31 | 0.6 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | |
| 2# | 03.25 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 |
| 03.26 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.7 | |
| 03.27 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
| 03.28 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.6 | |
| 03.29 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
| 03.30 | 0.7 | 0.9 | 0.6 | 0.7 | |
| 03.31 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 0.8 | |
| 3# | 03.25 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.8 |
| 03.26 | 0.8 | 0.9 | 0.7 | 0.7 | |
| 03.27 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.8 | |
| 03.28 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | |
| 03.29 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | |
| 03.30 | 0.8 | 0.7 | 0.9 | 0.7 | |
| 03.31 | 0.9 | 0.8 | 0.9 | 0.8 | |
| 點位 | 日期 | 甲醇 | |||
| 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | ||
| 1# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 2# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 3# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 點位 | 日期 | 甲醇 | |||
| 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | ||
| 1# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 2# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 3# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 點位 | 日期 | SO2 | NOx | PM10 | PM2.5 | |
| 日平均值 | 日平均值 | 日平均值 | 日平均值 | |||
| 1# | 03.25 | 0.072 | 0.071 | 0.103 | 0.059 | |
| 03.26 | 0.055 | 0.044 | 0.096 | 0.055 | ||
| 03.27 | 0.054 | 0.039 | 0.082 | 0.046 | ||
| 03.28 | 0.057 | 0.052 | 0.136 | 0.082 | ||
| 03.29 | 0.034 | 0.051 | 0.146 | 0.102 | ||
| 03.30 | 0.041 | 0.033 | 0.072 | 0.044 | ||
| 03.31 | 0.042 | 0.037 | 0.090 | 0.051 | ||
| 2# | 03.25 | 0.077 | 0.050 | 0.111 | 0.066 | |
| 03.26 | 0.046 | 0.041 | 0.098 | 0.058 | ||
| 03.27 | 0.043 | 0.034 | 0.123 | 0.071 | ||
| 03.28 | 0.060 | 0.035 | 0.138 | 0.089 | ||
| 03.29 | 0.068 | 0.041 | 0.162 | 0.092 | ||
| 03.30 | 0.036 | 0.057 | 0.108 | 0.062 | ||
| 03.31 | 0.034 | 0.038 | 0.092 | 0.054 | ||
| 3# | 03.25 | 0.052 | 0.047 | 0.085 | 0.048 | |
| 03.26 | 0.064 | 0.056 | 0.087 | 0.052 | ||
| 03.27 | 0.062 | 0.050 | 0.119 | 0.067 | ||
| 03.28 | 0.040 | 0.049 | 0.147 | 0.092 | ||
| 03.29 | 0.044 | 0.033 | 0.128 | 0.073 | ||
| 03.30 | 0.052 | 0.048 | 0.095 | 0.054 | ||
| 03.31 | 0.037 | 0.042 | 0.098 | 0.055 |
表2-13 氯化氫一次值監(jiān)測結果 單位：mg/m3
| 點位 | 日期（2017年） | 氯化氫 | |||
| 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | ||
| 1# | 03.23 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.24 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 2# | 03.23 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.24 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 3# | 03.23 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.24 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
表2-14 氯苯一次值監(jiān)測結果 單位：μg/m3
| 點位 | 日期 | 氯苯 | |||
| 02:00 | 08:00 | 14:00 | 20:00 | ||
| 1# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 2# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 3# | 03.25 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 03.26 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.27 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.28 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.29 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.30 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
| 03.31 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | |
（1）評價方法
最大濃度占標率公式：Ii=Cmaxi/Coi
式中：Ii—i種污染物的最大濃度占標率；
Cmaxi—i種污染物的最大濃度值，mg/m3；
Coi—i種污染物的評價標準，mg/m3。
超標率公式：
（2）監(jiān)測結果分析：監(jiān)測結果分析情況見下表2-15-1~表2-15-3。
表2-15-1 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價結果（小時值、一次值）
| 點位 | 項目 | SO2 | NOx | 非甲烷總烴 |
| 1# | 濃度范圍（mg/m3） | 0.010-0.112 | 0.018-0.102 | 0.6-0.9 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | 22.4 | 40.8 | 45 | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 | |
| 2# | 濃度范圍（mg/m3） | 0.019-0.0114 | 0.019-0.088 | 0.6-1.0 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | 22.8 | 35.2 | 50 | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 | |
| 3# | 濃度范圍（mg/m3） | 0.011-0.092 | 0.019-0.074 | 0.6-0.9 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | 18.4 | 29.6 | 45 | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 |
表2-15-2 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價結果（小時值、一次值）
| 點位 | 項目 | 氯化氫 | 甲醇 | 甲醛 |
| 1# | 濃度范圍（mg/m3） | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | — | — | — | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 | |
| 2# | 濃度范圍（mg/m3） | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | — | — | — | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 | |
| 3# | 濃度范圍（mg/m3） | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | — | — | — | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 |
| 點位 | 項目 | SO2 | NOx | PM10 | PM2.5 |
| 1# | 濃度范圍（mg/m3） | 0.034-0.072 | 0.033-0.071 | 0.044-0.102 | 0.044-0.102 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | 48 | 71 | 97.3 | 136 | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | 28.6 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 | 否 | |
| 2# | 濃度范圍（mg/m3） | 0.034-0.077 | 0.034-0.057 | 0.092-0.162 | 0.054-0.092 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | 51.3 | 57 | 108 | 122.6 | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 14.3 | 28.6 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 否 | 否 | |
| 3# | 濃度范圍（mg/m3） | 0.037-0.064 | 0.033-0.056 | 0.085-0.147 | 0.048-0.092 |
| 最大濃度占標率Ii（%） | 42.7 | 56 | 98 | 122.6 | |
| 超標率（%） | 0 | 0 | 0 | 14.3 | |
| 是否達標 | 是 | 是 | 是 | 否 |
（1）監(jiān)測點位
在東藥廠區(qū)東、南、西、北共布設4個廠界無組織監(jiān)控點位，具體見圖2-10。
（2）監(jiān)測項目
甲醇、氯苯、非甲烷總烴。
（3）監(jiān)測時間及頻率
廠界無組織監(jiān)控點監(jiān)測時間及頻率見表2-16。
表2-16 監(jiān)測時間及頻率
| 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測時間 | 監(jiān)測頻次 |
| 廠界（東、南、西、北） | 2017年3月26日~3月28日 | 每天4次 |
廠界無組織監(jiān)控結果見表2-17。
表2-17 廠界無組織監(jiān)控結果一覽表
| 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測點位及濃度范圍（mg/m3） |
標準值 （mg/m3） |
|||
| 東廠界1# | 西廠界2# | 南廠界3# | 北廠界4# | ||
| 甲醇 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 12 |
| 氯苯 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 未檢出 | 0.4 |
| 非甲烷總烴 | 0.36~0.65 | 0.25~0.70 | 0.30~0.83 | 0.24~0.66 | 4.0 |
根據監(jiān)測結果，區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀的NOx、SO2小時均值及NOx、SO2日均值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；PM10、PM2.5日均值不能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；甲醇一次值滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度要求；非甲烷總烴小時值滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解，P244》（中國環(huán)境科學出版社，國家環(huán)境保護局科技標準司）中的相應標準。PM10、PM2.5日均值超標原因主要是地表裸露以及場地施工引起揚塵導致的。
由廠界無組織排放監(jiān)測結果可見，甲醇、非甲烷總烴濃度滿足《大氣污染物綜合排放那個標準》（GB16297-1996）中企業(yè)廠界大氣污染物濃度限值要求。
2.5.2地下水質量現(xiàn)狀調查與評價
1、區(qū)域水文地質條件（1）地下水的形成及其運動規(guī)律
評價區(qū)的地下水作為平原區(qū)的地下水的組成部分，其循環(huán)規(guī)律要完全受區(qū)域自然和人類活動條件的控制，也就是說，這里的地下水作為水循環(huán)的一個環(huán)節(jié)，是在降水、表水、包氣帶水、蒸發(fā)、開采諸因素的作用下，形成和徑流循環(huán)的。區(qū)域地下水的形成條件由東部的入滲徑流循環(huán)，向西逐漸轉化為多項補給徑流排泄區(qū)。由于平原區(qū)農田大部分為稻田，稻田和渠水滲漏補給已成為地下水的主要補給來源，其補給量約占地下水總補給量的48%，與大氣降水、地表水體共同構成地下水的補給項。區(qū)域內的地下水開發(fā)程度很高，開采已引起地下水補給條件的很大變化，總的影響方向是擴大了補給項，奪取了消耗項，增加了地下水的開采儲量。評價區(qū)上游含水層顆粒粗，平均滲透系數可達65m/d，水力梯度0.69‰，地下水徑流通暢，交替積極；下游含水層顆粒變細，平均滲透系數15m/d，水力梯度0.53‰，地下水徑流較上游變得滯緩。地下水的排泄消耗各項，開采占其總量的62%。在謨家大閘以下的渾河段，地下水位在絕大多數情況下都高于河水位，河流排泄地下水，約占地下水排泄總量的26%。地下水的蒸發(fā)消耗決定于地下水的埋深和包氣帶巖性，本區(qū)地下水埋深較淺，蒸發(fā)是地下水的排泄方式之一，約占地下水排泄總量的9%左右。其他地下水以徑流的方式排出區(qū)外。
（2）評價區(qū)主要含水層的水文地質特征
評價區(qū)所處水文地質單元為渾河漫灘。區(qū)內第四系松散沉積物埋藏較淺，蘊藏著豐富的地下水，為區(qū)內的主要含水層，其下伏第三系河湖相沉積的砂巖、泥巖互層，富水性較弱，可視為底部隔水層。區(qū)內含水層按其形成時代，成因類型，埋藏分布，富水性等特征，從老至新分述如下。
1) 第四系中、下更新統(tǒng)承壓水含水層
區(qū)內中、下更新統(tǒng)含水層，在區(qū)域上分布廣泛而穩(wěn)定，且超覆于新第三系地層之上。巖性主要為棕黃色、褐黃色的砂礫石、砂卵石含大量粘土層，層底深度80-120m，平均厚度在40-50m以上。該層由于局部夾有亞粘土，淤泥質亞粘土透鏡體或夾層，其富水性較弱。
根據區(qū)域以往勘查資料，該含水層單井出水量在3000t/d左右，滲透系數為5.32-14.8m/d。
2) 第四系上更新統(tǒng)沖洪積潛水-微承壓水含水層
上更新統(tǒng)含水層廣泛超覆于中更新統(tǒng)之上，主要巖性為灰黃色、棕黃色的砂礫石含少量粘土，層底埋深60-100m，厚度大于40m，為本區(qū)第二含水層，單位涌水量423-864m3/d•m，滲透系數40-60m/d。地下水主要靠地下水徑流和上層水滲入補給。單井出水量3000-4000t/d。
3) 第四系全新統(tǒng)沖積潛水含水層
評價區(qū)全新統(tǒng)分布廣泛，但成因和巖相比較簡單，主要是沖積河床相。分布在渾河高、低漫灘。巖性地表部為黃色、黃褐色的亞砂土、灰黑、灰褐色的亞粘土構成，厚度3-7m，厚度變化由北向南、由西向東逐漸變厚。其下為棕黃色、黃褐色中粗砂、砂礫石、砂礫卵石層，層底深度18-25m，該層平均厚度20m左右，為本區(qū)第一含水層。地下水位埋深5.0-7.7m，單位涌水量816-1765m3/d•m， 滲透系數66.6-79.4m/d。水化學類型主要為重碳酸鈣型。該含水層主要受大氣降水、灌溉水入滲和上游地下水側向徑流補給，排泄方式主要為人工開采、地下徑流及蒸發(fā)排泄。詳見圖2-7-1 評價區(qū)水文地質圖、圖2-7-2 水文地質剖面圖A-A’。
2、擬建場區(qū)水文地質條件
擬建場區(qū)及其附近地段即本次重點評價地塊，坐落在渾河沖積漫灘。本次評價進行了地下水位、水質監(jiān)測，同時搜集了沈陽市給水工程勘察設計研究院編制的《沈陽市沙嶺-大青地區(qū)供水水文地質調查報告》，并利用了其在本評價區(qū)進行的抽水試驗、采樣化驗及地下水位監(jiān)測、測量等系統(tǒng)的專門性水文地質資料，基本查清該地段的地質、水文地質條件。
含水層是全新統(tǒng)下部沖積中粗砂含礫、砂礫石層，分布穩(wěn)定，厚度平均在19.5m左右。其蓋層及含水層頂板巖性為黃褐色粉質粘土，巖性密實、分布穩(wěn)定，厚度2.5-3.9m，滲透性較差，對地表及攜帶的污染物的入滲具有一定的阻隔作用。該含水層中賦存著豐富的孔隙潛水。地下水位埋深6.95-7.27m，年內水位變化幅度1.0m左右。地下水總體由北東向南西徑流。單井出水量一般在5000t/d左右，滲透系數66.6-79.4m/d。地下水化學類型為重碳酸鈣型水，礦化度155-785mg/l。該含水層主要受大氣降水、灌溉水入滲和上游地下水側向徑流補給，排泄方式主要為人工開采及地下徑流。
3、地下水的動態(tài)特征
在渾河沿岸現(xiàn)時的自然和開采等人類活動影響的條件下，地下水長年補給河水，因而水文條件一般情況下對地下水動態(tài)的影響不大。但在特殊的情況下，如1995年的特大洪水，則出現(xiàn)大范圍、大量地補給地下水，這種突然引起的地下水位的升高，要數年才能回落到原水位，此時水文因素對地下水動態(tài)起著重要的作用。其影響深度首先是潛水最為敏感，之后影響到淺層承壓水和深層承壓水。
圖2-7-3 曲線為渾河高漫灘上的孔隙潛水，可見豐水季節(jié)水位陡然升高，很快達到
圖2-7-1 評價區(qū)水文地質圖
圖2-7-2 水文地質剖面圖A-A’
峰值，豐水季過后水位逐漸回落，到枯水季出現(xiàn)最低谷，水位波動近于2m；階地上的孔隙潛水動態(tài)屬于灌溉-氣象型，在引表水灌溉的地區(qū)，灌溉期地下水位即開始上升，延續(xù)到豐水期達到高峰，停灌后開始回落，到第二年灌溉前達到谷底。同時開采地下水灌溉的地區(qū)，其動態(tài)類型變得復雜，形成多種因素影響地下水動態(tài)的類型?？傊?，評價區(qū)地下水總體流向為北東-南西向，水力坡度約0.85‰。地下水的動態(tài)變化主要受稻田灌溉和氣象所控制。最低水位在每年的4月-5月中旬。稻田灌溉后地下水位開始上升，年變幅為1-2m。
圖2-7-3 高漫灘區(qū)潛水動態(tài)曲線圖
4、地下水開發(fā)利用現(xiàn)狀
周邊居民搬遷后，區(qū)內現(xiàn)有生產井主要為農業(yè)灌溉井。農業(yè)灌溉井一般開采潛水和淺層承壓水，單井出水量1.5-4.2萬m3/a，平均2.0萬m3/a，開采期主要集中在3月至10月。
5、地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測
（1）監(jiān)測布點
在評價區(qū)共選擇7眼鉆孔與民井進行地下水環(huán)境質量監(jiān)測，監(jiān)測點的布設既考慮擬建廠址，又兼顧廠址區(qū)地下水上、下游區(qū)域，監(jiān)測井分布見表2-19、圖2-8。
表2-19 地下水水質監(jiān)測點詳情一覽表
| 序號 | 監(jiān)測點位 | 與項目區(qū)相對位置 | 井深（m） | 水位埋深（m） |
| 1 | 廠區(qū)北角 | 上游 | 80 | 6.95 |
| 2 | 廠區(qū)中部 | —— | 80 | 7.27 |
| 3 | 廠區(qū)南部 | —— | 30 | 7.70 |
| 4 | 廠區(qū)南角 | 下游 | 30 | 5.40 |
| 5 | 前馬村南 | 側上游 | 11 | 6.00 |
| 6 | 廠區(qū)南部 | 下游 | 30 | 7.70 |
| 7 | 廠區(qū)西側 | 側下游 | 8 | 5.00 |
（2）監(jiān)測項目
監(jiān)測項目：pH值、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化物、氟化物、氰化物、硝酸鹽氮 、氨氮、鐵、銅、鋅、鉛、汞、六價鉻、鎘、揮發(fā)酚、甲苯、甲醇、總油、總磷等22項。
（3）分析方法
水樣采集、保存及分析方法按《地下水環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》（HJ/T164-2004）要求進行，地下水監(jiān)測方法具體見表2-20。
表2-20 地下水水質監(jiān)測方法一覽表
| 序號 |
監(jiān)測 項目 |
分析方法 | 最低檢出濃度(量) |
| 1 | pH值 | 玻璃電極法 | 0.01(pH值) |
| 2 | 總硬度 | EDTA滴定法 | 1.00mg/L(以CaCO3計) |
| 3 | 溶解性總固體 | 重量法 | 4mg/L |
| 4 | CODMn | 酸性高錳酸鉀氧化法 | 0.05mg/L |
| 5 | SO42- | 離子色譜法 | 0.05mg/L |
| 6 | Cl- | 離子色譜法 | 0.02mg/L |
| 7 | F- | 離子色譜法 | 0.01mg/L |
| 8 | 甲醇 | 異煙酸-吡唑酮分光光度法 | 0.002mg/L |
| 9 | NO3-N | 離子色譜法 | 0.01mg/L |
| 10 | NH3-N | 紫外分光光度法 | 0.02mg/L |
| 11 | Fe | 電感耦合等離子發(fā)射光譜法 | 0.0045mg/L |
| 12 | Cu | 無火焰原子吸收風光光度法 | 0.009mg/L |
| 13 | Zn | 電感耦合等離子發(fā)射光譜法 | 0.001mg/L |
| 14 | Pb | 無火焰原子吸收分光光度法 | 0.0025mg/L |
| 15 | Hg | 原子熒光光度法 | 0.00005mg/L |
| 16 | Cr6+ | 二苯碳酰二肼分光光度法 | 0.004mg/L |
| 17 | Cd | 原子吸收分光光度法 | 0.0001mg/L |
| 18 | 揮發(fā)酚 | 溴化容量法 | 0.0003mg/L |
| 19 | 甲苯 | 氣相色譜法 | 0.00011mg/L |
| 20 | 甲醇 | 氣相色譜法 | 1mg/L |
| 21 | 總油 | 紅外分光光度法 | 0.01mg/L |
| 22 | 總磷 | 磷鉬藍分光光度法 | 0.1mg/L |
圖2-8 監(jiān)測井分布圖
（4）監(jiān)測頻次
監(jiān)測時間：2014年9月26日
監(jiān)測頻次：監(jiān)測一次
2、監(jiān)測結果
（1）監(jiān)測結果
地下水監(jiān)測結果經統(tǒng)計整理具體見表2-21。
表2-21 地下水質監(jiān)測結果 單位：mg/L（pH無量綱）
| 序號 |
監(jiān)測 項目 |
S1# | S2# | S3# | S4# | S5# | S6# | S7# |
| 1 | pH值 | 7.03 | 7.63 | 6.7 | 7.06 | 7.22 | 6.82 | 7.3 |
| 2 | 總硬度 | 61.8 | 89 | 235 | 351 | 478 | 257 | 157 |
| 3 | 溶解性總固體 | 155 | 166 | 561 | 574 | 785 |
413 |
398 |
| 4 | CODMn | 1.94 | 1.7 | 1.72 | 2.24 | 0.9 | 0.48 | 2.28 |
| 5 | SO42- | 3.69 | 25.4 | 124 | 139 | 159 | 98.4 | 65.1 |
| 6 | Cl- | 45.5 | 8.44 | 131 | 94.6 | 81.3 | 22.7 | 30.2 |
| 7 | F- | 0.19 | 0.39 | 0.12 | 0.17 | 0.26 | 0.15 | 0.4 |
| 8 | CN- | <0.002 | <0.002 | <0.002 | <0.002 | <0.002 | <0.002 | <0.002 |
| 9 | NO3-N | 0.76 | 0.1 | <0.01 | 1.79 | 44.2 | 30.9 | 1.09 |
| 10 | NH3-N | 1.29 | 0.9 | 0.64 | 2.1 | <0.02 | <0.02 | 0.5 |
| 11 | Fe | 0.04 | 0.145 | <0.0045 | 0.0425 | 0.235 | <0.0045 | 1.13 |
| 12 | Cu | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 |
| 13 | Zn | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 |
| 14 | Pb | <0.0025 | <0.0025 | <0.0025 | <0.0025 | <0.0025 | <0.0025 | <0.0025 |
| 15 | Hg | <0.00005 | <0.00005 | <0.00005 | <0.00005 | <0.00005 | <0.00005 | <0.00005 |
| 16 | Cr6+ | <0.004 | <0.004 | <0.004 | <0.004 | <0.004 | <0.004 | <0.004 |
| 17 | Cd | <0.0001 | <0.0001 | <0.0001 | <0.0001 | <0.0001 | <0.0001 | <0.0001 |
| 18 | 揮發(fā)酚 | <0.0003 | <0.0003 | <0.0003 | <0.0003 | 0.001 | <0.0003 | 0.0047 |
| 19 | 甲苯 | <0.00011 | <0.00011 | <0.00011 | <0.00011 | <0.00011 | <0.00011 | <0.00011 |
| 20 | 甲醇 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 |
| 21 | 總油 | 9.27 | 0.22 | 0.14 | 9.32 | 0.05 | 0.06 | 0.15 |
| 22 | 總磷 | 0.03 | 1.06 | 0.48 | 0.22 | 0.18 | 0.04 | 0.83 |
3、現(xiàn)狀評價
（1）評價方法
采用單項水質參數評價模式—表示為：
式中：Si，j—單項水質評價因子i在第j取樣點的標準指數；
Ci，j—水質評價因子i在第j取樣點的濃度，mg/L；
Csi—i因子ud評價標準，mg/L。
pH值的標準指數為： ，pH≤7.0；
，pH＞7.0。
式中：SpH，j—單項水質評價因子pH在第j取樣點的標準指數；
pHj—水質評價因子pH在第j點的pH值；
pHsd—評價標準中規(guī)定的pH值下限值：
pHsu—評價標準中規(guī)定的pH值上限值。
經過計算，如果評價因子的標準指數大于1，表明該污染因子超出了水質評價標準，已經不能滿足該水域的功能區(qū)要求。
（2）評價結果
根據評價結果見表2-22，對評價區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀做如下評價：
表2-22 地下水質監(jiān)測結果統(tǒng)計評價表 單位：mg/L
| 序號 | 監(jiān)測項目 | S1# | S2# | S3# | S4# | S5# | S6# | S7# |
| 1 | pH值 | 0.02 | 0.42 | 0.60 | 0.04 | 0.15 | 0.36 | 0.20 |
| 2 | 總硬度 | 0.14 | 0.20 | 0.52 | 0.78 | 1.06 | 0.57 | 0.35 |
| 3 | 溶解性總固體 | 0.16 | 0.17 | 0.56 | 0.57 | 0.79 | 0.41 | 0.40 |
| 4 | CODMn | 0.65 | 0.57 | 0.57 | 0.75 | 0.30 | 0.16 | 0.76 |
| 5 | SO42- | 0.01 | 0.10 | 0.50 | 0.56 | 0.64 | 0.39 | 0.26 |
| 6 | Cl- | 0.18 | 0.03 | 0.52 | 0.38 | 0.33 | 0.09 | 0.12 |
| 7 | F- | 0.19 | 0.39 | 0.12 | 0.17 | 0.26 | 0.15 | 0.40 |
| 8 | CN- | <0.04 | <0.04 | <0.04 | <0.04 | <0.04 | <0.04 | <0.04 |
| 9 | NO3-N | 0.04 | 0.01 | <0.0005 | 0.09 | 2.21 | 1.55 | 0.05 |
| 10 | NH3-N | 6.45 | 4.50 | 3.20 | 10.50 | <0.1 | <0.1 | 2.50 |
| 11 | Fe | 0.13 | 0.48 | <0.015 | 0.14 | 0.78 | <0.015 | 3.77 |
| 12 | Cu | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 | <0.009 |
| 13 | Zn | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 | <0.001 |
| 14 | Pb | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 |
| 15 | Hg | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 |
| 16 | Cr6+ | <0.08 | <0.08 | <0.08 | <0.08 | <0.08 | <0.08 | <0.08 |
| 17 | Cd | <0.01 | <0.01 | <0.01 | <0.01 | <0.01 | <0.01 | <0.01 |
| 18 | 揮發(fā)酚 | <0.15 | <0.15 | <0.15 | <0.15 | 0.50 | <0.15 | 2.35 |
| 19 | 甲苯 | <0.00016 | <0.00016 | <0.00016 | <0.00016 | <0.00016 | <0.00016 | <0.00016 |
由評價結果可知，各項超標因子中超標倍數最高為氨氮，超標點包括S1#、S2#、S3#、S4#、S7#，超標率71.4%，超標倍數1.50-9.50；其次為鐵，超標點為S7#，超標率14.3%，超標倍數2.77；揮發(fā)酚超標點為S7#，超標率14.6%，超標倍數1.35；硝酸鹽氮S5#、S6#超標，超標率28.6%，超標倍數0.55-1.21；總硬度僅S1#略微高于水質標準，超標率14.3%，超標倍數0.06。
監(jiān)測結果表明：評價區(qū)地下水除硝酸鹽氮、氨氮、鐵、揮發(fā)酚以及總硬度略超標外，其它指標基本滿足《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類限值的要求。氮類污染主要來自擬建廠區(qū)及其周邊的生活污染和農業(yè)污染，鐵超標為原生地質原因，揮發(fā)酚超標原因為上游工業(yè)存在污染情況。
針對該區(qū)域地下水超標問題，當地環(huán)保行政主管部門已會同其他相關部門正在擬定監(jiān)測計劃及治理方案，將逐步解決化工園區(qū)地下水超標問題。
2.5.3聲環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價
1、聲環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測（1）監(jiān)測點位置：1#廠界東、2#廠界南、3#廠界西、4#廠界北
（2）監(jiān)測因子：等效連續(xù)A聲級，LAeq。
（3）監(jiān)測方法、時間、頻次：監(jiān)測時間為2015年3月25~27日，按《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）執(zhí)行，監(jiān)測2天，每天晝間和夜間各測一次。
（4）監(jiān)測條件
氣象條件應滿足無風、無雨、無雪、風力小于四級(5m/s)，監(jiān)測時聲級計的傳聲器應加防風罩 。
2、監(jiān)測結果
環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結果見表2-18。
表2-18 環(huán)境噪聲監(jiān)測結果 單位：dB（A）
| 日期 | 時間 | 1#廠界東 | 2#廠界南 | 3#廠界西 | 4#廠界北 | 標準 |
| 03月25日 | 晝間 | 54.2 | 51.7 | 53.2 | 54.3 | 65 |
| 夜間 | 42.8 | 42.7 | 43.9 | 43.2 | 55 | |
| 03月26日 | 晝間 | 53.8 | 52.7 | 53.5 | 55.1 | 65 |
| 夜間 | 43.6 | 41.8 | 42.2 | 42.3 | 55 | |
| 03月27日 | 晝間 | 54.0 | 52.1 | 53.9 | 54.7 | 65 |
| 夜間 | 42.6 | 41.2 | 42.2 | 43.5 | 55 |
3、聲環(huán)境質量現(xiàn)狀評價
由上表可知，1#東廠界、2#南廠界、3#西廠界、4#北廠界晝、夜間環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB 3096-2008）中的3類標準要求。
2.4.5土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價
1、土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測（1）監(jiān)測點位置：1#長春西汀車間位置，2#丙炔醇裝置位置，3#罐區(qū)，4#污水處理廠位置，5#固廢堆場位置，土樣為0-20cm的表層土。
具體點位見監(jiān)測點位布置見表2-19-1和圖2-9。
表2-19-1 土壤環(huán)境質量監(jiān)測點位一覽表
| 編號 | 區(qū)位 | 地理坐標 | |
| N | E | ||
| 1# | 長春西汀車間位置 | 41º43′49″ | 123º09′25″ |
| 2# | 丙炔醇裝置位置 | 41º43′38″ | 123º09′38″ |
| 3# | 罐區(qū) | 41º43′27″ | 123º09′16″ |
| 4# | 污水處理廠位置 | 41º43′32″ | 123º09′12″ |
| 5# | 固廢堆場位置 | 41º43′26″ | 123º08′56″ |
（2）監(jiān)測因子：pH、Cu、Cr、Zn、Ni、As、Hg、Pb、Cd
（3）監(jiān)測時間及頻率
采樣時間為2015年3月25日，每天1次。
（4）分析方法
土壤監(jiān)測分析方法見表2-19-2。
表2-19-2 地表水監(jiān)測分析方法
| 污染物名稱 | 分析方法 | 標準/規(guī)范代碼 | 檢出限 |
| pH | pH計法 | NY/T 1121.2-2006 | / |
| 銅 | 火焰原子吸收分光光度法 | GB/T 17138-1997 | 1 mg/kg |
| 鉻 | 火焰原子吸收分光光度法 | HJ 491-2009 | 5 mg/kg |
| 鋅 | 火焰原子吸收分光光度法 | GB/T 17138-1997 | 0.5mg/kg |
| 鎳 | 火焰原子吸收分光光度法 | GB/T 17139-1997 | 5mg/kg |
| 砷 | 二乙基二硫代氨基甲酸銀分光光度法 | GB/T 17134-1997 | 0.5mg/kg |
| 汞 | 原子熒光法 | GB/T 22105.1-2008 | 0.002 mg/kg |
| 鉛 | 火焰原子吸收分光光度法 | GB/T 17140-1997 | 0.2mg/kg |
| 鎘 | 石墨爐原子吸收分光光度法 | GB/T 17141-1997 | 0.01mg/kg |
圖2-9 土壤環(huán)境質量監(jiān)測點位圖
2、監(jiān)測結果
（1）監(jiān)測結果
土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測見表2-20。
表2-20 土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測結果 單位：mg/L
由表2-20可以看出，5個監(jiān)測點位的監(jiān)測項目各污染物均符合《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）中三級標準要求。
2、地下水環(huán)境質量：評價區(qū)地下水除硝酸鹽氮、氨氮、鐵、揮發(fā)酚以及總硬度略超標外，其它指標基本滿足《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類限值的要求。
3、聲環(huán)境質量：1#東廠界、2#南廠界、3#西廠界、4#北廠界晝、夜間環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB 3096-2008）中的3類標準要求。
4、土壤環(huán)境質量： 各監(jiān)測點位的監(jiān)測項目各污染物均符合《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）中三級標準要求。
東藥擁有自營進出口經營權，市場銷售網絡覆蓋全球主要國家和地區(qū)，產品除銷往國內各地外，還遠銷到美國、加拿大、德國、法國、英國、西班牙、日本、巴西、俄羅斯、南非、東歐、東南亞等世界70多個國家和地區(qū)，年出口創(chuàng)匯額達1.5億美元，位列中國醫(yī)藥保健品行業(yè)出口企業(yè)首位。東藥產品以優(yōu)質、安全、療效確切在消費者中享有盛名。
進入新世紀以來，東北制藥研制并獲準的新藥有34種，新投產的原料藥和中間體30種，新增各類劑型制劑產品95種。其中，抗艾滋病藥品齊多夫定的上市，結束了我國抗艾藥品完全依靠進口的歷史?？拱滩∷幬锒髑麨I的研究被列入國家“863”計劃，左卡尼汀及系列產品被列入國家重點火炬計劃；東北制藥擁有的主要專利技術有20項，其中有3項分別獲國家級優(yōu)秀醫(yī)藥專利一、二、三等獎，先后有41項新產品、新技術、新成果獲國家、省、市科學技術獎勵。
進入二十一世紀以來，沈陽市的整體發(fā)展速度更是在全國居于前列，整個城市規(guī)劃和建設圍繞著經濟建設發(fā)生了重大的變化。根據沈陽市制訂的城市整體發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)市區(qū)內的機械制造、化工、冶金、橡膠等行業(yè)均要搬遷至位于沈西工業(yè)走廊的細河經濟區(qū)內，從而形成一個依托沈陽母城新興工業(yè)區(qū)，以達到資源有效整合、改善城市環(huán)境、大力發(fā)展工業(yè)的目的。東藥集團根據沈陽市的安排，也從市區(qū)遷出。根據東藥集團的整體搬遷改造安排，企業(yè)生產將集中在沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)沈陽化學工業(yè)園區(qū)內。
根據現(xiàn)場踏查，目前，廠區(qū)內項目建設情況見表3-1。
（1）監(jiān)測結果
土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測見表2-20。
表2-20 土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測結果 單位：mg/L
| 檢測項目 | 1#長春西汀車間位置 | 2#丙炔醇裝置位置 | 3#罐區(qū) | 4#污水處理廠位置 | 5#固廢堆場位置 |
| pH（無量綱） | 7.58 | 6.64 | 6.58 | 7.11 | 7.02 |
| 銅（mg/kg） | 26 | 35 | 37 | 24 | 28 |
| 鉻（mg/kg） | 131 | 101 | 93 | 108 | 99 |
| 鋅（mg/kg） | 97.8 | 108.8 | 117.7 | 83.8 | 85.6 |
| 鎳（mg/kg） | 36 | 21 | 22 | 39 | 35 |
| 砷（mg/kg） | 22.8 | 12.1 | 20.5 | 8.2 | 12.2 |
| 汞（mg/kg） | 0.076 | 0.155 | 0.124 | 0.054 | 0.039 |
| 鉛（mg/kg） | 14.0 | 91.7 | 82.4 | 79.1 | 46.1 |
| 鎘（mg/kg） | 0.15 | 0.29 | 0.25 | 0.29 | 0.10 |
2.4.6小結
1、環(huán)境空氣質量：根據監(jiān)測結果，區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀的NOx、SO2小時均值及NOx、SO2日均值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；PM10、PM2.5日均值不能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；甲醇一次值滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度要求；非甲烷總烴小時值滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解，P244》（中國環(huán)境科學出版社，國家環(huán)境保護局科技標準司）中的相應標準。PM10、PM2.5日均值超標原因主要是采暖期鍋爐排放的煙塵及冬季地表裸露起風引起揚塵導致的。2、地下水環(huán)境質量：評價區(qū)地下水除硝酸鹽氮、氨氮、鐵、揮發(fā)酚以及總硬度略超標外，其它指標基本滿足《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類限值的要求。
3、聲環(huán)境質量：1#東廠界、2#南廠界、3#西廠界、4#北廠界晝、夜間環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB 3096-2008）中的3類標準要求。
4、土壤環(huán)境質量： 各監(jiān)測點位的監(jiān)測項目各污染物均符合《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）中三級標準要求。
3東北制藥集團股份有限公司廠區(qū)概況
3.1整體搬遷后東藥廠區(qū)概況
東北制藥集團股份有限公司是一家以生產、銷售、研發(fā)化學原料藥品及制劑藥品為主，并同時經營醫(yī)藥產品批發(fā)及零售的大型綜合性制藥企業(yè)集團。東藥集團是目前國內最大的原料藥生產企業(yè)之一，是中國醫(yī)藥產品重要的生產和出口基地。東藥擁有自營進出口經營權，市場銷售網絡覆蓋全球主要國家和地區(qū)，產品除銷往國內各地外，還遠銷到美國、加拿大、德國、法國、英國、西班牙、日本、巴西、俄羅斯、南非、東歐、東南亞等世界70多個國家和地區(qū)，年出口創(chuàng)匯額達1.5億美元，位列中國醫(yī)藥保健品行業(yè)出口企業(yè)首位。東藥產品以優(yōu)質、安全、療效確切在消費者中享有盛名。
進入新世紀以來，東北制藥研制并獲準的新藥有34種，新投產的原料藥和中間體30種，新增各類劑型制劑產品95種。其中，抗艾滋病藥品齊多夫定的上市，結束了我國抗艾藥品完全依靠進口的歷史?？拱滩∷幬锒髑麨I的研究被列入國家“863”計劃，左卡尼汀及系列產品被列入國家重點火炬計劃；東北制藥擁有的主要專利技術有20項，其中有3項分別獲國家級優(yōu)秀醫(yī)藥專利一、二、三等獎，先后有41項新產品、新技術、新成果獲國家、省、市科學技術獎勵。
進入二十一世紀以來，沈陽市的整體發(fā)展速度更是在全國居于前列，整個城市規(guī)劃和建設圍繞著經濟建設發(fā)生了重大的變化。根據沈陽市制訂的城市整體發(fā)展規(guī)劃，現(xiàn)市區(qū)內的機械制造、化工、冶金、橡膠等行業(yè)均要搬遷至位于沈西工業(yè)走廊的細河經濟區(qū)內，從而形成一個依托沈陽母城新興工業(yè)區(qū)，以達到資源有效整合、改善城市環(huán)境、大力發(fā)展工業(yè)的目的。東藥集團根據沈陽市的安排，也從市區(qū)遷出。根據東藥集團的整體搬遷改造安排，企業(yè)生產將集中在沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)沈陽化學工業(yè)園區(qū)內。
根據現(xiàn)場踏查，目前，廠區(qū)內項目建設情況見表3-1。
表3-1 廠區(qū)內項目建設情況一覽表
搬遷后東藥集團整個原料藥廠區(qū)規(guī)劃總占地面積192×104m2，分為生產和生活兩個地塊，其中生產地塊規(guī)劃占地面積為180×104m2，生活地塊規(guī)劃占地面積12×104 m2。廠區(qū)北臨南渠岸路，四周均為市政干道，交通便利。生產地塊廠區(qū)總圖布置規(guī)劃設計理念如下：
① 規(guī)劃要服務生產，符合GMP要求；
② 輔助功能集中布置，主要產品組團布置；
③ 合理的組織物流，倉儲設施布置靠近產品組團；
④ 合理的規(guī)劃綠地，創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境；
⑤ 注重環(huán)保和節(jié)能；
⑥ 動力設施分區(qū)域設置，盡量縮短管道運輸距離。
(2) 功能分區(qū)
依據產品性質，物流量、外部人、物流條件及征地情況，在總圖規(guī)劃中分幾個功能分區(qū)。
丙炔醇及系列產品生產區(qū)：丙炔醇系列產品作為廠區(qū)主導產品之一，集中了丙炔醇下游多個產品，如腦復康、黃連素、SD，磷霉素系列及無菌等產品，形成了大的產品群體，本組團主要以物流關聯(lián)為主線，集中布置。
維生素生產區(qū)：本功能分區(qū)為了更有效的落實GMP相關要求，集中廠區(qū)維C產品、維B產品，并將維C的前部產品山梨醇及制氫功能規(guī)劃布置在該功能分區(qū)。
功能性輔助區(qū)：包括環(huán)保設施、大宗原料倉儲區(qū)及鍋爐設施。環(huán)保設施集全廠的廢氣、廢液、廢固處理功能；大宗原料倉儲區(qū)集中全廠大宗罐裝液體、桶裝液體及固體等大宗原料、輔料倉儲設施。鍋爐設施則集中為全廠提供蒸氣，并帶動氣拖空壓機及環(huán)保設施的鼓風機。
行政及辦公區(qū)：該功能分區(qū)主要為廠區(qū)行政管理中心和產品檢驗中心，并為全廠職工提供生活保障功能，交通工具停放功能。
預留精細化工原料生產區(qū)：本功能分區(qū)集中預留用地，企業(yè)可根據發(fā)展情況靈活建設。
成品倉儲區(qū)：廠區(qū)整體規(guī)劃為兩個成品倉庫，兩個倉庫就近覆蓋南北兩個區(qū)塊，既相對集中，又相對分散。
食品生產區(qū)：作為東藥集團子公司，具有相對獨立的生產管理權限，所以在規(guī)劃中將其獨立布置，并單獨設置人流、物流出入口。
(3) 布置方案
整個原料藥廠區(qū)的廠前區(qū)安排在總平面的東南部，主要由綜合辦公樓（安排行政管理部分）和研發(fā)中心（安排質檢化驗以及科研）以及生活部分；廠區(qū)北部主要安排環(huán)保、維修部分；廠區(qū)西部由于靠近鐵路，主要安排運輸量比較大的倉儲部分以及蒸汽鍋爐部分；廠區(qū)中間一帶核心區(qū)安排各個產品的生產區(qū)。
廠區(qū)自然地形較平坦，豎向布置采用平坡式布置方式，廠區(qū)設計建筑物室外標高高于道路標高。場地排水采用地下雨水管道為主的排水方式。
考慮醫(yī)藥化工生產的特點，在廠區(qū)內種植各類綠化樹種和草坪，使廠區(qū)不產生裸露的土地，減少灰塵，防止污染。
原料藥生產區(qū)東側由市政道路分隔開的另一塊12×104m2土地主要考慮進行生活服務設施以及包裝材料設施的建設。
東藥集團原料藥廠區(qū)總平面布置規(guī)劃詳見圖3-1。
藥品生產過程中廢氣產生種類較多，針對廢氣的不同性質，在各生產車間設置廢氣收集及處理設施，使廢氣處理達標后由排氣筒高空排放。
（2）無組織廢氣
針對無組織廢氣，企業(yè)主要采取使用密閉物料管道容器等工藝、設備措施，以減少溶劑揮發(fā)和呼吸廢氣的排放；各儲罐均設有液位計，有效預防物料外泄；盡量采取大批量輸送，減少大小呼吸產生的物料揮發(fā)，通過以上措施最大程度減小廢氣無組織排放。
①高濃度廢水進入厭氧生物處理，再進行好氧處理，視處理情況可與低濃度污水一并再進行復合好氧處理或直接排放。
②低濃度廢水經預處理后，進行水解酸化、復合好氧處理。
③VC離子交換酸性廢水中和后，單獨進行水解酸化、好氧處理達標后排放。
④預留低濃度廢水處理后再生處理部分。
⑤污泥處理采用“厭氧消化/工業(yè)化生物制氣”工藝。
⑥惡臭治理采用“化學洗滌+生物過濾”組合工藝。
污水處理基本工藝流程見圖3-2。
| 序號 | 項目名稱 | 產量 | 環(huán)評批復文號 | 建設情況 | 環(huán)評批復要求落實情況 | 是否生產 | 驗收情況 |
| 1 | 磷霉素鈉 | 900t | 沈環(huán)保審字【2010】123號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 磷霉素鈣 | 300t | ||||||
| 左鹽 | 2300t | ||||||
| 2 | 左卡及系列 | 2000t | 沈環(huán)保審字【2010】118號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 3 | 金剛烷胺 | 600t | 沈環(huán)保審字【2010】433號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 硫糖鋁 | 700t | ||||||
| 4 | 腦復康 | 3000t | 沈環(huán)保審字【2010】120號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 5 | 卡前列甲酯 | 10KG | 沈環(huán)保審字【2013】0045號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 6 | 氨酪酸 | 200t | 沈環(huán)保審字【2013】0056號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| SD-銀 | 1.5t | ||||||
| 呋塞米 | 5t | ||||||
| VA酸 | 0.3t | ||||||
| 7 | 磷霉素氨丁三醇 | 50t | 沈環(huán)保經開審字【2015】0280號 | 已建 | — | 否 | 否 |
| 鹽酸金剛乙胺 | 28.2t | ||||||
| 肉堿王 | 100t | ||||||
| 長春西汀 | 1.0t | ||||||
| 左乙拉西坦 | 15t | ||||||
| 8 | 丙炔醇 | 883.98t | 沈環(huán)保經開審字【2015】0279號 | 在建 | —— | 否 | 否 |
| 丁炔二醇 | 1641.28t | ||||||
| α-吡咯烷酮 | 1800t | ||||||
| 9 | 葉酸 | 50t | 沈環(huán)保經開審字【2016】0009號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 10 | 東藥213分公司甲醇VC項目 | —— | 沈環(huán)保經開審字【2016】0123號 | 在建 | —— | 否 | 否 |
| 11 | 東藥213分公司氯丙二醇回收項目 | —— | 沈環(huán)保經開審字【2016】0124號 | 在建 | —— | 否 | 否 |
| 12 | 東藥201分公司鹽酸回收項目 | —— | 沈環(huán)保經開審字【2016】0125號 | 在建 | —— | 否 | 否 |
| 13 | 東藥213分公司乙醇回收項目 | —— | 沈環(huán)保經開審字【2016】0126號 | 在建 | —— | 否 | 否 |
| 14 | 倉儲系統(tǒng) | —— | 沈環(huán)保審字【2010】435號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 15 | 毒品庫 | —— | 沈環(huán)保審字【2013】0057號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 16 | 輔助公用設施工程 | —— | 沈環(huán)保審字【2010】188號 | 已建 | 已落實 | 是 | 沈環(huán)保試字【2014】0018號 |
| 17 | 污染治理工程 | —— | 沈環(huán)保審字【2010】187號 | 已建 | 已落實 | 否 | 否 |
| 18 | 生產管理中心 | —— | 沈環(huán)保審字【2010】434號 | 已建 | 已落實 | 是 | 沈環(huán)保試字【2014】0019號 |
| 19 | 總更衣樓項目 | —— | 沈環(huán)保審字【2011】051號 | 已建 | 已落實 | 是 | 沈環(huán)保試字【2014】0017號沈環(huán)保經開驗字【2016】0133號 |
| 20 | 自建鍋爐項目 | —— | 沈環(huán)保審字【2010】184號 | 在建 | —— | 否 | 否 |
3.2廠區(qū)總體布局情況
(1) 規(guī)劃理念搬遷后東藥集團整個原料藥廠區(qū)規(guī)劃總占地面積192×104m2，分為生產和生活兩個地塊，其中生產地塊規(guī)劃占地面積為180×104m2，生活地塊規(guī)劃占地面積12×104 m2。廠區(qū)北臨南渠岸路，四周均為市政干道，交通便利。生產地塊廠區(qū)總圖布置規(guī)劃設計理念如下：
① 規(guī)劃要服務生產，符合GMP要求；
② 輔助功能集中布置，主要產品組團布置；
③ 合理的組織物流，倉儲設施布置靠近產品組團；
④ 合理的規(guī)劃綠地，創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境；
⑤ 注重環(huán)保和節(jié)能；
⑥ 動力設施分區(qū)域設置，盡量縮短管道運輸距離。
(2) 功能分區(qū)
依據產品性質，物流量、外部人、物流條件及征地情況，在總圖規(guī)劃中分幾個功能分區(qū)。
丙炔醇及系列產品生產區(qū)：丙炔醇系列產品作為廠區(qū)主導產品之一，集中了丙炔醇下游多個產品，如腦復康、黃連素、SD，磷霉素系列及無菌等產品，形成了大的產品群體，本組團主要以物流關聯(lián)為主線，集中布置。
維生素生產區(qū)：本功能分區(qū)為了更有效的落實GMP相關要求，集中廠區(qū)維C產品、維B產品，并將維C的前部產品山梨醇及制氫功能規(guī)劃布置在該功能分區(qū)。
功能性輔助區(qū)：包括環(huán)保設施、大宗原料倉儲區(qū)及鍋爐設施。環(huán)保設施集全廠的廢氣、廢液、廢固處理功能；大宗原料倉儲區(qū)集中全廠大宗罐裝液體、桶裝液體及固體等大宗原料、輔料倉儲設施。鍋爐設施則集中為全廠提供蒸氣，并帶動氣拖空壓機及環(huán)保設施的鼓風機。
行政及辦公區(qū)：該功能分區(qū)主要為廠區(qū)行政管理中心和產品檢驗中心，并為全廠職工提供生活保障功能，交通工具停放功能。
預留精細化工原料生產區(qū)：本功能分區(qū)集中預留用地，企業(yè)可根據發(fā)展情況靈活建設。
成品倉儲區(qū)：廠區(qū)整體規(guī)劃為兩個成品倉庫，兩個倉庫就近覆蓋南北兩個區(qū)塊，既相對集中，又相對分散。
食品生產區(qū)：作為東藥集團子公司，具有相對獨立的生產管理權限，所以在規(guī)劃中將其獨立布置，并單獨設置人流、物流出入口。
(3) 布置方案
整個原料藥廠區(qū)的廠前區(qū)安排在總平面的東南部，主要由綜合辦公樓（安排行政管理部分）和研發(fā)中心（安排質檢化驗以及科研）以及生活部分；廠區(qū)北部主要安排環(huán)保、維修部分；廠區(qū)西部由于靠近鐵路，主要安排運輸量比較大的倉儲部分以及蒸汽鍋爐部分；廠區(qū)中間一帶核心區(qū)安排各個產品的生產區(qū)。
廠區(qū)自然地形較平坦，豎向布置采用平坡式布置方式，廠區(qū)設計建筑物室外標高高于道路標高。場地排水采用地下雨水管道為主的排水方式。
考慮醫(yī)藥化工生產的特點，在廠區(qū)內種植各類綠化樹種和草坪，使廠區(qū)不產生裸露的土地，減少灰塵，防止污染。
原料藥生產區(qū)東側由市政道路分隔開的另一塊12×104m2土地主要考慮進行生活服務設施以及包裝材料設施的建設。
東藥集團原料藥廠區(qū)總平面布置規(guī)劃詳見圖3-1。
3.3廠區(qū)環(huán)保工程情況
3.3.1廢氣處理
（1）有組織廢氣藥品生產過程中廢氣產生種類較多，針對廢氣的不同性質，在各生產車間設置廢氣收集及處理設施，使廢氣處理達標后由排氣筒高空排放。
（2）無組織廢氣
針對無組織廢氣，企業(yè)主要采取使用密閉物料管道容器等工藝、設備措施，以減少溶劑揮發(fā)和呼吸廢氣的排放；各儲罐均設有液位計，有效預防物料外泄；盡量采取大批量輸送，減少大小呼吸產生的物料揮發(fā)，通過以上措施最大程度減小廢氣無組織排放。
3.3.2廢水處理
東藥集團根據老廠區(qū)污水處理裝置多年的運行及小試、中試研究結果，對新廠區(qū)污水處理廠采用復合生物處理工藝?？傮w工藝路線如下：①高濃度廢水進入厭氧生物處理，再進行好氧處理，視處理情況可與低濃度污水一并再進行復合好氧處理或直接排放。
②低濃度廢水經預處理后，進行水解酸化、復合好氧處理。
③VC離子交換酸性廢水中和后，單獨進行水解酸化、好氧處理達標后排放。
④預留低濃度廢水處理后再生處理部分。
⑤污泥處理采用“厭氧消化/工業(yè)化生物制氣”工藝。
⑥惡臭治理采用“化學洗滌+生物過濾”組合工藝。
污水處理基本工藝流程見圖3-2。
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圖3-2 污水處理基本工藝流程圖
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（5）各處理系統(tǒng)的設置
預處理系統(tǒng)：
①格柵
分別在低濃度水預處理裝置和高濃度水預處理裝置前設置兩道格柵，以攔截較大的雜物。格柵設在格柵井中，過柵水通往沉砂池及預沉淀池。
②沉砂池
低濃度水經格柵后，入沉砂池，用以去除水中較大的砂礫等顆粒物。沉砂池為曝氣沉砂池，沉砂由吸砂機吸出。沉砂池1座，長21m、寬8.4m、有效水深5m、總容積：880m3。
高濃廢水沉砂池1座，長15.7m、寬8.4m、有效水深5m、總容積659.4m3。
③初沉池
共設4座初沉池，其中高濃度廢水和低濃度廢水各2座，設有2座配水井，每個處理單元各一座，配水井為直徑5.7m，總高6.6m，配水井均勻向初沉池配水，并設置閘板，便于沉淀池檢修維護。
高濃度廢水初沉池直徑14m，池深4.5m，有效水深4.0m，內設中心傳動刮泥機；低濃度廢水初沉池水力停留時間2.8h，沉淀池直徑30m，池深4.1m，有效水深3.6m，內設中心傳動刮泥機。
④調節(jié)池
分別在高濃度廢水厭氧水解裝置、低濃度廢水水解酸化之前以及酸性廢水水解酸化前設置8座調節(jié)池。分別利用水下攪拌器和壓縮空氣進行攪拌，用于水質、水量的均衡調節(jié)。在該池上設有加藥間，加藥池設攪拌裝置，加藥裝置用于加堿、加磷等。
高濃度調節(jié)池共4做，池長26m、寬15m、有效水深8m；低濃度廢水調節(jié)池池2座，池長45m、寬30m、有效水深8m；酸性廢水調節(jié)池2座，池長26m、寬150m、有效水深8m。
⑥污水事故池
設污水事故池一座，采用半地下形式，主要用于污水處理設施發(fā)生事故、污水異常及發(fā)生火災事故有消防廢水產生時使用，平時必須保持空池狀態(tài)。事故池總容積13000m3。
⑦雨水收集池
設雨水收集池1座，廠區(qū)初期雨水（15min）經雨水系統(tǒng)統(tǒng)一在此雨水收集池內收集，經檢測合格后方可排入市政雨水系統(tǒng)，不合格的水由泵提升至污水處理站處理達標后排入市政雨水系統(tǒng)。
生物處理系統(tǒng)：
①高濃度廢水厭氧處理池
厭氧處理池用于高濃度廢水的生物水解酸化及厭氧處理。利用厭氧微生物的代謝作用將廢水中有機物生物水解及有機酸化，提高廢水的可生化處理性，其中部分有機物可降解為甲烷和二氧化碳等排出，池體分組排布，并聯(lián)運行。池上設有三相分離器，用于甲烷氣體的收集和污泥回流；進水依靠布水器。
高濃度廢水厭氧處理池工14座，其中一系列廢水水解酸化池2座，池長22.5m，池寬18m，池深9m，有效水深8m；一系列上流式厭氧污泥床反應器4座，池長30m，池寬26m，池深10.5m，有效水深9.5m；二系列厭氧處理池8座，池長26m，池寬12m，池深9m，有效水深8m；高厭氧廢水處理池總容積為66000m3。
②低濃度廢水水解池
低濃度廢水水解池用于低濃度混合廢水的生物水解酸化處理，利用兼氧微生物的代謝作用將廢水中有機物生物水解及有機酸化，提高廢水的可生化處理性，池體分組排布，并聯(lián)運行。
低濃度水解池4座，池長25m、寬22.5 m、有效高度8m、總容積20000 m3。
③高濃度好氧生物池
高濃度廢水厭氧處理后需經好氧生物處理，以去除大部分厭氧后遺留的有機物。
高濃度廢水好氧生化池共10座池體，設計MLSS：3000mg/L，DO值： 2mg/L ，Nv：1.0kgCOD/m3d；一系列高濃度好氧廢水2座，池長55m、寬44 m、高度6.8m；二系列高濃度好氧廢水處理池8座，每座池長36m，池寬17.5m，高度6.8m；高濃度廢水好氧生物池總容積50000m3。
④混合好氧生物池
低濃度水和高濃度好氧處理生物池出水進行混合后，工程采用好氧生化處理，利用活性污泥大幅降解廢水中的有機物。
混合廢水生化池2座，該池設計MLSS：2000～3000mg/L，DO值： 2～3mg/L ，Nv：1.0kgCOD/m3.d；每座池長63m、寬55 m、高度6.8m，總容積47000m3。
⑤混合好氧曝氣生物濾池
為保證處理系統(tǒng)穩(wěn)定達標，本工程對一級好氧出水進一步處理上應用了曝氣生物濾池工藝，利用附著在陶粒填料上的微生物膜來深度降解廢水中的有機物，以期達到更高的處理效率。
該池設計DO值： 2～3mg/L ，Nv：0.5kgCOD/m3.d；生物濾池分為10格，每格長13m，寬9m，總面積4400m2。
⑥混合好氧處理二沉池
混合好氧處理二沉池用于好氧生物處理出水的泥水分離，預計采用輻流式二沉池。二沉池2座，針對好樣接觸氧化池配備，
池體直徑：40m、池體需要表面2500m2、容積10000m3。
①酸性廢水處理系統(tǒng)：
酸性廢水中和處理系統(tǒng)
VC生產過程中排放大量較高COD濃度的強酸性有機廢水，主要含鹽酸，工程上采用碳酸鈣（七零砂）上流式膨脹中和濾塔進行中和。處理工藝為：酸性廢水→ 集水池→ 上流式膨脹中和濾塔→ 脫氣池→ 處理后排水。
該系統(tǒng)集水池容積3000m3，上流式膨脹中和濾塔Φ4×4m、共12個，脫氣池Φ2×4m、共4個。
②中和后酸水生物處理系統(tǒng)
中和后的酸性廢水因其水質的特殊性，需要單獨處理并單獨排放。處理工藝為：中和后酸水→ 曝氣沉砂→ 調節(jié)→ 生物水解→ 接觸氧化→ 沉降→ 處理后排放。
該系統(tǒng)曝氣沉砂池50 m3，調節(jié)池7000m3，生物水解池7300 m3，接觸氧化池33000 m3，沉降池2500 m3。
污泥處理系統(tǒng)：
①設計規(guī)模及工藝選擇
污泥處理系統(tǒng)設計規(guī)模為日處理含水率為80%的剩余污泥200t，處理工藝擬采用“厭氧消化＋工業(yè)化生物制氣”工藝，厭氧消化反應器擬采用平底圓柱形消化罐。
②工藝流程
污泥送至污泥貯池進行均質和預熱處理，調配好的污泥由螺桿泵投配入消化罐，污泥經過22-24天的中溫消化處理后，產生的消化液經過貯池調解后，進入脫水機房進行脫水處理。
消化液經過脫水處理后產生兩種產物，分別為沼渣和沼液。沼渣經過2天的堆放擬作為園林綠化農用和垃圾填埋場覆蓋土使用（需按《危險廢物鑒別標準》鑒別不是危險廢物），沼液混入污水處理廠進水進行深度處理。污泥中溫消化過程中產生的另一個重要產物為沼氣，沼氣經過鼓風機房加壓進入脫硫裝置，脫硫后供給沼氣鍋爐房，作為污泥預熱及污泥消化罐保溫使用。污泥系統(tǒng)工藝流程見圖3-3。
總廠區(qū)污水處理站根據總廠區(qū)搬遷產品污水產生量設計，設計處理規(guī)模為7×104m3/d，其中一期處理規(guī)模為2.0×104m3/d，二期處理規(guī)模為3.0×104m3/d，三期預留處理能力2.0×104 m3/d。廠區(qū)廢水經處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
（2）沈陽市西部污水處理廠擴建工程
沈陽市西部污水處理廠擴建工程隸屬于國電東北環(huán)保產業(yè)集團有限公司，位于沈西九東路58號，在化工園污水處理廠東側。北臨沈西十二東路，東臨細河十北街，西臨新蔡公路，南部為鐵路專線。工程占地247409.07m2，設計日處理量25萬噸，其中東藥廢水7萬噸，開發(fā)區(qū)污水18萬噸，工程總投資65449.04萬元。沈陽市西部污水處理廠擴建工程已取得環(huán)評批復，尚未進行驗收。環(huán)評批復文號為沈環(huán)保審字[2013]0125號。
根據水源不同，本廠預處理工藝分為兩條主線：其中7萬噸／日東藥廢水的預處理采用曝氣沉砂+臭氧氧化+水解酸化工藝；另18萬噸／日市政污水預處理采用曝氣沉砂+水解酸化工藝，兩種廢水分別經過預處理后混合，混合后的污水二級處理工藝采用改良A2/O工藝；深度處理采用高效沉淀池+臭氧氧化+纖維束過濾工藝；污泥處理采用機械濃縮脫水+外運工藝；除臭采用生物除臭工藝。
本項目依托總廠區(qū)污水處理站出水污染物排放濃度見表3-2。
表3-2 污染物排放濃度及出水水質標準 單位：mg/L（pH除外）
沈陽市西部污水處理廠擴建工程設計進出水質情況見表3-3。
表3-3 設計進出水質指標 單位：mg/L
（1）危險廢物焚燒爐建設原因及概況
由于東藥產生的危險廢物較大，當地危險廢物處置中心很難滿足東藥集團焚燒危險廢物的需要；且危險廢物中其中約有50%以上具有高熱值（6000-8000kcal/t），是可利用的燃料，可利用熱能降低焚燒運行費用；同時，企業(yè)自建焚燒爐可以降低危險廢物運輸途中的風險，減少運輸量，降低運輸費用。
基于以上原因，在《東北制藥集團股份有限公司異地改造污染治理工程項目》（環(huán)評批復文件沈環(huán)保審字【2010】187號）中建設了一座危險廢物焚燒爐，建設地點位于東藥廠區(qū)西北地塊，現(xiàn)該焚燒爐已建成，準備申請竣工驗收
（2）危險廢物焚燒爐工藝流程
危險廢物先進行濃縮等預處理，然后經密閉的傳輸系統(tǒng)自動傳輸入爐，有機廢棄物在1100～1300℃高溫下充分燃燒，分解成各種氣體；焚燒過程中產生的熱能通過有機熱載體爐回收利用，高溫煙氣則通過急冷裝置進行急冷處理，使500℃以上高溫煙氣在1秒鐘之內降至200℃以下，有效遏制了二噁英的產生；煙氣經布袋除塵、脫酸（堿液洗滌）、脫水活性炭吸附等多級凈化處理后達標排放；灰渣及煙氣凈化富集的飛灰送有資質的定點單位處理；煙氣凈化水循環(huán)使用。
圖3-4 企業(yè)自建危險廢物焚燒爐工藝流程示意圖
1、沈陽化學工業(yè)區(qū)衛(wèi)生防護距離內尚有居民未搬遷，如前馬村、岳家村等。
2、東藥集團廠區(qū)依托的沈陽市西部污水處理廠擴建工程尚未進行竣工驗收，暫時無法接納本企業(yè)的廢水。如需變更污水接收單位，需重新對其處理本企業(yè)污水可行性進行論證，并由當地環(huán)境保護行政主管部門進行審批。
待本項目投產后，現(xiàn)有氯霉素生產裝置全部停用。
現(xiàn)有項目廢氣均為無組織排放。
（2）廢水處理措施
車間廢水排入廠區(qū)污水處理中心統(tǒng)一處理。
（3）固廢污染防治措施
氯霉素工程現(xiàn)有固體廢物分為一般工業(yè)固體廢物及危險廢物，一般工業(yè)固體廢物交市政處理，危險廢物一部分外委處置，另一部分如廢酸等外賣給其他企業(yè)作為生產原料。
氯霉素工程現(xiàn)有廠區(qū)生產時，工藝廢氣均為無組織排放，對廠區(qū)及周圍環(huán)境空氣質量造成一定的污染。
⑵ 固廢管理措施不完善
各生產車間部分危險廢物（如化學原料里層包裝袋等）尚未納入全廠危廢管理范疇。
⑶ 環(huán)境監(jiān)測力量不足
氯霉素工程現(xiàn)有環(huán)境監(jiān)測力量不能滿足日益繁重的環(huán)境保擴工作需要，缺乏各種快速應急監(jiān)測儀器及大型監(jiān)測設備。
⑷ 排污口不規(guī)范化
車間排水口未按環(huán)保要求設置相關標志牌。
①廢水
北二路廠區(qū)和張士廠區(qū)污水總排口排出的廢水中PH值、苯胺和硝基苯符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4（第二類污染物最高允許排放濃度）中三級標準限值的要求；懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總磷、揮發(fā)酚和石油類的濃度均符合《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中的標準限值要求。
②廢氣
北二路廠區(qū)車間廢氣排放口排出的氯化氫和甲醇濃度以及無組織排放的氯化氫、甲醇、顆粒物、二氧化硫、甲醛、非甲烷總烴、苯、氯苯濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》；氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）中二級標準要求。
同時東藥氯霉素項目退役期對環(huán)境的影響還體現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴ 建筑及設備管線拆除對大氣環(huán)境的影響
新廠區(qū)氯霉素產品預計于2018年年末建成投產，待新廠區(qū)氯霉素項目建成并通過環(huán)保驗收后，老廠區(qū)氯霉素產品立即停止生產。生產設備、貯罐和管線將拆除。
東藥氯霉素項目原有的生產設備、貯罐和管線內會殘留一些化學品，為避免拆除過程中的遺留化學品污染環(huán)境，本次評價要求企業(yè)對遺留的生產設備進行清洗，清洗后的廢液經收集后排入廠區(qū)污水處理站處理，清洗干凈的設備可拆除外售回收或轉運到新廠區(qū)繼續(xù)使用，以盡量避免設備拆除過程中化學品殘渣粉塵污染大氣環(huán)境。
在進行建筑物、設備管線拆除的過程中主要污染為拆除時產生的大量粉塵，此外可能存在極少量設備或管線中殘留的化學品泄漏污染的情況。因此本次評價要求企業(yè)在對設備或管線拆除時，應使用專門的容器收集可能存在的化學品，一旦發(fā)現(xiàn)設備或管線中存在化學品殘留，應及時轉移至專門的容器臨時貯存，并委托有資質的單位進行收集處置，不得隨意丟棄污染環(huán)境；在廠房建筑物時可適當灑水，減少拆除過程的揚塵量，有效控制對周圍大氣環(huán)境的影響。
⑵ 殘留固體廢物的影響
東藥氯霉素項目建筑物拆除過程會產生大量建筑垃圾，應按照有關部門規(guī)定妥善處置。廢門窗、廢鋼筋也可回收出售，廢磚大部分經挑檢后可回收利用，廢混凝土和少量碎磚可用于填方。
⑶ 對區(qū)域土壤環(huán)境的影響
氯霉素項目退役期在進行設備或管線拆除時也會存在化學品泄漏并污染區(qū)域土壤環(huán)境的可能，通過加強施工管理，及時將可能殘留的化學品轉移至專門的容器中貯存后，可大大降低區(qū)域土壤受污染的可能。
由于氯霉素項目已生產多年，考慮該地塊可能存在土壤污染等問題，結合氯霉素產品廠區(qū)平面布置以及該區(qū)域地下水走向（由東北向西南）。企業(yè)應針對氯霉素項目原廠址，制定監(jiān)測計劃，遺留環(huán)境問題、土地污染等，應及時修復，恢復利用。
預處理系統(tǒng)：
①格柵
分別在低濃度水預處理裝置和高濃度水預處理裝置前設置兩道格柵，以攔截較大的雜物。格柵設在格柵井中，過柵水通往沉砂池及預沉淀池。
②沉砂池
低濃度水經格柵后，入沉砂池，用以去除水中較大的砂礫等顆粒物。沉砂池為曝氣沉砂池，沉砂由吸砂機吸出。沉砂池1座，長21m、寬8.4m、有效水深5m、總容積：880m3。
高濃廢水沉砂池1座，長15.7m、寬8.4m、有效水深5m、總容積659.4m3。
③初沉池
共設4座初沉池，其中高濃度廢水和低濃度廢水各2座，設有2座配水井，每個處理單元各一座，配水井為直徑5.7m，總高6.6m，配水井均勻向初沉池配水，并設置閘板，便于沉淀池檢修維護。
高濃度廢水初沉池直徑14m，池深4.5m，有效水深4.0m，內設中心傳動刮泥機；低濃度廢水初沉池水力停留時間2.8h，沉淀池直徑30m，池深4.1m，有效水深3.6m，內設中心傳動刮泥機。
④調節(jié)池
分別在高濃度廢水厭氧水解裝置、低濃度廢水水解酸化之前以及酸性廢水水解酸化前設置8座調節(jié)池。分別利用水下攪拌器和壓縮空氣進行攪拌，用于水質、水量的均衡調節(jié)。在該池上設有加藥間，加藥池設攪拌裝置，加藥裝置用于加堿、加磷等。
高濃度調節(jié)池共4做，池長26m、寬15m、有效水深8m；低濃度廢水調節(jié)池池2座，池長45m、寬30m、有效水深8m；酸性廢水調節(jié)池2座，池長26m、寬150m、有效水深8m。
⑥污水事故池
設污水事故池一座，采用半地下形式，主要用于污水處理設施發(fā)生事故、污水異常及發(fā)生火災事故有消防廢水產生時使用，平時必須保持空池狀態(tài)。事故池總容積13000m3。
⑦雨水收集池
設雨水收集池1座，廠區(qū)初期雨水（15min）經雨水系統(tǒng)統(tǒng)一在此雨水收集池內收集，經檢測合格后方可排入市政雨水系統(tǒng)，不合格的水由泵提升至污水處理站處理達標后排入市政雨水系統(tǒng)。
生物處理系統(tǒng)：
①高濃度廢水厭氧處理池
厭氧處理池用于高濃度廢水的生物水解酸化及厭氧處理。利用厭氧微生物的代謝作用將廢水中有機物生物水解及有機酸化，提高廢水的可生化處理性，其中部分有機物可降解為甲烷和二氧化碳等排出，池體分組排布，并聯(lián)運行。池上設有三相分離器，用于甲烷氣體的收集和污泥回流；進水依靠布水器。
高濃度廢水厭氧處理池工14座，其中一系列廢水水解酸化池2座，池長22.5m，池寬18m，池深9m，有效水深8m；一系列上流式厭氧污泥床反應器4座，池長30m，池寬26m，池深10.5m，有效水深9.5m；二系列厭氧處理池8座，池長26m，池寬12m，池深9m，有效水深8m；高厭氧廢水處理池總容積為66000m3。
②低濃度廢水水解池
低濃度廢水水解池用于低濃度混合廢水的生物水解酸化處理，利用兼氧微生物的代謝作用將廢水中有機物生物水解及有機酸化，提高廢水的可生化處理性，池體分組排布，并聯(lián)運行。
低濃度水解池4座，池長25m、寬22.5 m、有效高度8m、總容積20000 m3。
③高濃度好氧生物池
高濃度廢水厭氧處理后需經好氧生物處理，以去除大部分厭氧后遺留的有機物。
高濃度廢水好氧生化池共10座池體，設計MLSS：3000mg/L，DO值： 2mg/L ，Nv：1.0kgCOD/m3d；一系列高濃度好氧廢水2座，池長55m、寬44 m、高度6.8m；二系列高濃度好氧廢水處理池8座，每座池長36m，池寬17.5m，高度6.8m；高濃度廢水好氧生物池總容積50000m3。
④混合好氧生物池
低濃度水和高濃度好氧處理生物池出水進行混合后，工程采用好氧生化處理，利用活性污泥大幅降解廢水中的有機物。
混合廢水生化池2座，該池設計MLSS：2000～3000mg/L，DO值： 2～3mg/L ，Nv：1.0kgCOD/m3.d；每座池長63m、寬55 m、高度6.8m，總容積47000m3。
⑤混合好氧曝氣生物濾池
為保證處理系統(tǒng)穩(wěn)定達標，本工程對一級好氧出水進一步處理上應用了曝氣生物濾池工藝，利用附著在陶粒填料上的微生物膜來深度降解廢水中的有機物，以期達到更高的處理效率。
該池設計DO值： 2～3mg/L ，Nv：0.5kgCOD/m3.d；生物濾池分為10格，每格長13m，寬9m，總面積4400m2。
⑥混合好氧處理二沉池
混合好氧處理二沉池用于好氧生物處理出水的泥水分離，預計采用輻流式二沉池。二沉池2座，針對好樣接觸氧化池配備，
池體直徑：40m、池體需要表面2500m2、容積10000m3。
①酸性廢水處理系統(tǒng)：
酸性廢水中和處理系統(tǒng)
VC生產過程中排放大量較高COD濃度的強酸性有機廢水，主要含鹽酸，工程上采用碳酸鈣（七零砂）上流式膨脹中和濾塔進行中和。處理工藝為：酸性廢水→ 集水池→ 上流式膨脹中和濾塔→ 脫氣池→ 處理后排水。
該系統(tǒng)集水池容積3000m3，上流式膨脹中和濾塔Φ4×4m、共12個，脫氣池Φ2×4m、共4個。
②中和后酸水生物處理系統(tǒng)
中和后的酸性廢水因其水質的特殊性，需要單獨處理并單獨排放。處理工藝為：中和后酸水→ 曝氣沉砂→ 調節(jié)→ 生物水解→ 接觸氧化→ 沉降→ 處理后排放。
該系統(tǒng)曝氣沉砂池50 m3，調節(jié)池7000m3，生物水解池7300 m3，接觸氧化池33000 m3，沉降池2500 m3。
污泥處理系統(tǒng)：
①設計規(guī)模及工藝選擇
污泥處理系統(tǒng)設計規(guī)模為日處理含水率為80%的剩余污泥200t，處理工藝擬采用“厭氧消化＋工業(yè)化生物制氣”工藝，厭氧消化反應器擬采用平底圓柱形消化罐。
②工藝流程
污泥送至污泥貯池進行均質和預熱處理，調配好的污泥由螺桿泵投配入消化罐，污泥經過22-24天的中溫消化處理后，產生的消化液經過貯池調解后，進入脫水機房進行脫水處理。
消化液經過脫水處理后產生兩種產物，分別為沼渣和沼液。沼渣經過2天的堆放擬作為園林綠化農用和垃圾填埋場覆蓋土使用（需按《危險廢物鑒別標準》鑒別不是危險廢物），沼液混入污水處理廠進水進行深度處理。污泥中溫消化過程中產生的另一個重要產物為沼氣，沼氣經過鼓風機房加壓進入脫硫裝置，脫硫后供給沼氣鍋爐房，作為污泥預熱及污泥消化罐保溫使用。污泥系統(tǒng)工藝流程見圖3-3。
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燃燒廢氣
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圖3-3 污泥系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點圖
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總廠區(qū)污水處理站根據總廠區(qū)搬遷產品污水產生量設計，設計處理規(guī)模為7×104m3/d，其中一期處理規(guī)模為2.0×104m3/d，二期處理規(guī)模為3.0×104m3/d，三期預留處理能力2.0×104 m3/d。廠區(qū)廢水經處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
（2）沈陽市西部污水處理廠擴建工程
沈陽市西部污水處理廠擴建工程隸屬于國電東北環(huán)保產業(yè)集團有限公司，位于沈西九東路58號，在化工園污水處理廠東側。北臨沈西十二東路，東臨細河十北街，西臨新蔡公路，南部為鐵路專線。工程占地247409.07m2，設計日處理量25萬噸，其中東藥廢水7萬噸，開發(fā)區(qū)污水18萬噸，工程總投資65449.04萬元。沈陽市西部污水處理廠擴建工程已取得環(huán)評批復，尚未進行驗收。環(huán)評批復文號為沈環(huán)保審字[2013]0125號。
根據水源不同，本廠預處理工藝分為兩條主線：其中7萬噸／日東藥廢水的預處理采用曝氣沉砂+臭氧氧化+水解酸化工藝；另18萬噸／日市政污水預處理采用曝氣沉砂+水解酸化工藝，兩種廢水分別經過預處理后混合，混合后的污水二級處理工藝采用改良A2/O工藝；深度處理采用高效沉淀池+臭氧氧化+纖維束過濾工藝；污泥處理采用機械濃縮脫水+外運工藝；除臭采用生物除臭工藝。
本項目依托總廠區(qū)污水處理站出水污染物排放濃度見表3-2。
表3-2 污染物排放濃度及出水水質標準 單位：mg/L（pH除外）
| 水質指標 | pH | COD | BOD | SS | 氨氮 | N | P | 石油類 |
| 處理站污染物排放濃度 | 6-9 | ≤280 | ≤150 | ≤200 | 20 | 40 | 3.0 | 5.0 |
沈陽市西部污水處理廠擴建工程設計進出水質情況見表3-3。
表3-3 設計進出水質指標 單位：mg/L
| 項目 | COD | BOD5 | SS | NH3-N | TN | TP |
| 設計進水指標 | 300 | 150 | 200 | 30 | 40 | 3.0 |
| 設計出水指標 | ≤50 | ≤10 | ≤10 | ≤5（8） | ≤15 | ≤0.5 |
3.3.3固體廢物處理
制藥企業(yè)主要產生三類固體廢物：一般工業(yè)固廢、危險廢物以及生活垃圾，一般工業(yè)固廢以及生活垃圾可由市政統(tǒng)一收集處理，危險廢物除部分委托有資質單位處理外，其余可由東藥新廠區(qū)自建的危險廢物焚燒爐進行處置。具體情況如下：（1）危險廢物焚燒爐建設原因及概況
由于東藥產生的危險廢物較大，當地危險廢物處置中心很難滿足東藥集團焚燒危險廢物的需要；且危險廢物中其中約有50%以上具有高熱值（6000-8000kcal/t），是可利用的燃料，可利用熱能降低焚燒運行費用；同時，企業(yè)自建焚燒爐可以降低危險廢物運輸途中的風險，減少運輸量，降低運輸費用。
基于以上原因，在《東北制藥集團股份有限公司異地改造污染治理工程項目》（環(huán)評批復文件沈環(huán)保審字【2010】187號）中建設了一座危險廢物焚燒爐，建設地點位于東藥廠區(qū)西北地塊，現(xiàn)該焚燒爐已建成，準備申請竣工驗收
（2）危險廢物焚燒爐工藝流程
危險廢物先進行濃縮等預處理，然后經密閉的傳輸系統(tǒng)自動傳輸入爐，有機廢棄物在1100～1300℃高溫下充分燃燒，分解成各種氣體；焚燒過程中產生的熱能通過有機熱載體爐回收利用，高溫煙氣則通過急冷裝置進行急冷處理，使500℃以上高溫煙氣在1秒鐘之內降至200℃以下，有效遏制了二噁英的產生；煙氣經布袋除塵、脫酸（堿液洗滌）、脫水活性炭吸附等多級凈化處理后達標排放；灰渣及煙氣凈化富集的飛灰送有資質的定點單位處理；煙氣凈化水循環(huán)使用。
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高溫低粘廢液
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1#粘廢化料池
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高溫低粘廢液儲罐
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低/高熱值 廢液
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低/高熱值廢液儲罐
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粘性廢液
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2#粘廢化料池
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粘廢儲罐
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熱庫
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固體廢物
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垂直提升機
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喂料器及中部進料斗
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破碎機
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下部出料斗
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料坑
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二燃室多組分燃燒機
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窯頭多組分燃燒機
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粘性廢液噴槍
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回轉窯進料斗
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回轉窯
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水封鏈板撈渣機
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固體殘渣
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余熱鍋爐
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柴油
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煙氣
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20%氨水
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脫硝
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污水處理系統(tǒng)
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急冷塔
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活性炭
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除二噁英
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除酸性氣體
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布袋除塵器
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消石灰
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干式脫酸
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洗滌塔
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煙囪
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吸附塔
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廢水池
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低熱值
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圖3-4 企業(yè)自建危險廢物焚燒爐工藝流程示意圖
3.3.4企業(yè)現(xiàn)存環(huán)保問題
目前，總廠區(qū)內各建設項目尚未進行生產，經調查，主要存在的問題如下：1、沈陽化學工業(yè)區(qū)衛(wèi)生防護距離內尚有居民未搬遷，如前馬村、岳家村等。
2、東藥集團廠區(qū)依托的沈陽市西部污水處理廠擴建工程尚未進行竣工驗收，暫時無法接納本企業(yè)的廢水。如需變更污水接收單位，需重新對其處理本企業(yè)污水可行性進行論證，并由當地環(huán)境保護行政主管部門進行審批。
3.4 東藥現(xiàn)有氯霉素生產情況
現(xiàn)有氯霉素工程位于東北制藥總廠北二路廠區(qū)，主要產品為氯霉素，年產量為547.67t/a。現(xiàn)有氯霉素工程有職工234人，年工作330天。待本項目投產后，現(xiàn)有氯霉素生產裝置全部停用。
3.4.1工藝流程
氯霉素生產經過溴縮（水解、縮合）、還原、分拆、左旋精制工序，得到粗品氯霉素，最后經過精制得到氯霉素成品。3.4.2 原有污染防治措施
（1）廢氣處理措施現(xiàn)有項目廢氣均為無組織排放。
（2）廢水處理措施
車間廢水排入廠區(qū)污水處理中心統(tǒng)一處理。
（3）固廢污染防治措施
氯霉素工程現(xiàn)有固體廢物分為一般工業(yè)固體廢物及危險廢物，一般工業(yè)固體廢物交市政處理，危險廢物一部分外委處置，另一部分如廢酸等外賣給其他企業(yè)作為生產原料。
3.4.3 現(xiàn)有氯霉素車間存在環(huán)境問題
⑴ 有毒有害廢氣影響氯霉素工程現(xiàn)有廠區(qū)生產時，工藝廢氣均為無組織排放，對廠區(qū)及周圍環(huán)境空氣質量造成一定的污染。
⑵ 固廢管理措施不完善
各生產車間部分危險廢物（如化學原料里層包裝袋等）尚未納入全廠危廢管理范疇。
⑶ 環(huán)境監(jiān)測力量不足
氯霉素工程現(xiàn)有環(huán)境監(jiān)測力量不能滿足日益繁重的環(huán)境保擴工作需要，缺乏各種快速應急監(jiān)測儀器及大型監(jiān)測設備。
⑷ 排污口不規(guī)范化
車間排水口未按環(huán)保要求設置相關標志牌。
3.4.4 東藥原廠區(qū)污染物達標情況
遼寧康寧環(huán)境監(jiān)測評價有限公司于2016年10月13日、10月14日和10月17日對東北制藥集團北二路廠區(qū)和張士廠區(qū)污水總排口的廢水、北二路廠區(qū)的工藝廢氣和兩個廠區(qū)的廠界噪聲進行了現(xiàn)場采樣及測試。監(jiān)測結論如下：①廢水
北二路廠區(qū)和張士廠區(qū)污水總排口排出的廢水中PH值、苯胺和硝基苯符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4（第二類污染物最高允許排放濃度）中三級標準限值的要求；懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總磷、揮發(fā)酚和石油類的濃度均符合《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中的標準限值要求。
②廢氣
北二路廠區(qū)車間廢氣排放口排出的氯化氫和甲醇濃度以及無組織排放的氯化氫、甲醇、顆粒物、二氧化硫、甲醛、非甲烷總烴、苯、氯苯濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》；氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）中二級標準要求。
3.4.5項目搬遷過程及遺留地塊環(huán)保要求
項目原廠址停止生產，不再產生廢氣、廢水、噪聲和固體廢物；剩余產品可繼續(xù)出售；剩余原材料可轉運到新廠區(qū)；項目停產搬遷后，原廠址全部設備進行清洗，清洗廢水排入廠區(qū)污水處理站處理。清洗干凈的設備可拆除外售回收或部分轉運到新廠區(qū)繼續(xù)使用?，F(xiàn)有廠區(qū)內未經清洗處理的生產設備，不得隨意外售。同時東藥氯霉素項目退役期對環(huán)境的影響還體現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴ 建筑及設備管線拆除對大氣環(huán)境的影響
新廠區(qū)氯霉素產品預計于2018年年末建成投產，待新廠區(qū)氯霉素項目建成并通過環(huán)保驗收后，老廠區(qū)氯霉素產品立即停止生產。生產設備、貯罐和管線將拆除。
東藥氯霉素項目原有的生產設備、貯罐和管線內會殘留一些化學品，為避免拆除過程中的遺留化學品污染環(huán)境，本次評價要求企業(yè)對遺留的生產設備進行清洗，清洗后的廢液經收集后排入廠區(qū)污水處理站處理，清洗干凈的設備可拆除外售回收或轉運到新廠區(qū)繼續(xù)使用，以盡量避免設備拆除過程中化學品殘渣粉塵污染大氣環(huán)境。
在進行建筑物、設備管線拆除的過程中主要污染為拆除時產生的大量粉塵，此外可能存在極少量設備或管線中殘留的化學品泄漏污染的情況。因此本次評價要求企業(yè)在對設備或管線拆除時，應使用專門的容器收集可能存在的化學品，一旦發(fā)現(xiàn)設備或管線中存在化學品殘留，應及時轉移至專門的容器臨時貯存，并委托有資質的單位進行收集處置，不得隨意丟棄污染環(huán)境；在廠房建筑物時可適當灑水，減少拆除過程的揚塵量，有效控制對周圍大氣環(huán)境的影響。
⑵ 殘留固體廢物的影響
東藥氯霉素項目建筑物拆除過程會產生大量建筑垃圾，應按照有關部門規(guī)定妥善處置。廢門窗、廢鋼筋也可回收出售，廢磚大部分經挑檢后可回收利用，廢混凝土和少量碎磚可用于填方。
⑶ 對區(qū)域土壤環(huán)境的影響
氯霉素項目退役期在進行設備或管線拆除時也會存在化學品泄漏并污染區(qū)域土壤環(huán)境的可能，通過加強施工管理，及時將可能殘留的化學品轉移至專門的容器中貯存后，可大大降低區(qū)域土壤受污染的可能。
由于氯霉素項目已生產多年，考慮該地塊可能存在土壤污染等問題，結合氯霉素產品廠區(qū)平面布置以及該區(qū)域地下水走向（由東北向西南）。企業(yè)應針對氯霉素項目原廠址，制定監(jiān)測計劃，遺留環(huán)境問題、土地污染等，應及時修復，恢復利用。
4工程分析
4.1建設項目概況
4.1.1基本情況
（1） 項目名稱東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程
（2） 建設性質
異地新建。
（3）建設單位
東北制藥集團股份有限公司。
（4）項目投資
本項目總投資為14341萬元，其中建設投資為13741萬元，鋪底流動資金600 萬元。
（5）項目定員、班制運轉及年操作時數
東北制藥集團股份有限公司實行總經理領導下的三級管理、一級核算制，公司設有生產管理、技術、質量、供應等部門，完成公司的各項行政管理職能。本工程建設后投產后，生產管理納入公司的管理機構和體制。
本項目建設后，根據崗位核算，需各類管理、技術、操作及生產輔助等人員180人，具體見下表：
表4-1 本項目定員一覽表
| 部門 | 人數 | 備注 |
| 技術管理人員 | 21 | 白班 |
| 操作人員 | 155 | 四班兩運轉 |
| 輔助人員 | 4 | 白班 |
| 合 計 | 180 |
4.1.2項目組成
本項目主要建設內容為440t/a氯霉素及中間體產品等生產裝置，所需供排水、供電、供汽等依托全廠公用工程，污水處理、固體廢物處理及暫存均依托全廠環(huán)保工程。建設項目生產內容見表4-2-1，項目組成見表4-2-2。
表4-2-1 建設項目生產內容
| 生產裝置名稱 | 生產規(guī)模 | 年生產批次 | 年生產天數 |
| 溴縮工段 | 生產縮合物824t/a | 1707（縮合工段） | 330d/a |
| 還原工段 | 生產氨基物691t/a | 1440 | 330d/a |
| 精制工段 | 生產左旋氨基物346t/a；右旋氨基物346t/a | 1473 | 330d/a |
| 成品工段 | 440t/a | 765 | 330d/a |
表4-2-2 本工程項目組成表
| 項目名稱 | 建設規(guī)模 | 備注 | ||
| 主體工程 | 1 | 溴縮工段 | 生產縮合物32t/a（不含自用） | 新建 |
| 2 | 還原工段 | 生產氨基物：298t/a（不含自用） | 新建 | |
| 3 | 精制工段（包括分拆、精制、回收等工序） | 生產左旋氨基物：40 t/a（不含自用），右旋氨基物346 t/a， | 新建 | |
| 4 | 成品工段 | 生產氯霉素：440 t/a | 新建 | |
| 輔助生產設施 | 1 | 軟化水處理站 | —— | 新建 |
| 2 | 倉庫 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 3 | 罐區(qū) | 新建乙酐、氯苯、甲醛等共計5個儲罐 | 新建液體原料罐區(qū) | |
| 4 | 液體產品儲池 | 12000m3 | 新建 | |
| 5 | 儀表維修車間 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 6 | 中央化驗室 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 公用工程 | 1 | 供水系統(tǒng) | —— | 依托全廠公用工程 |
| 2 | 變、配電室 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 3 | 供熱工程 | —— | 依托沈西熱電廠 | |
| 4 | 循環(huán)水站 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 5 | 消防池及泵房 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 6 | 辦公區(qū)、食堂等生活設施 | —— | 依托全廠公用工程 | |
| 環(huán)保工程 | 1 | 尾氣凈化設施 | —— | 車間集中尾氣1級水噴淋吸收裝置/活性炭吸附后經27m高排氣筒排放。 |
| 2 | 污水處理站 | —— | 依托全廠20000m3/d污水處理廠 | |
| 3 | 事故池 | —— | 依托全廠13000m3事故池 | |
4.1.3產品方案、產品規(guī)格
（1）產品方案建設項目產品方案見表4-4和圖4-1。
表4-4 建設項目產品方案表
| 名稱 | 規(guī)模 | 備注 |
| 氯霉素 | 440噸/年 | 主產品 |
| 縮合物 | 32噸/年 | 中間體 |
| 溴化氫 | 715噸/年 | 副產品 |
| 精制右旋氨基物 | 220噸/年 | 副產品 |
| 精制左旋氨基物 | 40噸/年 | 中間體 |
| 甲醛酯 | 1320噸/年 | 副產品 |
| 異丙酯 | 90噸/年 | 副產品 |
| 丙酮 | 110噸/年 | 副產品 |
| 聚合氯化鋁 | 10000噸/年 | 副產品 |
| 甲醇 | 320噸/年 | 副產品 |
圖4-1 建設項目產品方案圖
（2）產品規(guī)格
建設項目產品主要技術參數見表4-5-1~4-5-10。
表4-5-1 氯霉素產品主要技術參數
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 標準 | |
| 企業(yè)內控標準 | 中國藥典2015版（ChP2015） | |||
| 1 | 性狀 | 白色至微帶黃綠色的針狀、長片狀結晶或結晶性粉末 | 白色至微帶黃綠色的針狀、長片狀結晶或結晶性粉末 | |
| 2 | 溶解度 | 易溶于甲醇、乙醇、丙酮或丙二醇，微溶于水 | 易溶于甲醇、乙醇、丙酮或丙二醇，微溶于水 | |
| 3 | 鑒別 |
呈正反應 HPLC：符合規(guī)定 IR：符合規(guī)定 |
呈正反應 HPLC：符合規(guī)定 IR：符合規(guī)定 |
|
| 4 | 熔點 | ℃ | 149～153 | 149～153 |
| 5 | 比旋度 | ° | +18.5～+20.0 | +18.5～+21.5 |
| 6 | 干燥濕重 | % | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 7 | 灼燒殘渣 | % | ≤0.1 | ≤0.1 |
| 8 |
含量 （干品計） |
% | 98.5～102.0 | 98.0～102.0 |
| 9 |
酸堿度 （PH值） |
5.0～7.5 | 4.5～7.5 | |
| 10 | 氯化物 | ppm | —— | —— |
| 11 | 有關物質 | % |
氯霉素二醇物≤1.0 對硝基苯甲醛≤0.5 |
氯霉素二醇物≤1.0 對硝基苯甲醛≤0.5 |
| 12 | 結晶性 | 符合規(guī)定 | 符合規(guī)定 | |
| 13 | 細菌內毒素供注射 | EU/mg | —— | —— |
| 14 | 無菌 | —— | —— | |
| 15 | 熱原 | —— | —— | |
| 16 | 殘留溶劑 | % |
甲醇≤0.3 異丙醇≤0.5 氯苯≤0.036 苯≤0.0002 乙醇≤0.5 |
甲醇≤0.3 異丙醇≤0.5 氯苯≤0.036 苯≤0.0002 乙醇≤0.5 |
| 序號 | 項目 | 標準 |
| 1 | 熔點 | 熔點： 158℃-164.0℃ |
| 2 | 干燥失重 | 干燥失重：≤0.3% |
| 3 | 外觀 | 淡黃色結晶性粉末 |
| 序號 | 項目 | 標準 |
| 1 | 含量 | 含量≥40% |
| 序號 | 項目 | 標準 |
| 1 | 熔點 | ≥158℃ |
| 2 | 水分 | ≤0.3% |
| 3 | 外觀 | 白色或淡黃色結晶性粉末 |
| 序號 | 項目 | 標準 |
| 1 | 熔點：≥158℃ | 化測法 |
| 2 | 干燥失重：≤0.3%二級品 | 電烘箱干燥 |
| 3 | 色澤：高于或等于標準 | 目測法 |
| 4 | 左旋體：含量≥-96% | 旋光儀測定 |
表4-5-6 甲醛酯產品主要技術參數（Q/DBZY•015-J-CB-440-001-2017）
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 企業(yè)內控標準 |
| 1 | 含量 | % | ≥30 |
表4-5-7 異丙酯產品主要技術參數（Q/DBZY•015-J-CB-441-001-2017）
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 企業(yè)內控標準 |
| 1 | 含量 | % | ≥30 |
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 企業(yè)內控標準 |
| 1 | 含量 | % | ≥30 |
表4-5-9聚氯化鋁主要技術參數（Q/DBZY•015-J-CB-433-001-2017）
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 企業(yè)內控標準 |
| 1 | 三氧化二鋁(Al2O3) | % | ≥6.0 |
| 2 | 鹽基度B（%） | % | 30-95 |
| 3 | 總酸度（HCl）（%） | % | ≥5 |
| 序號 | 檢驗項目 | 單位 | 企業(yè)內控標準 |
| 1 | 外觀 | —— | 無色透明液體 |
| 2 | 水分 | % | ≤5 |
| 3 | 任一單一雜質 | % | ≤0.1 |
4.1.4平面布置及合理性分析
(1)布置原則①充分利用廠區(qū)土地面積，以節(jié)約占地和投資，方便生產管理；
②在符合安全防火和勞動保護等有關規(guī)范與要求的前提下，力求做到工藝流程順暢便捷，功能分區(qū)明確合理；
③以物料輸送流向為主線，盡可能合并組合廠房設施，以節(jié)約占地和能量損耗。
④服從地方的總體規(guī)劃要求，考慮廠區(qū)的自然地形地貌和氣象條件。
⑤分區(qū)合理，功能明確。
（2）布置方案
本項目是在建設項目總體規(guī)劃的基礎上進行生產車間的總體安排和布置。
廠區(qū)內自然地形較平坦，本項目建設廠區(qū)豎向布置考慮采用平坡式布置方式，廠區(qū)設計建筑物室外標高高于道路標高。場地排水采用地下雨水管道為主的排水方式。
本工程與東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目黃連素及胡椒環(huán)建設工程同時進行，生產廠房與黃連素項目共用一座建筑，公用工程統(tǒng)籌考慮在黃連素及胡椒環(huán)建設工程中，本項目只涉及氯霉素產品的整個生產裝置。本項目生產裝置占地面積3316㎡，位于東北制藥集團股份有限公司細河原料藥廠區(qū)的南部邊緣，使用細河原料藥廠區(qū)總體規(guī)劃的C400地塊。本項目所用的液體原料儲存于黃連素及胡椒環(huán)建設工程新建的儲罐區(qū)，車間化驗室、辦公樓等輔助設施設置在本地塊內建設的輔助樓內，人員的更衣洗浴也在總更衣樓內設置。儀表壓縮和氮氣由已建成的公用工程中心提供，脫鹽水、循環(huán)水和乙二醇冷凍水系統(tǒng)在E400地塊新建的動力中心建設。
建設項目平面布置見圖4-2。
4.2原輔材料供應、消耗
4.3公用工程
（1） 給排水系統(tǒng)1、供水
給水水源為沈陽水務發(fā)展有限公司提供的市政自來水，供水壓力0.4MPa，管徑約DN700~800，供水水溫8~12℃，水質符合國家飲用水標準。沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)供水由九水廠和配水廠供應，根據《沈陽市鐵西新城總體規(guī)劃》，九水廠現(xiàn)狀規(guī)模10萬m3/d，規(guī)劃規(guī)模15萬m3/d；另外，規(guī)劃建設10萬m3/d的配水廠一座。設計新鮮水供水能力為6250t/h，園區(qū)現(xiàn)新鮮水供應能力4166.7t/h，園區(qū)現(xiàn)有及規(guī)劃項目新鮮水總用量3764t/h，現(xiàn)剩余供水能力為402.7t/h。滿足本項目所需水量。
① 冷卻循環(huán)水
冷卻循環(huán)水由E200動力中心供應，該中心供水能力1500t/h，供應溫度為30℃，要求回水溫度低于35℃。具體用途：反應罐夾套冷卻、干燥、分餾等換熱器冷卻水。
②生活水
項目用生活水由開發(fā)區(qū)供水公司自來水管網供給，水溫8~12℃，水質符合國家飲用水標準。
③工藝用水
由東藥公用工程中心5000m3的自來水儲水池集中供應，供水能力1375m3/h，取供水方式為市政自來水---蓄水池---供水泵---管道輸送---供水。廠內0.4 MPa輸送，到車間各單體廠房不需進行二次加壓。
④消防用水
依托本區(qū)塊內設2座1000m3地下砼水池，作為消防儲水池，共配備消防水泵4臺。
⑤脫鹽水
由東藥E200地塊的公用工程中心一次水制備能力為875t/h，已取得批復項目預計用412t/h，本項目用量為12.8t/h，可滿足本項目需求。
2、排水
（1）污水系統(tǒng)
全廠排水管網采用分流制，污水包括清污水、濃污水、酸堿水等，經各自管道直埋至廠區(qū)綜合污水處理站，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。根據《沈陽市鐵西新城總體規(guī)劃》，沈陽市西部污水處理廠擴建工程設計日處理量為25萬t，滿足沈陽化學工業(yè)園區(qū)污水處理需要。
（2）雨水系統(tǒng)
廠初期雨水（15min）及發(fā)生火災時產生的消防廢水均經雨水系統(tǒng)統(tǒng)一在廠區(qū)的雨水收集池內收集，經檢測合格后方可排入市政雨水系統(tǒng)，不合格的水由泵提升至污水處理站處理達標后排入市政雨水系統(tǒng)。廠區(qū)周圍雨水管網較為建全，設有2條直徑為2m的雨水管道，可以滿足東藥集團全廠雨水排放要求。
雨水收集池和事故池均處于廠區(qū)西北角的環(huán)保區(qū)塊內，容積分別為10752m3和13000m3。
3、供熱
（1）生產用汽
工業(yè)蒸汽是由國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠提供，東藥鍋爐房作為備用汽源，供應壓力為8bar，溫度不超過240℃。車間內將自行安裝蒸汽減壓和分配系統(tǒng)，然后輸送至各個使用點。具體用途包括：反應加熱，空調暖通系統(tǒng)的加熱。
國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)渾河二十街26號，由中國國電集團東北電力有限公司全額投資，經批準于2008年8月正式組建?，F(xiàn)有鍋爐2×1125t/h，單臺機組抽氣量220t/h，供汽參數：壓力0.8-0.9MPa，溫度260℃。現(xiàn)有供汽規(guī)模：蒸汽用戶75家，最大供汽規(guī)模210t/h，兩臺機組剩余供汽規(guī)模230t/h。本項目最大供汽需求0.35t/h，小于國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠剩余供汽規(guī)模230t/h，因此，國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠剩余供汽規(guī)模能夠滿足本項目供汽需求。
東藥集團自建3臺75t/h、壓力5.3Mpa的次高壓循環(huán)流化床鍋爐，作為全廠的備用汽源，當國電沈陽熱電有限公司沈西熱電廠的供汽規(guī)模不能滿足項目用汽需求時啟用。
（2）采暖用熱
采暖熱源由廠區(qū)E200區(qū)域建設的一套蒸汽換熱系統(tǒng)供給，送水溫度90℃，回水溫度70℃。各車間和建筑就近從廠區(qū)熱水井接管入戶，沿地下進入各個供暖地點。
4、供電
（1）供電電源
電源由沈陽供電公司提供，采用雙回路供電方式，其中一回由項目側東南化工園現(xiàn)有一座220/66kV變電站--東勝變66kv母線引出接至本項目總變電站；另一回由米其林公司供電的電纜線路T接至本項目總變電站。沈陽化學工業(yè)園區(qū)內近遠期規(guī)劃建設一座動力站，動力站總裝機容量為100MW，除去自用電后，可向園區(qū)提供約90MW電能，因此園區(qū)近遠期需由外電網供電約490MW（含預留區(qū)）。根據沈陽化學工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有及規(guī)劃項目用電需求，以及綜合考慮公用輔助設施（包括公用工程）用電，沈陽化學工業(yè)園區(qū)近遠期用電負荷預測值約為58萬KW（其中預留地9萬KW）。滿足本項目供電要求。
（2）供電方案
廠區(qū)北側C100區(qū)域建設一座66/10KV總變電站，采用雙路供電方式，負責為全廠各組團用電負荷供電。
根據廠區(qū)生產車間的布置型式，本項目用電來自E200區(qū)塊建設的1座10kV配電室，負責為各產品組團區(qū)域內用電負荷供電。
5、儲運
廠區(qū)內建設有原輔料倉庫、堆場和成品組合式倉庫。氯霉素建設項目新建液體儲罐用以儲存本項目所需的液體原料，本項目新建液體儲罐同黃連素項目在同一罐區(qū)內，位于黃連素裝置區(qū)北側，部分原料儲存依托黃連素項目新建儲罐。
大宗固、液體原料由火車運輸至廠區(qū)西側邊界，鐵路部門在該處設置卸貨支線，利用站臺進行裝卸。
本項目原料主要包括固體和液體化工原料。原料運入工廠后，液體原料通過卸車泵將其送到儲罐區(qū)；固體原料存儲于廠區(qū)原輔料倉庫；桶裝液體原料送往廠區(qū)堆場儲存。
產品氯霉素儲存于廠區(qū)成品組合式倉庫。
表4-7主要原料貯存情況一覽表
| 名稱 | 規(guī)格(m) | 罐型 | 容積（m3） | 密度 | 充滿系數 | 周轉天數 | 數量 | 備注 |
| 乙酐儲罐 | DN4200*7200 | 立式 | 100m³ | 1.08 | 0.9 | 30天 | 2 | 新建 |
| 異丙醇儲罐 | DN4200*7200 | 立式 | 100m³ | 0.7855 | 0.9 | 30天 | 1 | 新建 |
| 甲醇儲罐 | DN4200*7200 | 立式 | 100m³ | 0.7918 | 0.9 | 20天 | 2 | 依托 |
| 氯苯儲罐 | DN4200*7200 | 立式 | 100m³ | 1.11 | 0.9 | 30天 | 1 | 新建 |
| 甲醛儲罐 | DN3600*6000 | 立式 | 50m³ | 1.2 | 0.9 | 10天 | 1 | 新建 |
| 工業(yè)鹽酸31%儲罐 | DN6000*6500 | 立式 | 200m³ | 1.2 | 0.9 | 15天 | 2 | 依托 |
本工程新建裝置公用工程依托情況見表4-7。
表4-7本項目公用工程消耗及依托情況一覽表
| 序號 | 能源種類 | 計量單位 | 年需要量 | 供應來源 |
| 1 | 電 | 萬千瓦時/年 | 475.10 | 市政供電 |
| 2 |
低壓蒸汽 （0.8MPa240℃） |
噸/年 | 42780 | 沈西熱電公司 |
| 3 | 自來水 | 噸/年 | 210900 | 市政供水 |
| 4 | 循環(huán)水 | m3/h | 1000 (循環(huán)量) | 廠區(qū)公用工程中心 |
| 5 | 脫鹽水 | 噸/年 | 3100 | 廠區(qū)公用工程中心 |
| 6 | 氮氣（0.6MPa） | Nm3/年 | 420000 | 廠區(qū)公用工程中心 |
| 7 | 儀表壓縮空氣（0.6MPa） | Nm3/年 | 1080000 | 廠區(qū)公用工程中心 |
4.4水平衡分析
本工程新建裝置水平衡情況見圖4-3及表4-8。表4-8本工程水量平衡對比表
| 入方 | 出方 | ||||||
| 序號 | 類別 | 數量（m3/d） | 序號 | 類別 | 數量（m3/d） | ||
| m3/d | 萬m3/a | m3/d | 萬m3/d | ||||
| 1 | 新鮮水 | 638.9 | 21.09 | 1 | 生產廢水 | 244.4 | 8.07 |
| 2 | 物料帶水 | 44.45 | 1.47 | 2 | 凝結水（2） | 129.6 | 4.28 |
| 3 | 蒸汽（1） | 129.6 | 4.28 | 3 | 生活污水 | 12.9 | 0.43 |
| 4 | 脫鹽水 | 9.27 | 0.31 | 4 | 循環(huán)排污水 | 120 | 3.96 |
| 5 | 反應生成水 | 5.78 | 0.19 | 5 | 循環(huán)出水 | 24000 | 792 |
| 6 | 循環(huán)進水 | 24000 | 792 | 6 | 蒸發(fā)、產品及固廢帶出 | 321.1 | 10.6 |
| 合計 | 24828 | 819.34 | 24828 | 819.34 | |||
| 水重復利用率（%） | 92.9 | ||||||
（2）本項目低壓蒸汽凝結水用于全廠總更衣樓洗浴用水。
從圖4-3以及上表可以看出，本工程新鮮水消耗量為638.9m3/d，脫鹽水消耗量為9.27m3/d，各工段中溴縮縮合物工段耗水量較大，為31.55m3/d。本項目生產廢水排放量為244.4 m3/d，收集后進入廠內污水處理廠高濃度水池，辦公生活用水以及循環(huán)排污水（共計132.9m3/d）進入廠內污水處理廠低濃度水池，本工程水重復利用率為92.9%。
4.5物料平衡分析
4.5.1新建裝置物料平衡分析
（1）溴縮工段①溴縮水解裝置，新建溴縮水解裝置產量為866.1t/a，年生產3413批次，其物料平衡情況見圖4-4-1。
②溴縮縮合物裝置，新建溴縮水解裝置產量為760.3t/a，年生產1707批次，其物料平衡情況見圖4-4-1。
（2）還原工段
新建氨基物生產裝置產量為635.6t/a，年生產1440批次，其物料平衡情況見圖4-4-2。
（3）左旋工段
①分拆裝置，新建氨基物分拆裝置產量為469t/a，年生產3456批次，其物料平衡情況見圖4-4-3。
② 制裝置，新建精左（精右）裝置產量為精左（精右）311.5t/a，年生產1473批次，其物料平衡情況見圖4-4-3。
③ 升膜裝置，新建升膜回收裝置，年回收濃縮物為94.9t/a，年生產368批次，交濃縮物裝置進行下一步處理，其物料平衡情況見圖4-4-3。
④濃縮物回收裝置，新建濃縮物回收裝置，年回收氨基物為37.9 t/a，年生產批次171批，回收的氨基物回分拆崗位繼續(xù)使用，其物料平衡情況見圖4-4-3。
（4）成品氯霉素裝置
新建成品氯霉素生產裝置產量為440t/a，年生產765批次，其物料平衡情況見圖4-4-4。
4.5.2特征物質物料平衡分析
4.6工藝流程及排污節(jié)點
4.6.1.溴縮工段
1.溴化反應對-硝基苯乙酮 溴 溴化物 溴化氫
2.成鹽反應
溴化物 六次甲基四胺 成鹽物
3. 水解反應
4.乙?；磻?br />
5.縮合
乙酰化物 甲醛 縮合物
溴縮工段工藝流程及排污節(jié)點見圖4-5-1。
本工段在溴化反應過程中有溴化氫（G1）氣體以及溴化殘渣（S1）產生，成鹽過程中有氯苯廢氣（G2）產生，而水解過程會產生水解母液（W1）。
4.6.2還原工段
反應方程式如下：3.水解反應
3.中和
4.6.3.左旋氨基物工段
本工段分為分拆、左/右旋氨基物精制、升膜回收以及濃縮物回收四個環(huán)節(jié)，具體如下：（1）分拆
（2）左旋/右旋氨基物精制
（3）母液升膜濃縮
（4）濃縮物成鹽
左旋氨基物工段各裝置工藝流程及排污節(jié)點見圖4-5-3。
本工段在分拆環(huán)節(jié)中有廢水（W8、W9）產生，在左旋/右旋精制過程中有含氨基物的水洗廢水（W10、W11）產生，精右脫色過濾過程產生含過濾物的廢活性炭（S7）；在升膜回收階段產生升膜蒸發(fā)廢水（W12）以及升膜母液（W13）；濃縮回收過程產生水解廢水（W14），一次中和過程產生廢炭（S8），脫色過濾過程產生廢水（W15）。
4.6.4.成品工段
1.二氯乙?；磻?br />2.氯霉素壓濾、結晶
3.氯霉素干燥包裝
（
成品工段工藝流程及排污節(jié)點見圖4-5-4。
相對于前幾個工段，成品工段污染物產生環(huán)節(jié)及產生量較少，在氯霉素溶液過濾環(huán)節(jié)有甲醇廢氣散逸（G7），在回收甲醇過程中有含甲醇廢水（W16）產生。
成品工段各裝置工藝流程及排污節(jié)點見圖4-5-4。
4.7污染物排放情況分析
4.7.1廢氣排放情況
本項目各生產單元運行過程間歇產生工藝廢氣，其中的污染物包括溴化氫、氯苯、異丙醇以及甲醇。為了減少對環(huán)境的影響，溴化氫、甲醇、異丙醇尾氣擬采取水浴吸收裝置進行凈化，氯苯采用水浴吸收+活性炭吸附方式吸收處理。上述尾氣經處理后通過統(tǒng)一的排風管道由風機引至三層樓頂27m高的排氣筒排放。建設項目最終排放的尾氣包括溴化氫、氯苯、異丙醇以及甲醇，因上述氣體間正常狀態(tài)下不發(fā)生任何反應，因此，不存在安全隱患，經同一根排氣筒排放可行。經上述方式處理后，各污染物排放值均符合相應排放標準要求。
本項目廢氣產生及排放情況見表4-9-1及4-9-2。
4.7.2廢水排放情況
建設項目排放的廢水主要包括生產廢水和生活污水兩大類。⑴ 生產廢水
建設項目產生的生產廢水主要包括水解廢水、分拆廢水、過濾廢水、水洗廢水以及尾氣吸收液、水流泵排水、工藝設備冷卻水排水和地面沖洗水排水。
上述廢水均屬于高濃度廢水，排入車間高濃度水池，由廠內污水處理廠進行處理。氯霉素車間高濃度水池的容積為200m3。
建設項目設備冷卻循環(huán)水量為24000t/d，由全廠循環(huán)水池統(tǒng)一提供，每天蒸發(fā)損耗240t/d，補充新鮮水120t/d，最后排入總廠循環(huán)水池。
建設項目地面沖洗水每天用水量為20t/d，排放量為12.5t/d。直接排入高濃度水池，
各工序廢水具體排放情況見表4-10。
表4-9-1 廢氣排放源強
| 工藝崗位 | 編號 | 產生源 | 廢氣 | 產生量 | 處理措施 | 排放量 | ||
| kg/批 | kg/h | kg/h | t/a | |||||
| 溴縮工序 | G1 | 溴化反應 | HBr | 20.99 | 9.05 | 水浴吸收 | 0.09 | 0.71 |
| G2 | 成鹽反應 | 氯苯 | 9.92 | 4.27 | 水浴吸收+活性炭吸附 | 0.21 | 1.66 | |
| 還原工序 | G3 | 異丙醇鋁反應 | 異丙醇 | 40 | 7.27 | 水浴吸收 | 0.36 | 2.85 |
| G4 | 還原反應 | 異丙醇 | 10 | 1.82 | 0.09 | 0.71 | ||
| G5 | 水解反應 | 異丙醇 | 46.6 | 8.47 | 0.42 | 3.33 | ||
| G6 | 母液回收 | 異丙醇 | 30 | 5.45 | 0.27 | 2.14 | ||
| 成品工序 | G7 | 成品干燥 | 甲醇 | 10 | 0.97 | 水浴吸收 | 0.05 | 0.4 |
表4-9-2本項目新建裝置廢氣污染源及污染物排放情況一覽表
表4-10本項目新建裝置廢水污染源、污染物排放情況一覽表
注：年排放量（以330天計算）排放水量單位：萬立方米/年；污染物單位：噸/年。
表4-11 本項目新建裝置固廢產生及排放情況一覽表
| 處理情況 | 排放量（m3/h） | 主要污染物 | 排放規(guī)律 | 排放去向 | ||||||||||||
| HBr | 氯苯 | 異丙醇 | 甲醇 | 非甲烷總烴 | 高度 | 直徑 | 溫度 | |||||||||
| kg/h | mg/m3 | kg/h | mg/m3 | kg/h | mg/m3 | kg/h | mg/m3 | kg/h | mg/m3 | m | ℃ | |||||
| 處理前合計 | 20000 | 9.05 | 452.5 | 4.27 | 213.5 | 23.01 | 1150.5 | 0.97 | 48.5 | 23.98 | 1199 | 27 | 1.5 | 45 | 間斷 | 大氣 |
| 處理后排放 | 20000 | 0.09 | 4.5 | 0.21 | 10.5 | 1.14 | 57 | 0.05 | 2.5 | 1.19 | 59.5 | |||||
| 標準限值 | - | - | - | 2.0 | 27 | - | - | 22.9 | 190 | 42.2 | 120 | |||||
| 無組織排放 |
生產裝置區(qū)：氯苯：0.02kg/h；甲醇：0.005kg/h；HBr：0.01kg/h；非甲烷總烴：0.2kg/h 罐區(qū)：氯苯：0.01kg/h；甲醇：0.01kg/h；甲醛：0.006kg/h；非甲烷總烴：0.02kg/h |
|||||||||||||||
表4-10本項目新建裝置廢水污染源、污染物排放情況一覽表
| 編號 | 污染源 | 廢水種類 | 廢水排放量（m3/d） | pH | CODCr | NH3-N | 甲醇 | 氯化物（以Cl-計） | 排放 | 排放去向 | ||||
| kg/d | mg/l | kg/d | mg/l | kg/d | mg/l | kg/d | mg/l | 規(guī)律 | ||||||
| W1 | 溴縮水解單元 | 水解母液 | 9.53 | 8~10 | 24.97 | 2620 | 60 | 6296 | 300 | 31480 | 820 | 86044 | 間斷 | 經廠內處理后排入沈陽市西部污水處理廠 |
| W2 | 溴縮縮合物單元 | 乙化母液 | 10.51 | 6~9 | 24.17 | 2300 | - | - | - | 間斷 | ||||
| W3 | 溴縮縮合物單元 | 乙化洗水 | 23.54 | 6~9 | 44.02 | 1870 | ||||||||
| W4 | 溴縮縮合物單元 | 縮合洗水 | 10.47 | 6~9 | 38.22 | 3650 | ||||||||
| W5 | 溴縮縮合物單元 | 甲醇回收 | 3.07 | 6~9 | 10.56 | 3440 | 7.83 | 2550 | ||||||
| W6 | 還原單元 | 異丙醇回收廢水 | 0.56 | 6~9 | 10.2 | 18210 | 24 | 42857 | ||||||
| W7 | 還原單元 | 異丙醇回收廢水 | 0.86 | 10~12 | 23.52 | 27350 | - | - | - | 32 | 37209 | 間斷 | ||
| W8 | 分拆單元 | 粗左分拆廢水 | 1.15 | 10~12 | 26.77 | 23280 | - | - | - | - | 間斷 | |||
| W9 | 分拆單元 | 粗右分拆廢水 | 1.15 | 6~9 | 26.77 | 23280 | - | - | 間斷 | |||||
| W10 | 精左單元 | 洗滌廢水 | 1.12 | 6~9 | 29.37 | 26220 | - | - | ||||||
| W11 | 精右單元 | 洗滌廢水 | 1.12 | 6~9 | 29.37 | 26220 | ||||||||
| W12 | 升膜單元 | 蒸發(fā)廢水 | 13.82 | 6~9 | 31.51 | 2280 | ||||||||
| W13 | 升膜單元 | 升膜母液 | 4.46 | 6~9 | 82.69 | 18540 | ||||||||
| W14 | 濃縮物回收 | 水解母液 | 0.91 | 6~9 | 14.11 | 15500 | ||||||||
| W15 | 濃縮物回收 | 過濾廢水 | 0.11 | 6~9 | 1.35 | 12250 | ||||||||
| W16 | 成品單元 | 過濾廢水 | 1.59 | 5.2 | 3270 | |||||||||
| 廢氣處理 | 尾氣吸收廢水 | 8.4 | 4~6 | 327.6 | 39000 | - | - | - | - | 間斷 | ||||
| 水流泵水 | 工藝廢水 | 138 | 6~9 | 414 | 3000 | - | - | - | - | 間斷 | ||||
| 地面沖洗水及其它 | 沖洗廢水 | 12.5 | 6~9 | 6.25 | 500 | - | - | - | - | 間斷 | ||||
| - | 廠內污水處理站高濃度系統(tǒng) | 進水 | 242.9 | 6~9 | 1170.65 | 4819 | 60 | 247 | 7.83 | 32 | 876 | 3606 | 間斷 | |
| - | 循環(huán)水場 | 循環(huán)排污水 | 120 | 6~9 | 2.27 | 60 | - | - | - | - | - | - | 間斷 | |
| - | 生活污水 | 生活污水 | 12.9 | 6~9 | 1.03 | 80 | 0.39 | 30 | - | - | - | - | 間斷 | |
| 廠內污水處理站低濃度系統(tǒng) | 進水 | 132.9 | 6~9 | 3.3 | 65 | 0.39 | 8 | - | - | - | - | |||
| 廠內污水處理站處理后合計 | 出水 | 375.8 | 6~9 | 105.22 | 280 | 7.52 | 20 | 5.64 | 15 | 375.8 | 1000 | |||
| 年排放量* | 12.4 | 34.72 | 2.48 | 1.86 | 124.01 | - | ||||||||
表4-11 本項目新建裝置固廢產生及排放情況一覽表
| 編號 | 污染物名稱 | 污染源 | 排放量 | 主要組分 | 類別 | 排放規(guī)律 | 排放去向 | |
| kg/批次 | t/a | |||||||
| S1 | 溴化殘渣 | 溴化反應 | 12 | 18.6 | 溴化物 | HW02 化學藥品原料藥制造 | 間斷 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S2 | 鋁渣 | 異丙醇鋁反應 | 4 | 5.76 | 鋁等 | HW02 化學藥品原料藥制造 | 間斷 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S3 | 紅油 | 冷凍過濾 | 176 | 253.44 | 紅油 | HW02 化學藥品原料藥制造 | 間斷 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S4 | 廢炭 | 甩濾 | 136 | 195.84 | 活性炭等 | HW49 廢活性炭 | 間斷 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S5 | 廢炭 | 溶解脫色 | 40 | 58.92 | 活性炭 | HW49廢活性炭 | 間斷 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S6 | 廢炭 | 溶解脫色 | 46 | 7.87 | 氰化物 | HW49廢活性炭 | 間斷 |
統(tǒng)一收集外售 |
| 內包裝材料 | 2.35 | HW49沾染毒性廢棄包裝物 | 間斷 | |||||
| 尾氣吸附廢活性炭 | 5.6 | 活性炭 | HW49廢活性炭 | 間斷 | ||||
| 外包裝材料 | 5.2 | 一般固廢 | 間斷 | |||||
| 生活垃圾 | 18.25 | 一般固廢 | 間斷 | 市政處理 | ||||
| 合計 | 本工程共計產生594.19t/a，其中危險廢物570.74/a，一般固廢23.45t/a | |||||||
4.7.3固體廢物
本項目產生的固體廢物主要有一般廢物和危險廢物。（1）一般廢物
外包裝材料統(tǒng)一收集外售；生活垃圾統(tǒng)一集中交由環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處置。
（2）危險廢物
建設項目生產過程中產生的濾渣、蒸餾殘渣、廢炭、內包裝材料等2480.38t/a，按照《國家危險廢物名錄》劃分，均屬于危險廢物，在廠內專門規(guī)劃場所分類暫存。危險廢物送廠內危險廢物處置中心焚燒處理，不外排。
本項目固廢產生及處理情況見表4-11。
4.7.4噪聲
本項目連續(xù)噪聲主要來源于泵類等動力裝置，其噪聲值控制在85dB(A)以下。間斷噪聲以來往車輛為主。各噪聲源的噪聲強度具體情況見表4-12。
表4-12主要設備噪聲源一覽表
| 序號 | 設備名稱 | 聲級值dB(A) | 減噪措施 | 噪聲規(guī)律 | 最終聲壓級dB（A） |
| 1 | 機泵 | 85 | 低噪聲設備、封閉式隔音間 | 連續(xù) | <70 |
| 2 | 干燥機 | 85 | 消音器 | 連續(xù) | <70 |
| 3 | 真空泵 | 80 | 消音器 | 間斷 | <70 |
| 4 | 冷凝器 | 85 | 設置隔音間 | 連續(xù) | <70 |
| 5 | 壓縮機 | 80 | 設置在廠房內，加裝隔/吸音材料及消聲器，基礎做減振處理 | 連續(xù) | <70 |
4.7.5本工程污染物排放情況匯總
根據工程各工段污染源“三廢”污染物產生及排放情況統(tǒng)計匯總見表4-13。表4-13本工程“三廢”污染物產生及排放情況匯總表
| 項目 | 單位 | 數量 | 備注 | ||
| 廢氣 | 廢氣排放量 | 萬Nm3/a | 15840 | 經27m高排氣筒排放 | |
| HBr | t/a | 0.71 | |||
| 氯苯 | t/a | 1.66 | |||
| 異丙醇 | t/a | 9.03 | |||
| 甲醇 | t/a | 0.4 | |||
| 非甲烷總烴 | t/a | 9.43 | |||
| *廢水 | 廠區(qū)污水總排口 | 廢水排放量 | 萬m3/a | 12.45 | |
| COD | t/a | 34.72 | 按280mg/l計 | ||
| 氨氮 | t/a | 2.48 | 按20mg/l計 | ||
| 甲醇 | t/a | 1.86 | 按15mg/l計 | ||
| 氯化物（Cl-計） | t/a | 124.01 | 按1000mg/l計 | ||
| 經沈陽市西部污水廠擴建工程處理后排入地表水 | 廢水排放量 | 萬m3/a | 12.45 | ||
| COD | t/a | 6.23 | 按50mg/l計 | ||
| 氨氮 | t/a | 1.00 | 按8mg/l計 | ||
| 甲醇 | t/a | 0.37 | 按3mg/l計 | ||
| 固廢 | 產生量 | t/a | 594.19 | ||
| 危險廢物 | t/a | 570.74 | |||
| 一般固廢 | t/a | 23.45 | |||
從上表可以看出，本工程廢氣排放量為15840萬Nm3/a，其中HBr排放量為0.71t/a，氯苯排放量為1.66t/a，異丙醇排放量為18.3t/a，甲醇排放量為0.4t/a，非甲烷總烴排放量為18.7t/a，本項目廢水經廠內污水處理廠處理后排入沈陽市西部污水處理廠進一步處理，本項目經廠內污水廠處理后排放的水量為12.4萬t/a，其中COD排放量為34.72t/a，氨氮排放量為2.48t/a，甲醇排放量為1.86t/a，氯化物排放量為124.01 t/a；固體廢物產生量為594.19t/a，其中危險廢物產生量為570.74t/a，一般固廢產生量為23.45t/a。
4.8本項目清潔生產水平分析
本項目原料藥所涉及的原料均為基礎化工原料，本評價主要從工藝的角度，依據“增效、降耗、節(jié)能、減污”的清潔生產目標要求，對項目現(xiàn)有的清潔生產水平盡量予以定量化分析，同時從原料、生產過程和產品三個方面提出提高清潔生產水平的建議方案，盡力節(jié)約能源、降低物耗，把提高清潔生產水平作為實現(xiàn)污染物達標排放和完成污染物排放總量控制指標的重要手段。4.8.1 工藝技術及設備的先進性分析
我國最早于1954年由東北制藥總廠合成出混旋型結構。即合霉素。1958年開始生產左旋型結構。合霉素由于混有無作用的右旋型氯霉素，毒性大，療效差，后來逐漸被市場淘汰。氯霉素的生產工藝是以硝基苯乙酮經多步化學反應，合成出混旋型，再經拆分得左旋體，然后與二氯乙烯反應得到氯霉素。后來人們又在氯霉素的結構基礎上開發(fā)出無味氯霉素和琥珀氯霉素等系列產品。東北制藥集團在此方面工藝技術始終保持國內領先水平。4.8.2 產品性能先進性分析
如今，氯霉素滴眼劑等制劑產品已進入我國非處方藥目錄以及國家基本醫(yī)療保險和工傷保險藥品目錄中，氯霉素滴眼液應用范圍廣，適用于各種急性或慢性結膜炎，包括眼瞼炎，角膜潰瘍，沙眼，麥粒腫、淚囊炎等。它臨床療效顯著，價格便宜，知名度較高，在醫(yī)院及零售藥店的銷售數量非常大。銷售量遠遠超過其它眼科用藥品種。盡管臨床使用有一定的副作用，但未來一段時間仍然很難被其他同類藥物替代。本項目采用的改進后的工藝使產品純度更高，其療效更為確切。
4.8.3 原料及能源消耗分析
本項目產品的生產工藝經過相關生產和科研部門多年的改進和完善，并吸收相關企業(yè)的成熟經驗，同原氯霉素生產工藝相比，各原輔材料平均消耗量均有所降低。4.8.4 污染物排放控制水平分析
建設項目產生的工藝尾氣均采取了有組織排放，減少了排放負荷，有效的控制了廢氣對環(huán)境的影響。本項目工藝廢水中COD濃度較高，收集后進入廠內污水處理廠高濃度池進行處理，改善了廢水的水質，為后續(xù)進一步處理提供了有利的條件。
生產過程中產生的濾渣、殘液、廢酸等危險廢物均由有資質的單位收集、處置，固體廢物均得到了有效的處理。
設計中嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》，主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結合的辦法，選用低噪聲設備，對噪聲較大的風機等加消聲器、隔音間，氣體放空點加消聲器，有效控制了噪聲對環(huán)境的影響。
4.8.5廢物綜合利用
建設項目采用先進的工藝技術、設備及先進的控制手段，采用升膜回收、濃縮物回收等工藝回收中間原料，實現(xiàn)了廢物的資源化，同時減少了對環(huán)境的污染。4.8.6清潔生產評價小結
本工程新建裝置選擇了目前較為先進的工藝技術，并采取了一系列節(jié)能降耗措施，減少污染物排放，提高了資源回用率，從整體上分析，新建裝置及全廠清潔生產水平達到國內先進水平，因此，本工程較好地符合清潔生產要求。5污染防治措施及可行性分析
5.1 施工期污染防治措施
⑴ 環(huán)境空氣本項目擬于春季開始施工，建設項目建設期需進行土方工程、對建筑材料運輸裝卸等，因此，施工期間由于沈陽地區(qū)春秋兩季大風天氣產生的揚塵將對附近大氣環(huán)境帶來不利影響，必須采取合理可行的防治措施，盡量減輕其污染程度，縮小其影響范圍。其主要對策有：
①應重視施工工地道路的維護和管理，制定撒水抑塵制度，做到每天定期灑水，防止浮塵產生。在干燥和大風氣象條件下，應增加灑水次數及灑水量。
②建筑材料的堆場應當在其周圍設置不低于堆放物高度的封閉性圍欄；工程腳手架外側應使用密閉式安全網進行封閉。施工工地周圍設置不低于2 m的硬質密閉圍擋。
③施工期間運輸車進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔、濕潤，以減少汽車輪胎與路面接觸而引起的地面揚塵污染，并盡量減緩車速。不得使用空氣壓縮機來清理車輛、設備和物料的塵埃；施工工地各出入口應設置除車輪泥土設施，以保障車輛不帶泥土駛出工地。
④加強運輸管理，散裝貨車不得超高超載，以免車輛顛簸灑出；堅持文明裝卸，避免袋裝水泥散包；運輸車輛卸完貨后應清洗車廂；工作車輛及運輸車輛在離開施工區(qū)時沖洗輪胎，檢查裝車質量。
⑤散狀物料運輸應采取罐裝或加蓋苫布；散狀物料運輸車應盡量避開居民稠密區(qū)；運輸建筑材料的車輛應在交通部門指定地線路上通行。
⑥加強對各種機械設備、車輛的維修保養(yǎng)，禁止以柴油為燃料的施工機械超負荷工作，減少煙氣和顆粒物排放。
⑦加強對施工人員的環(huán)保教育，提高全體施工人員的環(huán)保意識，堅持文明施工、科學施工、減少施工期的大氣污染。
⑵ 噪聲
①加強施工管理，合理安排施工作業(yè)時間，禁止夜間進行高噪聲施工作業(yè)。
②要求施工單位的車輛應在交通部門指定的線路上行駛，并嚴格控制運行車輛的運行時間，盡量壓縮汽車數量與行車密度。
③施工機械應盡可能布置于對廠界外敏感區(qū)域影響最小的地點。
④盡可能以液壓工具代替氣動工具。
⑤在高噪聲設備周圍設置屏障。
⑥做好勞動保護工作，為在高噪聲源附近操作的作業(yè)人員配備防護耳塞或耳罩。
⑶ 廢水
①在施工隊伍應設兼職的施工用水管理員，負責供水管線和閥門的管理，防止濫用水和長流水，防止生活污水隨處亂排。
②嚴格控制施工過程中設備用油的跑、冒、滴、漏。
③施工期間應盡量減少物料流失、散落和溢流現(xiàn)象。
④施工期廢水，按其不同性質分類收集，進入污水處理裝置處理后排放。
⑷ 固體廢物
建筑垃圾中的廢鋼筋、金屬材料等應回收利用；廢砂石等要及時清運，防止因長期堆存而產生揚塵等污染，優(yōu)先用于回填處理，不能利用的運往城建部門制定的堆放場。
生活垃圾主要為廢生活用品和食品垃圾，長時間對方會腐爛變質、滋生蒼蠅蚊蟲、傳染疾病，對周圍環(huán)境和工作人員健康帶來不利影響。因此施工單位應及時與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，對生活垃圾進行收集、清運，送至生活垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋。
5.2 運營期污染防治措施
5.2.1 大氣污染物治理措施及可行性分析
根據本項目產生的廢氣性質不同，采取兩種不同的合并收集及處理方式。其中，氯苯不溶于水，經集氣罩收集后由活性炭進行吸附處理；甲醇、氯化氫、異丙醇溶于水，可一并收集進行水浴吸收處理，兩路廢氣經處理后，經由同一排氣筒統(tǒng)一排放，排氣筒高27m，設置于廠房頂部。本項目廢氣收集及處理方案見圖5-1。|
27m排氣筒
達標排放 |
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含氯苯廢氣
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水洗塔
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離心風機
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活性炭吸附
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集氣罩
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含甲醇、溴化氫、異丙醇廢氣
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水浴吸收塔
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離心風機
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集氣罩
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圖5-1 本項目廢氣處理方案示意圖
（1）氯苯
建設項目氯苯的產生速率為4.27kg/h，經水浴+活性炭吸附處理（吸附效率可達到95%以上）后，尾氣再經27m高排氣筒有組織排放，其排放濃度為10.5mg/m3，排放速率為0.21kg/h；凈化后的尾氣排放濃度及排放速率均滿足GB3095-1996二級標準要求。此工序產生的廢活性炭妥善收集，將送東藥廠區(qū)內305分公司進行處置。為確保吸附效率，活性炭要定期及時更換。
（2）溴化氫
建設項目產生的溴化氫尾氣采用水浴吸收裝置吸收處理，吸收方式為逆向吸收，該處理裝置委托專業(yè)公司設計，設計處理效率為99%以上，吸收前溴化氫的產生速率為9.05kg/h；凈化吸收處理后溴化氫的排放濃度為4.5mg/m3，排放速率為0.09kg/h；凈化后的尾氣經27m高的排氣筒有組織排放。
（3）異丙醇
建設項目異丙醇產生量較大，廢氣采用水浴吸收裝置吸收處理，吸收方式為逆向吸收，設計處理效率為95%以上，吸收前異丙醇的產生速率為23.01kg/h；凈化吸收處理后異丙醇的排放濃度為57 mg/m3，排放速率為1.14kg/h；凈化后的尾氣經27m高的排氣筒有組織排放。
（4） 甲醇
建設項目甲醇產生產生速率為0.97kg/h，經水浴吸收裝置凈化吸收，吸收方式為逆向吸收，吸收效率可達到95%以上，吸收后的尾氣再經27m高排氣筒有組織排放，其排放濃度為2.5mg/m3，排放速率為0.05kg/h；其排放濃度及排放速率均滿足GB3095-1996二級標準要求。此工序吸收液排入到高濃度水池，最終匯入到綜合污水處理廠統(tǒng)一處理。
（5）非甲烷總烴
本工程非甲烷總烴主要包括甲醇、異丙醇組成，處理的同時，非甲烷總烴的排放量也大幅削減。處理后非甲烷總烴排放速率為2.36kg/h，排放濃度為118mg/m3，均低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源二級標準限值。
上述不溶于水性氣體由集氣罩收集后經管道經活性炭吸附凈化后達標排放，活性炭吸附箱材質玻璃鋼，活性炭填充量約2000kg，約一年更換一次，防爆主風機材質為玻璃鋼。
甲醇、異丙醇、溴化氫等溶于水性氣體由集氣罩收集或管路連接方式經水噴淋吸收后排放，噴淋塔與防爆主風機材質為玻璃鋼。
上述尾氣分別通過排風管連接在一起，再通過統(tǒng)一的排風管道由風機引至三層樓頂27m高的排氣筒排放，排氣筒要進行景觀化處理。
建設項目最終排放的尾氣包括氯苯、溴化氫、異丙醇、甲醇，因上述4種氣體間正常狀態(tài)下不發(fā)生任何反應，因此，不存在安全隱患，經同一根排氣筒排放可行。
建設項目采取上述措施后，廢氣中各污染物均可實現(xiàn)達標排放，具體廢氣處理及排放情況匯總見表5-2。
表5-2 本項目有組織廢氣處理及排放情況
| 廢氣 | 處理措施 |
處理效率 % |
排放速率 kg/h |
排放濃度 mg/m3 |
達標情況 | 排放去向 |
| 氯苯 | 水浴吸收+活性炭吸附 | 95 | 0.21 | 10.5 | 達標 | 所有排放尾氣通過統(tǒng)一的排風管道由風機引至三層樓頂27m高的排氣筒排放 |
| 甲醇 | 水浴吸收 | 95 | 0.05 | 2.5 | 達標 | |
| 異丙醇 | 水浴吸收 | 95 | 2.31 | 57 | 達標 | |
| HBr | 水浴吸收 | 99 | 0.09 | 4.5 | 達標 |
5.2.2水污染物防治對策與措施
（1）工藝廢水建設項目過濾、水解等生產過程中產生的工藝廢水以及尾氣吸收液、水流泵水、地面沖洗水直接排入高濃度水池。
（2）生活污水
建設項目產生的生活污水經化糞池處理后，排入全廠的污水處理裝置低濃池統(tǒng)一處理。
建設項目廢水處理措施及排放去向見表5-3。
表5-3 建設項目廢水預處理措施及排放去向
| 工藝崗位 | 廢水 | 編號 | 廠內污水處理系統(tǒng)處理 | 排放去向 |
| 溴縮水解單元 | 水解母液 | W1 | 排入高濃度水池 | 廠內污水處理廠處理后排入沈陽市西部污水處理廠 |
| 溴縮縮合物單元 | 乙化母液 | W2 | 排入高濃度水池 | |
| 溴縮縮合物單元 | 乙化洗水 | W3 | 排入高濃度水池 | |
| 溴縮縮合物單元 | 縮合洗水 | W4 | 排入高濃度水池 | |
| 溴縮縮合物單元 | 甲醇回收 | W5 | 排入高濃度水池 | |
| 還原單元 | 異丙醇回收廢水 | W6 | 排入高濃度水池 | |
| 還原單元 | 異丙醇回收廢水 | W7 | 排入高濃度水池 | |
| 分拆單元 | 粗左分拆廢水 | W8 | 排入高濃度水池 | |
| 分拆單元 | 粗右分拆廢水 | W9 | 排入高濃度水池 | |
| 精左單元 | 洗滌廢水 | W10 | 排入高濃度水池 | |
| 精右單元 | 洗滌廢水 | W11 | 排入高濃度水池 | |
| 升膜單元 | 蒸發(fā)廢水 | W12 | 排入高濃度水池 | |
| 升膜單元 | 升膜母液 | W13 | 排入高濃度水池 | |
| 濃縮物回收 | 水解母液 | W14 | 排入高濃度水池 | |
| 濃縮物回收 | 過濾廢水 | W15 | 排入高濃度水池 | |
| 成品單元 | 過濾廢水 | W16 | 排入高濃度水池 | |
| 尾氣吸收液 | 排入高濃度水池 | |||
| 水流泵水 | 排入高濃度水池 | |||
| 地面沖洗水 | 排入高濃度水池 | |||
| 循環(huán)排污水 | 排入低濃度水池 | |||
| 生活污水 | 經化糞池處理后排入低濃度水池 | |||
（1）總廠區(qū)污水處理站依托可行性分析
總廠區(qū)污水處理站根據總廠區(qū)搬遷產品污水產生量設計，設計處理規(guī)模為7×104m3/d，其中一期處理規(guī)模為2.0×104m3/d，二期處理規(guī)模為3.0×104m3/d，三期預留處理能力2.0×104 m3/d。本項目依托一期工程，目前廠區(qū)內現(xiàn)有及在建工程用水量約為20030m3/d，其中依托污水處理站一期工程的為10909 m3/d，富余量為9091 m3/d，項目廢水產生量464.21m3/d，因此，總廠區(qū)污水處理站的一期處理能力能夠滿足本項目的排水要求。因此，從水量角度分析本項目廢水依托廠區(qū)污水處理站處理可行。
本項目高濃度廢水COD濃度為4819mg/m3，氨氮濃度為274mg/m3，由表5-5可以看出，各項污染物濃度滿足東藥廠區(qū)總污水處理廠進水水質要求，
表5-5 廠內污水處理站設計高濃度進水水質指標
| 序號 | 項目 | 單位 | 設計進水水質 | 本項目污水水質 |
| 1 | pH | 無量綱 | 6～9 | 6～9 |
| 2 | COD | mg/L |
10000～20000 （平均15000） |
4819 |
| 3 | NH3-N | mg/L | 300 | 274 |
| 4 | N | mg/L | 500 | - |
| 5 | P | mg/L | 5 | - |
| 6 | 石油類 | mg/L | 50 | - |
沈陽市西部污水處理廠擴建工程隸屬于國電東北環(huán)保產業(yè)集團有限公司，位于沈西九東路58號，在化工園污水處理廠東側。北臨沈西十二東路，東臨細河十北街，西臨新蔡公路，南部為鐵路專線。工程占地247409.07m2，設計日處理量25萬噸，其中東藥廢水7萬噸，開發(fā)區(qū)污水18萬噸，工程總投資65449.04萬元。沈陽市西部污水處理廠擴建工程已取得環(huán)評批復，尚未進行驗收。環(huán)評批復文號為沈環(huán)保審字[2013]0125號。
根據水源不同，本廠預處理工藝分為兩條主線：其中7萬噸／日東藥廢水的預處理采用曝氣沉砂+臭氧氧化+水解酸化工藝；另18萬噸／日市政污水預處理采用曝氣沉砂+水解酸化工藝，兩種廢水分別經過預處理后混合，混合后的污水二級處理工藝采用改良A2/O工藝；深度處理采用高效沉淀池+臭氧氧化+纖維束過濾工藝；污泥處理采用機械濃縮脫水+外運工藝；除臭采用生物除臭工藝。以上工藝可處理本項目產生的污水。
本項目依托總廠區(qū)污水處理站出水污染物排放濃度見表5-6。
表5-6 污染物排放濃度及出水水質標準 單位：mg/L（pH除外）
| 水質指標 | pH | COD | BOD | SS | 氨氮 | N | P | 石油類 |
| 處理站污染物排放濃度 | 6-9 | ≤280 | ≤150 | ≤200 | 20 | 40 | 3.0 | 5.0 |
沈陽市西部污水處理廠擴建工程設計進出水質情況見表5-7。
表5-7 設計進出水質指標 單位：mg/L
| 項目 | COD | BOD5 | SS | NH3-N | TN | TP |
| 設計進水指標 | 300 | 150 | 200 | 30 | 40 | 3.0 |
| 設計出水指標 | ≤50 | ≤10 | ≤10 | ≤5（8） | ≤15 | ≤0.5 |
5.2.3 噪聲污染防治對策與措施
⑴ 風機、泵類選用低噪聲、低轉速、質量好的風機，并設減振基礎，進、出口與通風管道采取軟連接的方式，以減輕對環(huán)境的影響。設計采用的制冷機組、水泵等設備均設有減振措施，泵型應按工藝運行條件嚴格選擇，使泵能在最佳效率點運行。泵的尺寸不宜過小，避免因流速加快而產生的空穴噪聲，水管連接采用柔性接頭。
⑵ 其它
生產設備產生的噪聲經廠房阻隔后，廠界噪聲滿足標準要求。
5.2.4 固體廢物污染防治對策與措施
本項目固體廢物產生量為594.19t/a，其中一般固體廢物產生量為23.45t/a，危險廢物產生量為570.74t/a。⑴ 一般固體廢物
一般固體廢物包括外包裝材料和生活垃圾。外包裝材料統(tǒng)一收集外售；生活垃圾統(tǒng)一集中交由環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處理。
⑵ 危險廢物
按照《國家危險廢物名錄》，建設項目產生的濾渣、濾液、蒸餾殘渣、母液殘渣、廢炭、廢活性炭、內包裝材料等均屬于危險廢物。
上述危險廢物送至廠內305分公司進行焚燒處理。
本項目危險廢物依托廠內已建成的危險廢物暫存庫，同時，危險廢物要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行貯存、運輸和處置，為此，提出以下防治和管理措施。
①危險廢物均應置于密閉的專用容器中，暫存于儲存庫中，并對儲存庫房地面進行嚴格的防滲處理；
②危險廢物堆放處要設置環(huán)境保護圖形標志；
③危險廢物貯存前應進行檢驗，并注冊登記，作好記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱；
④定期對貯存危險廢物的包裝容器及貯存設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應及時采取措施清理更換。
建設項目固體廢物排放去向見表5-8。
表5-8 建設項目固體廢物排放去向
| 序號 | 產生源 | 名稱 | 類別 | 排放去向 |
| S1 | 溴化反應 | 溴化殘渣 | HW02 化學藥品原料藥制造 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S2 | 異丙醇鋁反應 | 鋁渣 | HW02 化學藥品原料藥制造 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S3 | 冷凍過濾 | 紅油 | HW02 化學藥品原料藥制造 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S4 | 甩濾 | 廢炭 | HW49 廢活性炭 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S5 | 溶解脫色 | 廢炭 | HW49廢活性炭 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| S6 | 溶解脫色 | 廢炭 | HW49廢活性炭 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 |
| 內包裝材料 | HW49沾染毒性廢棄包裝物 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | ||
| 尾氣吸附廢活性炭 | HW49廢活性炭 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | ||
| 外包裝材料 | 一般固廢 | 外售 | ||
| 生活垃圾 | 一般固廢 | 交由市政處理 |
5.2.5地下水
（1）防滲原則地下水污染防治措施堅持“源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應急響應相結合”的原則，即采取主動控制和被動控制相結合的措施。
①主動控制，即從源頭控制措施，主要包括在工藝、管道、設備、污水儲存及處理構筑物采取相應措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降到最低程度；
②被動控制，即末端控制措施，主要包括廠內污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來，集中送至綜合污水處理廠處理；
③以特殊裝置區(qū)為主，一般生產區(qū)為輔；事故易發(fā)區(qū)為主，一般區(qū)為輔。
④實施覆蓋生產區(qū)的地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測制度、配備先進的檢測儀器和設備、科學、合理設置地下水污染監(jiān)控井，及時發(fā)現(xiàn)污染、及時控制；
⑤應急響應措施，包括一旦發(fā)現(xiàn)地下水污染事故，立即啟動應急預案、采取應急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。
⑥各污染區(qū)防滲設計采取地上污染地上防治，地下污染地下防治的設計原則。
⑦堅持“可視化”原則，輸送含有污染物的管道盡可能地上敷設，并且對管道做明顯標識，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染；若確實需要地下敷設時，應采取必要的防滲措施。
（2）防止泄露措施
可參照《石油化工工程防滲技術規(guī)范》（GB/T50934-2013）中的規(guī)定，根據裝置、單元的特點和所處的區(qū)域及部位，可將建設場地劃為重點污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和非污染防治區(qū)，具體的分區(qū)標準及工程設計標準如下：
①分區(qū)標準
根據工程物料或者污染物泄漏的途徑和生產功能單元所處的位置，廠區(qū)可劃分為非污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和重點污染防治區(qū)。
非污染防治區(qū)：沒有物料或污染物泄漏，不會對地下水環(huán)境造成污染的區(qū)域或部位。
一般污染防治區(qū)：對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。
重點污染防治區(qū)：對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。
②防滲工程的設計標準應符合下列要求：
防滲工程的設計使用年限宜按50年進行設計。
污染防治區(qū)應設置防滲層，防滲層的滲透系數不應大于1.0×10-7cm/s，且應與所接觸的物料或污染物相兼容。一般污染防治區(qū)的防滲性能應與1.5m厚粘土層(滲透系數1.0×10-7cm/s)等效；重點污染防治區(qū)的防滲性能應與6.0m厚粘土層(滲透系數1.0×10-7cm/s)等效。
本項目污染防治分區(qū)具體劃分情況詳見表5-9。
表5-9 本項目污染防治分區(qū)及措施一覽表
| 設施 | 污染防治分區(qū) | 防滲措施 |
|
裝置區(qū)地面、液體產品儲池 儲罐到防火堤之間的地面及防火堤 |
一般污染防治區(qū) | 鋪設抗?jié)B混凝土，防滲性能不低于1.5m厚滲透系數1.0×10-7cm/s的粘土層 |
|
污水管道、水封井、初期雨水提升池及壁板 罐區(qū)環(huán)墻式和護坡式罐基礎 地下管道 |
重點污染防治區(qū) | 鋪設抗?jié)B混凝土，防滲性能應與6.0m厚 (滲透系數1.0×10-7cm/s) 粘土層。 |
| 其他區(qū)域地面 | 非污染防治區(qū) | - |
本裝置地下水監(jiān)測井利用公司現(xiàn)有地下水監(jiān)測孔。布置監(jiān)測孔的作用主要是：以生產車間排污管線及污水池為污染源頭，圍繞點源源頭布置監(jiān)測孔，定期監(jiān)測各觀測孔濃度變化，判斷污染暈擴散趨勢，減少或防止污染物大量滲入地下水。布設監(jiān)測孔應保證①監(jiān)測層位必須到達潛水含水層；②按區(qū)域總體流向，污染源下游不等間距布設若干監(jiān)測孔，從而保證監(jiān)測孔能實時有效的起到監(jiān)測、預防的作用。
（4）地下水污染防范管理措施
①管理措施
A．防止地下水污染管理的職責屬于環(huán)境保護管理部門的職責之一，公司環(huán)境保護管理部門應指派專人負責防止地下水污染管理工作；
B．公司環(huán)境保護管理部門應委托有資質單位負責地下水監(jiān)測工作，按要求及時分析整理原始資料、監(jiān)測報告的編寫工作；
C．建立地下水監(jiān)測數據信息管理系統(tǒng)，與公司環(huán)境管理系統(tǒng)相聯(lián)系；
D．根據實際情況，按事故的性質、類型、影響范圍、嚴重后果分等級地制訂相應的預案；在制定預案時要根據本公司環(huán)境污染事故潛在威脅的情況，認真細致地考慮各項影響因素，適當的時候組織有關部門、人員進行演練，不斷補充完善。
②技術措施
A．按照《地下水環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》（HJ/T164－2004）要求，及時上報監(jiān)測數據和有關表格。
B．在日常例行監(jiān)測中，一旦發(fā)現(xiàn)地下水水質監(jiān)測數據異常，應盡快核查數據，確保數據的正確性。并將核查過的監(jiān)測數據通告公司安全環(huán)保部門，由專人負責對數據進行分析、核實，并密切關注生產設施的運行情況，為防止地下水污染采取措施提供正確的依據。
應采取的措施如下：
a.了解全公司生產是否出現(xiàn)異常情況，出現(xiàn)異常情況的裝置、原因；
b.加大監(jiān)測密度，如監(jiān)測頻率由每月一次臨時加密為每天一次或更多，連續(xù)多天，分析變化動向；
c.與附近地表水體的水質監(jiān)測數據進行相關分析；
d.與當地的環(huán)保局、地下水監(jiān)測隊伍建立正常的信息交流渠道，了解區(qū)域地下水的水質情況。
e．周期性地編寫地下水動態(tài)監(jiān)測報告。
f．定期對污染區(qū)的生產裝置、儲罐、法蘭、閥門、管道等進行檢查。
（5）防治污水突發(fā)事故的措施
在事故情景下，項目產生的污染物對地下水的影響范圍較大，因此必須制定地下水風險事故應急響應預案。地下水污染事故應急措施具體如下：
在廠區(qū)發(fā)生污染物泄漏時，為防止受污染的地下水向周邊地帶擴散，可以采用開采廠區(qū)地下水的方法，使地下水流線向廠區(qū)集中，有效地防止地下水污染物擴散。廠區(qū)內布設的地下水監(jiān)測井可以兼具抽水功能。污染監(jiān)控井及抽水井應充分加以保護，做到經常檢修，保持良好的工作狀態(tài)以備應急使用。
在進行抽水阻斷的同時，地表防滲及阻斷污染源泄漏等應急手段應同時進行。阻斷污染源泄漏完成24h后，對抽出地下水水質進行檢測，直至各組分濃度降至預警濃度以下，達到《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準后，可以逐漸恢復正常狀態(tài)。
地下水環(huán)境的保護應以地面防滲等主動性措施為主要保護手段，使污染源的滲漏達到最小程度，并輔以地下水環(huán)境監(jiān)測和應急保護措施進行含水層的防護。
5.3需補充完善的環(huán)保措施及建議
（1）建設單位應加強管理，嚴格控制開停車、檢修等非正常工況，加強監(jiān)督管理，減少非正常放空次數，以降低廢氣非正常排放量。（2）建設單位和設計單位充分重視該工程裝置的環(huán)保工作，預算中要落實環(huán)保投資并保證環(huán)保設施的投資比例，以保證環(huán)保設施配備齊全。
（3）建議設計單位在進行本工程及配套的設計時，充分重視非正常工況下的安全及環(huán)保措施，如生產裝置的監(jiān)控、報警、水電保障等，以及事故一旦發(fā)生后，必要的應急措施，如何盡快地控制和消除事故對環(huán)境的影響等。
（4）加強管理，杜絕生產廢水跑冒滴漏現(xiàn)象。
（5）本項目危險廢物大部分由廠內305公司處理，但305公司危險廢物焚燒設施尚未進行驗收，若在本項目投產后該焚燒設施仍未驗收并正常運行，企業(yè)應將暫時將危險廢物委托有資質單位處理。待上述設施正常運行后，再送305公司處理。
5.4本項目環(huán)保措施“三同時”一覽表
表5-10 本項目環(huán)保措施“三同時”一覽表| 項目 | 污染源 | 環(huán)保設施 | 規(guī)模 | |
| 1 |
廢 氣 治 理 |
HBr | 水吸收裝置 | 廢氣處理量20000m3/h |
| 氯苯 | 活性炭吸附裝置 | |||
| 異丙醇 | 水吸收裝置 | |||
| 甲醇 | 水吸收裝置 | |||
| 2 | 廢水治理 | 工藝廢水 | 高濃度池收集后進入總廠污水處理廠 | |
| 生活污水 | 化糞池收集后進入總廠污水處理廠 | - | ||
| 車間廢水總排口 | 設置采樣口 | - | ||
| 3 | 噪聲治理 | 風機、泵類等設備 | 選用低噪設備、減振基礎、建筑隔聲 | |
| 4 | 固廢處理 | 溴化反應 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | - |
| 異丙醇鋁反應 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 冷凍過濾 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 甩濾 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 溶解脫色 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 溶解脫色 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 內包裝材料 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 尾氣吸附廢活性炭 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||
| 外包裝材料 | 外售 | |||
| 生活垃圾 | 交由市政處理 | |||
6. 環(huán)境影響預測與評價
根據《環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）5.3.2.4款“三級評價可不進行大氣環(huán)境影響預測工作，直接以估算模式的計算結果作為預測與分析依據”，本項目大氣評價為三級，本次不進行大氣預測，引用估算模式的計算結果作為預測與分析依據，同時進行大氣衛(wèi)生防護距離和大氣環(huán)境防護距離計算。6.1 評價等級及評價范圍
6.1.1 污染氣象特征分析
沈陽市觀象臺位于E123°30′22″、N41°43′57″，海拔高度47m。本報告選用沈陽市觀象臺近30年地面常規(guī)氣象觀測資料，按HJ2.2-2008中要求進行調查統(tǒng)計分析的。（1）沈陽地區(qū)氣候特征
沈陽市地處中緯度，屬于北溫帶半濕潤季風型大陸性氣候。年平均氣溫8.4℃；采暖季平均氣溫-4.8℃。其中一月份平均氣溫最低(-11.0℃)；非采暖季平均氣溫17.8℃，七月份平均氣溫最高(24.7℃)。年降水量690.3mm，降水多集中在非采暖期的七、八兩月，并以七月份的平均降水量為最大(165.5mm)；采暖期各月平均降水量逐漸減少并以一月份為最少(6.0mm)；年平均氣壓1011.2 hPa；采暖期平均氣壓1019.1 hPa，一月份平均氣壓最高1021.3 hPa；非采暖期平均氣壓1005.5 hPa，其中七月份平均氣壓最低999.3 hPa；年平均相對濕度63%，采暖期平均相對濕度較小58%，非采暖期平均相對濕度66%，并以七月份為最大78%，三、四月份平均相對濕度最小51%。
有關區(qū)域一般氣象特征的詳細情況，請參見表6-1。
表6-1 沈陽地區(qū)累年氣象要素值
| 項目\ 月 | 十一 | 十二 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 七 | 八 | 九 | 十 | 年均 |
| 采暖期 | 非采暖期 | ||||||||||||
|
平均氣壓 (hpa) |
1018.9 | 1021.3 | 1021.3 | 1019.2 | 1014.9 | 1008.2 | 1004.2 | 1000.6 | 999.3 | 1002.7 | 1009.1 | 1014.7 | 1011.2 |
| 1019.1 | 1005.5 | ||||||||||||
|
平均氣溫 (℃) |
0.3 | -7.5 | -11.0 | -6.9 | 1.2 | 10.2 | 17.1 | 22.0 | 24.7 | 23.6 | 17.5 | 9.5 | 8.4 |
| - 4.8 | 17.8 | ||||||||||||
| 相對濕度(%) | 62 | 62 | 60 | 55 | 51 | 51 | 54 | 66 | 78 | 77 | 70 | 64 | 63 |
| 58 | 66 | ||||||||||||
|
降水量 (mm) |
19.2 | 9.8 | 6.0 | 7.0 | 17.9 | 39.4 | 53.8 | 92.0 | 165.5 | 161.8 | 74.7 | 43.3 | 690.3 |
| 59.9 | 630.2 | ||||||||||||
|
平均風速 (m/s) |
3.0 | 2.6 | 2.5 | 2.7 | 3.2 | 3.8 | 3.6 | 2.9 | 2.5 | 2.4 | 2.4 | 2.8 | 2.9 |
| 2.8 | 2.9 | ||||||||||||
（2）地面風場特征分析
①風向頻率
沈陽地區(qū)累年風資料統(tǒng)計結果見表6-2、表6-3，其中風向頻率用風頻玫瑰圖來描述。見圖6-1。
表6-2 沈陽地區(qū)各風向年均風頻(%)月變化
| 風向\月 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 七 | 八 | 九 | 十 | 十一 | 十二 |
| N | 14 | 12 | 11 | 6 | 6 | 4 | 3 | 10 | 7 | 11 | 11 | 12 |
| NNE | 10 | 11 | 7 | 8 | 5 | 4 | 4 | 10 | 9 | 7 | 7 | 7 |
| NE | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 3 | 6 | 4 | 3 | 5 | 4 |
| ENE | 7 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 4 | 6 | 5 | 5 | 5 | 6 |
| E | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 |
| ESE | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 | 4 | 3 | 3 | 5 | 4 | 3 | 3 |
| SE | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| SSE | 5 | 5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 16 | 10 | 10 | 8 | 9 | 7 |
| S | 7 | 7 | 8 | 12 | 14 | 17 | 16 | 11 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| SSW | 6 | 7 | 10 | 13 | 16 | 12 | 14 | 8 | 9 | 9 | 8 | 7 |
| SW | 3 | 4 | 7 | 10 | 9 | 8 | 9 | 5 | 6 | 5 | 4 | 4 |
| WSW | 3 | 4 | 5 | 7 | 7 | 5 | 5 | 2 | 5 | 3 | 4 | 4 |
| W | 2 | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 2 |
| WNW | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
| NW | 3 | 6 | 4 | 4 | 3 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| NNW | 10 | 10 | 11 | 7 | 4 | 3 | 1 | 2 | 4 | 7 | 10 | 8 |
| C | 17 | 15 | 12 | 9 | 8 | 13 | 16 | 18 | 17 | 16 | 13 | 16 |
| 風向\季 | 采暖季 | 非采暖季 | 年 |
| N | 12.00 | 6.71 | 8.92 |
| NNE | 8.40 | 6.71 | 7.42 |
| NE | 4.00 | 3.29 | 3.58 |
| ENE | 5.20 | 4.14 | 4.58 |
| E | 3.40 | 2.86 | 3.08 |
| ESE | 2.60 | 3.29 | 3.00 |
| SE | 2.60 | 3.43 | 3.08 |
| SSE | 6.40 | 11.43 | 9.33 |
| S | 8.00 | 12.57 | 10.67 |
| SSW | 7.60 | 11.57 | 9.92 |
| SW | 4.40 | 7.43 | 6.17 |
| WSW | 4.00 | 4.86 | 4.50 |
| W | 2.20 | 1.57 | 1.83 |
| WNW | 1.80 | 1.43 | 1.58 |
| NW | 4.20 | 2.71 | 3.33 |
| NNW | 9.80 | 4.00 | 6.42 |
| C | 14.60 | 13.86 | 14.17 |
圖6-1 沈陽地區(qū)風向頻率玫瑰圖（累年值）
由表6-2和表6-3及圖6-1中可看出，沈陽地區(qū)年靜風頻率偏高為14.2%；從季節(jié)變化看，采暖季靜風頻率最高為14.6%，非采暖季相對低些；各月靜風頻率在8%～18%，4、5月份相對較低，8、9、1月份相對較高，8月份最高；從各風向上看，沈陽地區(qū)年和非采暖季主導風向為S，頻率分別為29.9%和35.6%，采暖季主導風向為N風，頻率為30.2%。
②平均風速
a.風速月、季變化
沈陽地區(qū)累年平均風速月變化月變化曲線圖6-2。
圖6-2 沈陽地區(qū)平均風速月變化圖
由表6-2可看出， 沈陽地區(qū)年平均風速2.9 m/s，非采暖季平均風速2.9 m/s、采暖季平均風速2.8m/s，非采暖季平均風速相對較大；月平均風速4月份相對較大為3.8 m/s，8、9月份相對較小為2.4 m/s。
b.風速日變化
表6-4中給出了平均風速日變化值，并繪制了日變化曲線圖6-3。
表6-4 沈陽地區(qū)平均風速日變化
| 時間 | 采暖季 | 非采暖季 | 年 | 時間 | 采暖季 | 非采暖季 | 年 |
| 01 | 2.15 | 2.06 | 2.10 | 13 | 3.54 | 3.78 | 3.68 |
| 02 | 2.17 | 2.02 | 2.08 | 14 | 3.63 | 3.81 | 3.73 |
| 03 | 2.18 | 2.03 | 2.09 | 15 | 3.49 | 3.79 | 3.67 |
| 04 | 2.14 | 2.02 | 2.07 | 16 | 3.17 | 3.63 | 3.44 |
| 05 | 2.15 | 2.01 | 2.07 | 17 | 2.78 | 3.29 | 3.07 |
| 06 | 2.16 | 2.08 | 2.12 | 18 | 2.48 | 2.95 | 2.76 |
| 07 | 2.16 | 2.37 | 2.28 | 19 | 2.35 | 2.57 | 2.48 |
| 08 | 2.32 | 2.77 | 2.58 | 20 | 2.22 | 2.36 | 2.30 |
| 09 | 2.58 | 3.10 | 2.88 | 21 | 2.15 | 2.26 | 2.21 |
| 10 | 2.86 | 3.39 | 3.17 | 22 | 2.13 | 2.20 | 2.17 |
| 11 | 3.18 | 3.58 | 3.41 | 23 | 2.13 | 2.14 | 2.14 |
| 12 | 3.41 | 3.71 | 3.58 | 24 | 2.15 | 2.09 | 2.12 |
圖6-3 平均風速日變化
由表6-4和圖6-3中可看出，項目地區(qū)年日平均風速14時最大(3.73m/s)，凌晨04、05時最小(2.07m/s)。一日內白天風速大于夜間，從早06時開始風速逐漸增大，到14時達到最大；16時以后風速開始下降，到次日05時降到最小。
采暖季日平均風速14時最大(3.63m/s)，22、23時最小(2.13m/s)；非采暖季平均風速也是14時最大(3.81m/s)，05時最小(2.01m/s)。
（3）地面氣溫
沈陽地區(qū)累年平均氣溫月變化曲線圖6-4。從圖中可看出，項目地區(qū)1月份平均氣溫最低-11℃、7月份平均氣溫最高24.7℃；從季節(jié)變化看，采暖季平均氣溫-4.8℃、非采暖季平均氣溫17.8℃、年平均氣溫8.4℃。
圖6-4 沈陽地區(qū)平均氣溫月變化
（4）污染氣象小結
①沈陽地區(qū)年非采暖期季主導風向為S，頻率分別為29.9%和35.6%，采暖期季主導風向為N，頻率分別為30.2%。年靜風頻率偏高為14.2%。
②年平均風速為2.9m/s，非采暖季平均風速為2.9m/s、采暖季平均風速2.8m/s；月平均風速4月份相對較大為3.8 m/s，8、9月份相對較小為2.4 m/s。平均風速日變化較明顯，白天平均風速大于夜間，14點平均風速最大（3.73 m/s），凌晨04、05時最小（2.07 m/s）。
③1月份平均氣溫最低-11℃、7月份平均氣溫最高24.7℃；從季節(jié)變化看，采暖季平均氣溫-4.8℃、非采暖季平均氣溫17.8℃、年平均氣溫8.4℃。
④全年和采暖季大氣穩(wěn)定度的分布基本相同，都是以穩(wěn)定天氣和中性為主，非采暖季中性天氣出現(xiàn)的頻率較高。
6.1.2環(huán)境空氣影響分析
根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）5.3.2.4款“三級評價可不進行大氣環(huán)境影響預測工作，直接以估算模式的計算結果作為預測與分析依據”，本項目大氣評價為三級，引用第1章估算模式的計算結果作為預測與分析依據；按照估算模式的預測，本工程有組織排放源車間排氣筒污染物為甲醇、非甲烷總烴等，采用SCREEN3模式，預測結果見表6-5。表6-5-1 估算模式計算結果一覽表
| 距源中心下風向距離D(m) | 車間排氣筒 | |||||
| 預測濃度(mg//Nm3) | 占標率（%） | 預測濃度(mg//Nm3) | 占標率（%） | 預測濃度(mg//Nm3) | 占標率（%） | |
| 污染物 | 甲醇 | 非甲烷總烴 | 氯苯 | |||
| 100 | 0.0001106 | 0.00 | 0.005222 | 0.11 | 0.0004647 | - |
| 200 | 0.000498 | 0.02 | 0.02351 | 0.48 | 0.0004647 | - |
| 282 | 0.0005671 | 0.02 | 0.02677 | 0.55 | 0.002092 | - |
| 300 | 0.000562 | 0.02 | 0.02653 | 0.55 | 0.002382 | - |
| 400 | 0.0005262 | 0.02 | 0.02484 | 0.50 | 0.00236 | - |
| 500 | 0.000518 | 0.02 | 0.02445 | 0.51 | 0.00221 | - |
| 600 | 0.0005271 | 0.02 | 0.02488 | 0.50 | 0.002176 | - |
| 700 | 0.0005181 | 0.02 | 0.02445 | 0.51 | 0.002214 | - |
| 800 | 0.0004859 | 0.02 | 0.02293 | 0.49 | 0.002176 | - |
| 900 | 0.0004452 | 0.01 | 0.02101 | 0.45 | 0.002041 | - |
| 1000 | 0.0004098 | 0.01 | 0.01934 | 0.42 | 0.00187 | - |
| 1100 | 0.0003997 | 0.01 | 0.01886 | 0.40 | 0.001721 | - |
| 1200 | 0.0003989 | 0.01 | 0.01883 | 0.38 | 0.001679 | - |
| 1300 | 0.0003938 | 0.01 | 0.01859 | 0.38 | 0.001676 | - |
| 1400 | 0.0003857 | 0.01 | 0.0182 | 0.37 | 0.001654 | - |
| 1500 | 0.0003756 | 0.01 | 0.01773 | 0.37 | 0.00162 | - |
| 1600 | 0.0003643 | 0.01 | 0.0172 | 0.36 | 0.001578 | - |
| 1700 | 0.0003523 | 0.01 | 0.01663 | 0.35 | 0.00153 | - |
| 1800 | 0.0003401 | 0.01 | 0.01605 | 0.34 | 0.00148 | - |
| 1900 | 0.0003278 | 0.01 | 0.01547 | 0.33 | 0.001428 | - |
| 2000 | 0.0003157 | 0.01 | 0.0149 | 0.32 | 0.001377 | - |
| 2100 | 0.0003039 | 0.01 | 0.01435 | 0.31 | 0.001326 | - |
| 2200 | 0.0002925 | 0.01 | 0.01381 | 0.30 | 0.001277 | - |
| 2300 | 0.0002815 | 0.01 | 0.01329 | 0.29 | 0.001229 | - |
| 2400 | 0.0002709 | 0.01 | 0.01279 | 0.28 | 0.001182 | - |
| 2500 | 0.0002608 | 0.01 | 0.01231 | 0.27 | 0.001138 | - |
| 下風向最大落地濃度（mg/Nm3） | 0.0005671 | 0.02677 | 0.002092 | |||
| 最大落地距離 | 282m | 282m | 282m | |||
| 落地濃度最大占標率（%） | 0.52 | 0.55 | - | |||
| 落地濃度占標率10%距離（m） | 無 | 無 | 無 | |||
| 距源中心下風向距離D(m) | 車間排氣筒 | |||
| 預測濃度(mg//Nm3) | 占標率（%） | 預測濃度(mg//Nm3) | 占標率（%） | |
| 污染物 | 溴化氫 | 異丙醇 | ||
| 100 | 0.0001991 | - | 0.005111 | - |
| 200 | 0.0008964 | - | 0.02301 | - |
| 282 | 0.001021 | - | 0.0262 | - |
| 300 | 0.001012 | - | 0.02596 | - |
| 400 | 0.0009471 | - | 0.02431 | - |
| 500 | 0.0009324 | - | 0.02393 | - |
| 600 | 0.0009487 | - | 0.02435 | - |
| 700 | 0.0009326 | - | 0.02394 | - |
| 800 | 0.0008745 | - | 0.02245 | - |
| 900 | 0.0008013 | - | 0.02057 | - |
| 1000 | 0.0007377 | - | 0.01893 | - |
| 1100 | 0.0007194 | - | 0.01846 | - |
| 1200 | 0.0007181 | - | 0.01843 | - |
| 1300 | 0.0007089 | - | 0.01819 | - |
| 1400 | 0.0006942 | - | 0.01782 | - |
| 1500 | 0.0006761 | - | 0.01735 | - |
| 1600 | 0.0006558 | - | 0.01683 | - |
| 1700 | 0.0006342 | - | 0.01628 | - |
| 1800 | 0.0006122 | - | 0.01571 | - |
| 1900 | 0.0005901 | - | 0.01515 | - |
| 2000 | 0.0005683 | - | 0.01459 | - |
| 2100 | 0.0005471 | - | 0.01404 | - |
| 2200 | 0.0005265 | - | 0.01351 | - |
| 2300 | 0.0005067 | - | 0.013 | - |
| 2400 | 0.0004877 | - | 0.01252 | - |
| 2500 | 0.0004695 | - | 0.01205 | - |
| 下風向最大落地濃度（mg/Nm3） | 0.0005671 | 0.02677 | ||
| 最大落地距離 | 282m | 282m | ||
| 落地濃度最大占標率（%） | 0.52 | 0.55 | ||
| 落地濃度占標率10%距離（m） | 無 | 無 | ||
6.1.3衛(wèi)生防護距離計算
按照《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201-91）中衛(wèi)生防護距離計算公式核定衛(wèi)生防護距離，其公式如下：式中：Cm—標準濃度限值，mg/m3；
Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h；
L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；
r—有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m；
A、B、C、D—衛(wèi)生防護距離計算參數，無因次。
計算結果見表6-6。
表6-6 衛(wèi)生防護距離計算結果一覽表
| 單元 | 污染物 | 面源參數（m） | A | B | C | D |
Qc kg/h |
Cm mg/m3 |
L(m) | L(m)取值 |
| 氯霉素車間無組織排放 | 甲醇 |
145m×18.6m |
700 | 0.021 | 1.85 | 0.84 | 0.005 | 3.0 | 0.022 | 50 |
| 非甲烷總烴 | 700 | 0.021 | 1.85 | 0.84 | 0.2 | 2.0 | 2.819 | 50 | ||
| 儲罐無組織排放 | 甲醇 | 50×20 | 700 | 0.021 | 1.85 | 0.84 | 0.01 | 3.0 | 0.089 | 50 |
| 甲醛 | 700 | 0.021 | 1.85 | 0.84 | 0.006 | 0.05 | 0.328 | 50 | ||
| 非甲烷總烴 | 700 | 0.021 | 1.85 | 0.84 | 0.02 | 2.0 | 6.295 | 50 |
根據《沈陽化學工業(yè)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃環(huán)境影響報告書》，基地發(fā)展規(guī)劃范圍涉及規(guī)劃園區(qū)以沈陽化工股份有限公司向西外800m，向東外500m，東、西、南邊界外500m設為環(huán)境防護距離，對于環(huán)境防護距離內的居民全部進行搬遷，同時禁止新規(guī)劃居民點和敏感點；動遷步驟可依據化學工業(yè)區(qū)的規(guī)劃進度而定，但應嚴格限制處于動遷范圍的居民點，有序引導其向距沈陽化學工業(yè)園區(qū)3km范圍外的區(qū)域發(fā)展，防止其規(guī)模進一步擴大。規(guī)劃園區(qū)環(huán)境防護距離見圖6-6。
6.1.4大氣環(huán)境防護距離計算
經過新大氣導則推薦的大氣環(huán)境防護距離公式，計算出本項目大氣環(huán)境防護距離，具體見表6-7。表6-7大氣環(huán)境防護距離計算結果一覽表
| 單元 | 污染物 | 面源參數（m） |
Qc kg/h |
Cm mg/m3 |
計算值 m |
| 氯霉素車間無組織排放 | 甲醇 |
145m×18.6m |
0.005 | 3.0 | 無超標點 |
| 非甲烷總烴 | 0.2 | 2.0 | |||
| 新建罐區(qū)無組織排放 | 甲醇 | 50m×20m | 0.01 | 3.0 | 無超標點 |
| 甲醛 | 0.006 | 0.05 | |||
| 非甲烷總烴 | 0.02 | 2.0 |
由表6-7可見，本項目無大氣防護距離。
7.1.5環(huán)境空氣影響評價結論
（1）沈陽地區(qū)常年主導風向為S，次主導風向為NW；年平均風速2.9m/s。（2）本項目排放的廢氣污染物能夠滿足相應的標準限值要求，經預測最大落地濃度占標率較小，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。
（3）本項目無大氣防護距離，衛(wèi)生防護距離范圍內無常駐居民。
綜上所述，本項目排放的廢氣污染物能夠滿足相應的標準限值要求，本項目無大氣防護距離，項目衛(wèi)生防護距離范圍內無居民，因此本項目排放的廢氣污染物對評價區(qū)域的環(huán)境空氣質量影響是有限的。
6.2地表水環(huán)境影響分析
本項目采用“清污分流、雨污分流”的排水體制，根據排水特點劃分為生產廢水排水系統(tǒng)、清凈下水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。（1）生產廢水排水系統(tǒng)
本項目廢水產生量為124509t/a，經收集后進入總廠區(qū)的污水處理廠處理，出水水質執(zhí)行廢水排放執(zhí)行沈陽市西部污水處理廠擴建工程進水水質標準，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
（2）清凈下水排水系統(tǒng)
本項目清凈下水主要是循環(huán)水排污水，排入總廠區(qū)的污水處理站低濃度廢水處理系統(tǒng)處理，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
（3）生活污水系統(tǒng)，本項目生活污水經化糞池收集后排入總廠區(qū)污水處理站低濃度廢水處理系統(tǒng)。
（4）雨水系統(tǒng)
污染雨水排水系統(tǒng)主要用于收集和排放工藝裝置及輔助設施污染區(qū)內初期受污染的雨水。污染雨水先排入初期污染雨水收集池，經泵提升排至總廠區(qū)的污水處理站處理，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
本項目同時建設與總廠區(qū)事故池相連的排水管網，在必要時能夠將發(fā)生事故時的污染雨水和消防事故污水導入事故池。
由此可見，本項目排放的廢水最終全部進入總廠區(qū)的污水處理站處理，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程，對周圍水體影響較小。
6.3地下水環(huán)境影響分析
由于本項目污水依托廠區(qū)污水處理廠處理，因此本次環(huán)評主要分析正常工況及事故工況下廠區(qū)污水處理廠污水對地下水環(huán)境的影響。結合水文地質勘查資料，采用數值模型預測擬建項目產生的污染對地下水環(huán)境的影響，評價污染組分對地下水的污染程度與范圍。一、地下水流數值模型
根據本項目評價區(qū)水文地質條件及建設項目對地下水環(huán)境影響特征，結合含水層結構，地層結構，本項目主要影響第四系含水層，故以第四系含水層為研究目的層進行數值分析。
1、水文地質概念模型
（1）模型模擬區(qū)域
擬建項目位于細河西北側，東北至西南向狹長約1900m，西北至東南向820m，廠區(qū)圍墻內總占地面積152萬m2，模擬范圍即為評價區(qū)范圍。
（2）概念模型建立
區(qū)內地下水主要賦存在第四系松散巖類孔隙及上新近系碎屑巖類裂隙～孔隙之中。第四系含水層之間分布較穩(wěn)定的相對隔水層，且從區(qū)域剖面圖可知，第四系含水層埋深 22m 左右存在較為聯(lián)系的隔水層，巖性為粉質粘土。本次模擬以第四系含水層的上含水層（6-27m）為目的層，5m 左右處的隔水層作為模型含水層的隔水底板。
第四系含水層地下水容易受到地表活動和污染物影響，模型設置其厚度為20-30m。根據含水層特點，概化為如下水文地質結構：
含水層垂向結構按照沉積物的滲透性特征，將地面標高到模型底部劃分3個層次。
①質黏土夾粉土，局部夾黏土。厚度2.50～4.00m，層底標高25.30～28.10m。
③粗砂、砂礫互層，夾中砂、細砂。本層厚度18.00～23.00m，層底標高20.80～25.50m
③粉質黏土夾粉土，局部夾黏土。厚度2.30～5.50m，層底標高-3.10～-1.80m。
模型識別期將水平方向的含水層滲透系數根據抽水實驗計算的滲透系數插值劃分為不同區(qū)。
根據地下水勘測資料，分析地下水系統(tǒng)的內部結構、外部環(huán)境、邊界條件、水文地質參數等，將模型概化為：非均質各向異性三維非穩(wěn)定地下水流系統(tǒng)。
2、地下水數學模型
非均質各向異性三維穩(wěn)定地下水流模型，其數學表達式如下：
式中：μs—儲水率，1/m；
h—水位，m；
Kx，Ky，Kz—沿 x ，y，z 方向上的滲透系數，m/d；
t—時間，d；
W—源匯項，1/d；
Ω—模型模擬區(qū)；
Γ1 —第一類邊界；
Γ2 —第二類邊界；
Γ3 —第三類邊界；
n—邊界面的外法線方向；
h0 (x,y,z) —地下水初始水位函數；
h (x,y,z,t) —第一類邊界上的已知水位函數；
q (x,y,z,t) —第二類邊界上已知流量函數。
需要說明的是，在這里假定平面為各向同性，即Kx=Ky。
3、初始條件設置
（1）初始水位
初始水位采用價區(qū)內觀測井的水位觀測值，自然相鄰法插值后作為初始流場，按照內插法和外推法得到各層的初始流場。
（2）邊界條件
根據調查評價區(qū)觀測流場的水位，將模擬區(qū)邊界設置為定水頭邊界，第一層以下設置通用水頭邊界。大氣降水入滲補給、蒸發(fā)排泄源匯項依據沈陽氣象多年觀測值確定，不同參數分區(qū)不同時段分別計算賦值，各項均換算成相應分區(qū)上的強度，然后分配到相應單元格。
4、模擬軟件選擇及模擬網格剖分
本次模擬采用美國環(huán)境保護局（USA EPA）開發(fā)的GMS7.0。GMS 是地下水模擬系統(tǒng)（Groundwater Modeling System）的簡稱，是目前國際上最先進的綜合性的地下水模擬軟件包，由MODFLOW、MODPATH、MT3D、FEMWATER、 PEST、MAP、SUBSUR-FACE CHARACTERIZATION、Borehole Data 、TINs（Triangulated Irregular Nets）、Solid、GEO-STATISTICS 等模塊組成的可視化三維地下水模擬軟件包；可進行水流模擬、溶質運移模擬、反應運移模擬；建立三維地層實體，進行鉆孔數據管理、二維（三維）地質統(tǒng)計；可視化和打印二維（三維）模擬結果。GMS 在美國和世界其它國家得到廣泛應用。它是唯一支持TIN、立體圖、鉆孔數據、2D和3D地質統(tǒng)計、2D和3D有限元和有限差的集成系統(tǒng)。由于GMS 的模塊特性，可以配置帶有所需模塊和模型界面的用戶版本GMS。
本次地下水數值模擬的目的是在地下水流場模擬的基礎上預測廠區(qū)在正常和事故條件下，地下水污染的時空分布特征。因此，在模擬區(qū)單元網格剖分時對廠區(qū)位置進行了加密剖分，網格間距為10～30m，共剖分90300個單元，其中模擬區(qū)內有效單元約78258個，剖分結果如圖6-7所示。
圖6-7 模擬模型網格的水平面剖分
5、地下水流場模擬與參數確定
本次模擬缺少地下水動態(tài)長觀資料來識別和驗證模型，參數主要依據如下：
（1）水文地質參數
地下水滲透系數主要是依據本次工作在項目建設場區(qū)及周圍進行的抽水試驗成果，對含水層水文地質參數進行初步分區(qū)，給出滲透系數初值，給水度和貯水率主要是依據含水層巖性特征，按《水文地質手冊》的經驗值給出初值，待模型識別驗證時進一步調整。
①滲透系數
在調查區(qū)（包括項目建設區(qū)域）開展抽水試驗，共進行單孔抽水試驗24組。計算得到含水層滲透系數，及其水平方向分區(qū)圖（圖6-8），水平和垂直方向的滲透系數比值參考室內達西試驗測定不同巖性地層介質對水平和垂直滲透系數比，賦該值為0.1；其他層參照抽水試驗結果和水平分區(qū)。
圖6-8 調查區(qū)滲透系數的水平分區(qū)圖
表6-8 含水層水文地質參數分區(qū)表
|
分區(qū)編號 參數 |
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ |
| 滲透系數（m/d） | 60 | 70 | 75 | 80 |
| 給水度 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 |
| 釋水系數 | 1.110-5 | 10-5 | 10-5 | 10-5 |
依據目前觀測孔觀測的水位來看，地層滲透性不強，地下水側向徑流強度一般，地下水循環(huán)垂向交替較強，為降水蒸發(fā)型。大氣降水量是參考沈陽市2014年氣象資料給出，降水入滲系數依據地表巖性及地形條件，結合以往工作經驗，給出初值，模型識別時進一步調整。
GMS中Visual MODFOLW模塊在處理潛水蒸發(fā)強度是按照指數為1的阿維里揚諾夫公式計算的，其水面蒸發(fā)量按照沈陽市氣象資料給出，并按0.45的折扣系數由蒸發(fā)器皿折合成區(qū)域水面蒸發(fā)量。蒸發(fā)深度是參考以往該地區(qū)蒸發(fā)量和淺層含水介質顆粒組成計算所用的蒸發(fā)深度4.0m。
（2）邊界水位
根據調查區(qū)觀測流場，模擬區(qū)北部邊界水位20.5-25.5m，東部邊界水位21.7-25.5m，作為這兩個邊界的定水頭水位；西部和南部邊界設定為流量流出邊界。
模型通過識別和驗證的地下水流場模擬結果與實際地下水流場對比見圖6-9-1和6-9-2。
圖6-9-1 識別豐水期模型模擬結果
圖6-9-2 驗證平水期模型模擬結果
二、地下水溶質運移模型模擬
1、數學模型
地下水溶質運移可通過以下方程進行描述。
式中：Dij—含水層的彌散系數，m2/s；
C—層的模擬污染質的濃度，mg/L；
ne—有效孔隙度；
Cˊ—模擬污染質的源匯濃度，mg/L；
W—源匯通量；
Vi—滲流速度，m/d；
C＇—源匯的污染質濃度，mg/L。
初始條件假定模擬區(qū)污染組分背景濃度為零。
應用Visual MODFLOW 中的MT3DMS 模塊獲得以上數學模型的數值解。
2、地下水溶質運移模型建立
由于模擬區(qū)內地下水以側向徑流排泄為主，污染物的垂直遷移速率遠低于水平遷移速率。以保守的原則，選取水力梯度大的模型作為預測模型，即選定豐水期模型進行預測，預測項目運行期、服務期和服務期滿后的溶質運移過程。
保留模型柵格剖分和垂向分層；運行Visual MODFLOW得到溶質運移模型的水流流場如圖6-9-3所示。
圖6-9-3 豐水時期的預測水流場
本模擬采用最保守形式，不考慮污染組分在含水介質中的吸附和降解；溶質模型設置第四系含水介質層的有效孔隙度為0.3；縱向彌散度為20m；橫向彌散度為2m；垂向彌散度為0.2m。
3、地下水污染預測工況及因子確定
（1）地下水污染途徑
通過對生產裝置工藝及產污環(huán)節(jié)、公用工程、輔助工程等方面進行了詳盡的工程分析，針對項目特點及工藝特征，生產污水的產生、排放、處置等過程分析該項目可能對地下水產生影響的產污環(huán)節(jié)、位置、污染途徑，為地下水環(huán)境的影響預測情景及污染源強提供基礎數據及依據。
（2）特征污染物的選取原則
根據項目的生產工藝、產品生產規(guī)模，參考同類項目事故發(fā)生的統(tǒng)計概率，選取危害性較大、地下水水質及生活飲用水標準嚴格、同類項目事故發(fā)生率高、水中溶解度大生產原料、中間產品、最終產品、排放廢水中的污染物為特征污染物；并結合考慮特征污染物所在廠區(qū)和公用工程和輔助生產設施距離敏感點的遠近。
根據上述選取原則，本項目選取下表所列特征污染物進行地下水環(huán)境預測。
表6-10 地下水環(huán)境預測特征污染物
| 污染組分 | 水中溶解度（mg/L） | 標準（mg/L） | 檢出限（mg/L） |
| COD | — | 3 | 2 |
| 氨氮 | 529000 | 0.5 | 0.001 |
| 取地下水水質III類水和生活飲用水標準 | |||
（3）正常工況下地下水污染預測因子確定
埋地的排污管線、物料管道發(fā)生跑、冒、滴、漏的常規(guī)污染物可能對地下水的影響，特征污染物為動植物油類、COD、氨氮；初期雨水，經混凝土防滲層進入地下水，可能對地下水的影響，特征污染物為COD和動植物油類。
（4）事故工況下地下水污染預測因子確定
事故工況下污水處理廠高濃度沉淀池池底開裂，特征污染物為COD，氨氮。
事故工況下污水管線破裂，特征污染物COD，氨氮。
4、情景設置和源強分析
（1）正常工況下情景設置和源強分析
正常工況下，即使沒有采取特殊的防滲措施，按制藥裝置的建設規(guī)范要求，裝置區(qū)、罐區(qū)也必須是鋼筋混凝土進行表面硬化處理，原料、物料及污水輸送管線也必須經過防腐防滲處理，因此，正常工況下不應有有機類或其它物料暴露而發(fā)生滲漏至地下水的情景發(fā)生。
（2）事故工況下情景設置和源強分析
①事故工況下，污水處理廠的高濃度沉淀池池底破裂，污水直接泄漏進入地下水。
從預測的保守原則出發(fā)，對應的特征污染物為COD、氨氮、石油類，在項目運營期，污水池目前按照1年檢修一次考慮，其發(fā)生最長泄漏時間為1年。污水池液面為地面以上，廢水池底部為地面以下2.0m。
以保守為原則，取污水池池底破裂，滲漏的污水在池底下方的防滲層發(fā)生水平方向擴散，經防滲層后進入地下水，池底出現(xiàn)破裂后，池內5m深的污水經具有6m厚滲透系數為10-7cm/s 防滲能力的防滲層進入地下水中。
污水以該防滲能力允許的滲漏速率補給地下水，滲漏量計算如下：
Q＝K（h2-h1）/L
式中：Q—滲漏速率，m/s；
K—滲透系數，m/s；
h2—滲漏途徑終點水壓，m；
h1—滲漏途徑起點水壓，m；
L—滲漏途徑，m。
則Q＝10-9×11/6=1.83×10-9m/s＝577mm/a。
發(fā)生最長泄漏時間為1年，則污水池總泄漏水量為2077t，將污染源設為短時源；
按照污水池進水水質濃度設定補給見表6-11。
表6-11 污水處理廠進水特征污染物濃度
| 污染物 | COD | 氨氮 |
| 濃度（mg/L） | 15000 | 300 |
②事故工況下，污水管線破裂，經過一般防滲層破損處進入地下水。
取管道裂口為圓形，根據管道泄漏統(tǒng)計數據取泄漏點直徑1mm，泄漏情景為多點泄漏（10個節(jié)點），源強按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）附錄A中液體泄漏速率計算確定，計算公式如下。
式中：QL—液體泄漏速度，kg/s；
Cd—液體泄漏系數；
A—裂口面積，m2；
P—容器內的介質壓力，Pa；
P0—環(huán)境壓力，Pa；
g—重力加速度；
h—裂口之上液位高度，m；
經計算，在設定事故條件下污水的泄漏速率為0.00555kg/s，發(fā)生并修復污水管線、切斷污染源的時間為24h，則污水泄漏量為4795.2kg。污染物濃度見表6-12。
表6-12 污水管線破裂特征污染物濃度
| 污染物 | COD | 氨氮 | 甲醇 |
| 濃度（mg/L） | 15000 | 30 | 32 |
地面防滲被破壞，污水全部進入地下水中；
經地面防滲，按3‰的泄漏水量滲入地下水，即滲入地下的污水量為14.39kg（0.014m3）。該情景發(fā)生的滲漏對地下水的影響可以忽略不計。
破裂事故在24h內被發(fā)現(xiàn)，并采取修補措施，隔斷污染源，污染源設為瞬時點源；
模擬時長分別定為300天，1000天，10年，20年，25年。
三、地下水環(huán)境預測結果分析
1、正常工況下地下水環(huán)境預測評價
正常工況情況下，同時采取防滲及檢漏措施，防滲標準為 10-12cm/s，確保無漏點地面，污染物不進入地下。
2、事故工況下地下水環(huán)境預測評價
（1）事故工況下，污水處理廠的厭氧池池底破裂對地下水的影響
在污水處理廠的高濃度沉淀池預測COD、氨氮對地下水的影響。
①COD的影響分析
此情景條件下的地下水污染模擬見圖6-10-1至6-10-4。模擬結果顯示，COD在露 300 天后影響范圍擴大至5222.1m2，污染超標（根據《生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749-2006》，COD的限值為3mg/L）范圍為4088.2m2，最大運移距離為43.2m；1000天后COD的影響范圍為13080.7m2，COD污染的超標范圍為10886.3m2，最大運移距離為142.3m；10年后COD的影響范圍為53559.2m2，COD污染的超標范圍為48224.8m2，最大運移距離為203.4m；15年后COD污染的影響范圍為2113.2m2，COD污染的超標范圍為0m2，最大運移距離為451.3m。
表6-13 COD污染地下水預測結果表
| 預測時間 | 污染影響范圍（m2） | 污染超標范圍（m2） | 最大運移距離（m） |
| 300天 | 5222.1 | 4088.2 | 43.2 |
| 1000天 | 13080.7 | 10886.3 | 142.3 |
| 10年 | 53559.2 | 48224.8 | 203.4 |
| 15年 | 2113.2 | 0 | 451.3 |
圖6-10-1 300天后污染影響范圍 圖6-10-2 1000天后污染影響范圍
圖6-10-3 10年后污染影響范圍 圖6-10-4 15年后污染影響范圍
②氨氮的影響分析
此情景條件下的地下水污染模擬見圖6-11-1 至6-11-3。模擬結果顯示，氨氮在泄露300天后影響范圍擴大至3311.2m2，污染超標（根據《生活飲用水衛(wèi)生標準GB 5749-2006》，氨氮的限值為0.5mg/L）范圍為2730.1m2，最大運移距離為48.5m；1000天后氨氮的影響范圍為3500.4m2，氨氮污染的超標范圍為2801.4m2，最大運移距離為50.2m；10年后氨氮污染的影響范圍為1344.8m2，氨氮污染的超標范圍為0m2，最大運移距離為28.9m。
6-14 氨氮污染地下水預測結果表
| 預測時間 | 污染影響范圍（m2） | 污染超標范圍（m2） | 最大運移距離（m） |
| 300天 | 3311.2 | 2730.1 | 48.5 |
| 1000天 | 3500.4 | 2801.4 | 50.2 |
| 10年 | 1344.8 | 0 | 28.9 |
圖6-11-1 300天后污染影響范圍 圖6-11-2 1000天后污染影響范圍
圖6-11-3 10年后污染影響范圍
（2）事故工況下，污水管線破裂對地下水的影響
在污水管線預測COD、氨氮對地下水的影響。
①COD的影響分析
此情景條件下的地下水污染模擬見圖6-13-1至6-13-4。模擬結果顯示，COD在泄露300天后影響范圍擴大至438.5m2，污染超標（根據《生活飲用水衛(wèi)生標準GB 5749-2006》，COD的限值為3mg/L）范圍為391.3m2，最大運移距離為36.8m；在泄露1000天后影響范圍擴大至10050.1m2，污染超標范圍為6129.6m2，最大運移距離為101.6m；在泄露10年后影響范圍擴大至13581.5m2，污染超標范圍為0m2，最大運移距離為339.4m；在泄露30年后影響范圍409.4m2，污染超標范圍為0m2，最大運移距離為501.4m。
表6-16 COD污染地下水預測結果表
| 預測時間 | 污染影響范圍（m2） | 污染超標范圍（m2） | 最大運移距離（m） |
| 300天 | 438.5 | 391.3 | 36.8 |
| 1000天 | 10050.1 | 6129.6 | 101.6 |
| 10年 | 13581.5 | 0 | 339.4 |
| 30年 | 409.4 | 0 | 501.4 |
圖6-13-1 300天后污染影響范圍 圖6-13-2 1000天后污染影響范圍
圖6-13-3 10年后污染影響范圍 圖6-13-4 30年后污染影響范圍
②氨氮的影響分析
此情景條件下的地下水污染模擬見圖6-14-1至6-14-2。氨氮在泄露300天后影響范圍擴大至438.5m2，污染超標（根據《生活飲用水衛(wèi)生標準GB 5749-2006》，氨氮的限值為0.5mg/L）范圍為401.3m2，最大運移距離為41.6m；1000天后氨氮的影響范圍為350.1m2，氨氮污染的超標范圍為229.6m2，最大運移距離為46.8m。
表6-17 氨氮污染地下水預測結果表
| 預測時間 | 污染影響范圍（m2） | 污染超標范圍（m2） | 最大運移距離（m） |
| 300天 | 438.5 | 401.3 | 41.6 |
| 1000天 | 350.1 | 229.6 | 46.8 |
| 10年 | 0 | 0 | 0 |
圖6-14-1 300天后污染影響范圍 圖6-14-2 1000天后污染影響范圍
預測結果表明：在正常工況無防滲措施條件下，擬擴建廠區(qū)項目對地下水具有一定影響，已影響到下游部分村屯和地表水，但不具有向下游繼續(xù)擴散的趨勢；在正常工況有防滲措施條件下，廠區(qū)項目對地下水不構成威脅；在非正常工況無防滲情景下，僅氨氮對周邊地下水有一定影響，但影響程度有限；生產裝置泄露風險情景下，污染物在模擬區(qū)檢出范圍和超標范圍較大，已嚴重影響廠區(qū)下游地下水，對下游地區(qū)的村屯和地表水具有較大的影響，同時，污染擴散范圍具有向下游地區(qū)擴大的趨勢。此種情景條件下，污染物對模擬區(qū)地下水風險加大，但采用適當的措施，如在廠區(qū)外圍采取地面截留、加固地面防滲功能等防滲措施，將會大大降低風險?？傊?，化工醫(yī)藥類污染物的泄漏對地下水的影響程度遠大于正常工作排污水中的常見污染物，因此，在正常工況下，采取防滲措施，定期檢查輸送管線、裝置區(qū)的安全性，將會有力的防止地下水遭受污染。
6.4固廢環(huán)境影響分析
本項目固體廢物來源、分類及處理/處置方案見表6-19。表6-19 本項目固廢產生及排放情況一覽表
| 工藝崗位 | 名稱 | 類別 | 產生量 | 排放去向 |
| 溴縮工序 | 溴化殘渣 | HW02 | 18.6 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 |
| 還原工序 | 鋁渣 | HW02 | 5.76 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 |
| 還原工序 | 紅油 | HW02 | 253.44 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 |
| 還原工序 | 廢炭 | HW49 | 195.84 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 |
| 左旋工序 | 廢炭 | HW49 | 58.92 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 |
| 左旋工序 | 廢炭 | HW49 | 7.87 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 |
| 內包裝材料 | HW49 | 2.35 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 | |
| 廢活性炭 | HW49 | 5.6 | 廠內305分公司危廢焚燒裝置 | |
| 外包裝材料 | 3.5 | 統(tǒng)一收集外售 | ||
| 生活垃圾 | 14.25 | 由環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處理 |
由“污染防治措施及可行性分析”章節(jié)可知，本項目的固廢排放去向是可行、可靠、合理的。以上固廢治理措施遵循了《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中的有關規(guī)定，杜絕了二次污染的產生。由于本項目固體廢物全部進行了有序處置/處理，因此對環(huán)境影響較小。
6.5噪聲環(huán)境影響分析
（1）設備噪聲強度本項目噪聲源主要有機泵、干燥機等，噪聲源噪聲值為75-90dB(A)。具體情況見表6-20。
表6-20 本項目設備噪聲強度 （dB(A)）
| 序號 | 設備名稱 | 聲級值dB(A) | 減噪措施 | 噪聲規(guī)律 | 最終聲壓級dB（A） |
| 1 | 機泵 | 85 | 低噪聲設備、封閉式隔音間 | 連續(xù) | <70 |
| 2 | 干燥機 | 85 | 消音器 | 連續(xù) | <70 |
| 3 | 真空泵 | 80 | 消音器 | 間斷 | <70 |
| 4 | 冷凝器 | 85 | 設置隔音間 | 連續(xù) | <70 |
| 5 | 壓縮機 | 80 | 設置在廠房內，加裝隔/吸音材料及消聲器，基礎做減振處理 | 連續(xù) | <70 |
①聲源在預測點產生的等效聲級貢獻值（ ）計算公式
lg（1/T ）
—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；
—i聲源在預測點產生的A聲級，dB(A)；
T—預測計算的時間段，s；
—i聲源在T時段內的運行時間，s。
②預測點的預測等效聲級（ ）計算公式
lg( + ）
—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；
—預測點的背景值，dB(A)。
③室外聲源在預測點的聲壓級
Loct（r）= Loct（r0）-20lg（r/r0）+△Loct
式中：Loct（r）、Loct（r0）—距聲源r、r0處的聲壓級，dB；
r、r0—預測點到聲源的距離，m；
△Loct—各種衰減量，dB。
（3）噪聲預測結果
各噪聲源對各廠界影響預測結果見表6-21。
表6-21 廠界噪聲預測結果（dB（A））
| 測點 | 晝間 | 夜間 | ||||
| 本底值 | 貢獻值 | 疊加值 | 本底值 | 貢獻值 | 疊加值 | |
| 東廠界 | 54.2 | 30.0（42） | 54.5（55.1） | 43.6 | 30（42.0） | 44.0（44.3） |
| 南廠界 | 52.7 | 33.7（35） | 53.8（54.0） | 42.7 | 33.7（35） | 42.9（43.0） |
| 西廠界 | 53.9 | 47.3（48.2） | 55.2（55.3） | 43.9 | 47.3（48.2） | 44.6（44.6） |
| 北廠界 | 55.1 | 25.5（49.2） | 55.1（55.9） | 43.5 | 25.5（49.2） | 43.5（44.6） |
| 標準值 | 65 | 55 | ||||
（2）標準值為噪聲排放限值。
由上表可知，本項目實施后東、南、西、北四個廠界晝、夜均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類功能區(qū)所對應的標準要求。
（4）聲環(huán)境影響評價結論
本項目建成投產后，正常工況噪聲預測值與背景值相比變化較小，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類聲環(huán)境功能區(qū)所對應的排放限值要求。
7環(huán)境風險評價
遵照國家環(huán)境保護總局文件《關于防范環(huán)境風險加強環(huán)境影響評價管理的通知》精神，結合本項目特點，采用對項目風險識別、風險分析和對環(huán)境后果計算等方法進行環(huán)境風險評價，提出減少風險的事故應急措施及社會應急預案，為工程設計和環(huán)境管理提供資料和依據，以期達到降低危險、減少公害的目的。本項目屬于制藥工程，涉及物料及工藝環(huán)節(jié)物料較多，將針對本工程涉及的裝置、物料可能產生的環(huán)境風險及其防范措施進行分析。
7.1 評價工作等級和范圍
根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）中關于風險評價等級的劃分原則見表9-1，同時根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），本工程環(huán)境風險評價重大危險源辨識及等級判定結果見表7-2。表7-1 環(huán)境風險評價工作等級劃分原則一覽表
| 類別 | 劇毒危險性物質 | 一般毒性危險物質 | 可燃、易燃危險性物質 | 爆炸危險性物質 |
| 重大危險源 | 一 | 二 | 一 | 一 |
| 非重大危險源 | 二 | 二 | 二 | 二 |
| 環(huán)境敏感地區(qū) | 一 | 一 | 一 | 一 |
表7-2 危險物質辨識及等級判定結果一覽表
| 序號 | 危險源辨識 | 辨識結果 | 評價等級 | ||
| 危險化學品名稱 | 臨界量（t） | 本工程（t） | |||
| 1 | 甲醇 | 500 | 1.0 | 非重大危險源 | 一級 |
| 2 | 氯苯 | 5000 | 99 | 非重大危險源 | |
| 3 | 甲醛 | 5 | 50 | 重大危險源 | |
| 4 | 丙酮 | 10 | 1.5 | 非重大危險源 | |
| 5 | 溴素 | 20 | 105 | 重大危險源 | |
| 6 | 異丙醇 | 1000 | 72 | 非重大危險源 | |
| 7 | 乙酐 | 5000 | 200 | 非重大危險源 | |
7.2 環(huán)境風險保護目標
根據項目建設所在區(qū)域環(huán)境狀況及評價等級，確定風險評價的大氣重點保護目標為以本項目廠址為中心外延5km圓形范圍內的人口集中區(qū)和社會關注區(qū)，具體見表7-3及圖7-1。表7-3 環(huán)境風險評價范圍內保護目標一覽表
| 類別 | 序號 | 保護目標 |
相對 方位 |
距源點最近距離（m） |
人數 （人） |
|
環(huán)境空氣 |
1 | 侯三家子村 | NW | 4720 | 1024 |
| 2 | 花牛堡 | NW | 4810 | 2112 | |
| 3 | 三牤牛村（拆遷中） | N | 1540 | 1052 | |
| 4 | 岳家村（拆遷中） | W | 2120 | 648 | |
| 5 | 前馬村（拆遷中） | E | 460 | 355 | |
| 6 | 小青村（拆遷中） | E | 4820 | 3330 | |
| 7 | 馬貝村（拆遷中） | S | 2750 | 2590 | |
| 8 | 正宇弘澤灣 | SW | 3220 | 8250 | |
| 9 | 靚墅花園 | SW | 3300 | 4550 | |
| 10 | 潘城陽光 | SW | 4050 | 6110 | |
| 11 | 紫金城 | SW | 4830 | 4000 | |
| 12 | 于洪區(qū)社會福利院（搬遷范圍內） | S | 2560 | ||
| 地下水 | 岳家村（拆遷中） | SW | 2380 | 1357 |
7.3 風險識別
7.3.1物質風險識別
⑴ 化學品性質建設項目生產過程中所涉及的有毒、有害、易燃、易爆的物料主要有異丙醇、氯苯、乙酐、甲醇、甲醛、溴素和丙酮等。其理化性質見表7-4。
表7-4 主要原料理化性質及危害特性表
| 名稱 | 理化性質 | 毒性和危害 |
| 異丙醇 | 物理性質：無色透明具有乙醇和丙酮氣味的可燃性液體。熔點-88.5 ℃，沸點80.3 ℃。閃點（℃）：12，爆炸下限（V%）：2。自燃溫度（℃）：398.9 ，爆炸上限（V%）：12 |
危險性分類：第3.2類 中閃點易燃液體。 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 |
| 丙酮 |
熔點-94.9℃，沸點56.53 ℃，閃點-20℃。 爆炸下限（V%）：2.5；爆炸上限（V%）：13.0 物理性質：外觀與性狀： 無色透明易流動液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)。 |
危險性分類：第3.1類 低閃點易燃液體，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸 |
| 甲醛 |
無色、具有強烈氣味的刺激性氣體，其35%～40%的水溶液通稱福爾馬林。 pH值：2.8～4.0；相對密度（d2525）：1.081～1.085g/mL熔點：-118℃；沸點：-19.5℃；折光率（n20D）：1.3746；閃點：60℃；臨界溫度：137.2℃；臨界壓力：6.81MPa；爆炸極限：7-73 V%。 |
其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 |
| 乙酐 | 無色透明液體，有強烈的乙酸氣味，味酸，有吸濕性熔點(℃)：-73.1，爆炸上限[%(V∕V)]：10.3，相對密度(水=1)：1.08 ，爆炸下限[%(V∕V)]：2.0 ，臨界溫度(℃)： 326，沸點(℃)：138.6 ，最大爆炸壓力(MPa)：0.600，飽和蒸氣壓(kPa)：1.33(36℃) ，臨界壓力(MPa)： 316 |
乙酐易燃，其蒸汽遇空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。遇強氧化劑接觸可發(fā)生化學反應。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。 |
| 氯苯 | 理化性質：無色透明液體，具有不愉快的苦杏仁味。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿、二硫化碳、苯等多數有機溶劑。熔點(℃)：-45.2，爆炸上限[%(V∕V)]：1.3，相對密度(水=1)：1.08 ，爆炸下限[%(V∕V)]：9.6，閃點(℃)：28，引燃溫度(℃)：590 | 易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與過氯酸銀、二甲亞砜反應劇烈。 |
| 溴素 | 理化性質：暗紅褐色發(fā)煙液體，有刺鼻氣味，微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿、二硫化碳、鹽酸。 | 強氧化劑，與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。對大多數金屬及有機組織有腐蝕性，遇氫、甲烷、硫磺、銻、砷、磷、鈉、鉀及其他金屬粉末劇烈反應，有爆炸危險。 |
| 二氯乙酸甲酯 | 無色液體，有醚樣氣味。溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。熔點： -52℃；沸點： 143℃；閃點： 80℃ | 遇明火能燃燒。受熱分解能放出劇毒的光氣。遇水或水蒸氣反應放熱并產生有毒的腐蝕性氣體。與強氧化劑接觸可發(fā)生化學反應。 |
| 甲醇 | 甲醇是一種無色、透明、易燃、易揮發(fā)的有毒液體，常溫下對金屬無腐蝕性（鉛、鋁除外），略有酒精氣味。熔點-97.8℃，沸點64.5℃，閃點12.22℃。 | 甲醇有毒，誤飲5～10毫升能雙目失明，大量飲用會導致死亡。 |
依據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》的判斷標準，對本企業(yè)所涉及的化學品進行逐一篩選，危險性識別標準見表7-5。
表7-5 物質危險性標準
|
LD50 (大鼠經口) （mg/kg） |
LD50 (大鼠經皮) （mg/kg） |
LC50（小鼠吸入，4小時）（mg/L） | ||
|
有毒 物質 |
1 | <5 | <1 | <0.01 |
| 2 |
5 |
10 |
0.1 |
|
| 3 |
25 |
50 |
0.5 |
|
|
易燃 物質 |
1 | 可燃氣體—在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是200C或200C以下的物質 | ||
| 2 | 易燃液體—閃點低于210C，沸點高于200C的物質 | |||
| 3 | 可燃液體—閃點低于550C，壓力下保持液態(tài)，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質 | |||
| 爆炸性物質 | 在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質 | |||
表7-6 化學品危險性質一覽表
| 序號 | 名稱 | 閃點℃ | 沸點℃ | 爆炸極限（%） |
LD50 (大鼠經口)mg/kg |
LD50 (大鼠經皮)mg/kg |
LC50 (小鼠吸入，4h)mg/kg |
危險性類別 | |
| 上限 | 下限 | ||||||||
| 1 | 異丙醇 | 12 | 80.3 | 12 | 2 | 1780 | — | — | 易燃液體 |
| 2 | 丙酮 | —20 | 56.53 | 13 | 2.5 | 5800 | — | 50 | 易燃有毒 |
| 3 | 甲醛 | 60 | -19.5 | 73 | 7 | 800 | — | 590 | 可燃有毒 |
| 4 | 乙酐 | — | 138.6 | 10.3 | 2 | — | — | — | 易燃液體 |
| 5 | 氯苯 | 28 | 138.6 | — | — | 2290 | — | — | 可燃液體 |
| 6 | 溴素 | — | 993 | — | — | — | — | 750 | 有毒 |
| 7 | 二氯乙酸甲酯 | 80 | 143 | — | — | — | — | — | — |
| 8 | 甲醇 | 12.22 | 64.5 | 1.2 | 1.4 | 5628 | — | 82776 | 易燃液體 |
7.3.2生產工藝系統(tǒng)風險識別
生產設施危險性識別見表7-8。表7-8 生產設施工藝參數及危險性分析
| 裝置 | 設備名稱 | 材質 | 參數/容積 | 數量 | 工況 | 介質 |
風險 類別 |
重大危險源辨識 | ||
| 溫度℃ | 壓力 | 名稱 |
用量 kg/批 |
|||||||
| 溴縮工段 | 套用氯苯儲罐 | 不銹鋼 | 20000L | 2 | 70-80 | 常壓 | 氯苯 | 1900 | 火災 | 非 |
| 溴化反應罐 | 搪玻璃 | 3000L | 6 | 106-112 | 0.44-0.76MPa | 溴素 | 187 | 中毒 | 非 | |
| 稀甲醇換熱器 | 不銹鋼 | 30m3 | 1 | 90-155 | 常壓 | 甲醇 | 900 | 火災 | 非 | |
| 乙化反應罐 | 不銹鋼 | 5000L | 3 | 100-130 | 1.4-1.6MPa | 乙酐 | 378 | 火災 | 非 | |
| 縮合反應罐 | 不銹鋼 | 2000L | 3 | 75-80 | 1.4-1.6MPa | 甲醛 | 195 | 火災 | 非 | |
|
還原 工段 |
異丙醇鋁反應罐 | 碳鋼 | 1500L | 1 | 25-28 | 常壓 | 異丙醇 | 1614 | 火災 | 非 |
| 還原反應罐 | 搪玻璃 | 3000L | 4 | 75-80 | 1.4-1.6 | 異丙醇 | 1614 | 火災 | 非 | |
| 水解反應罐 | 搪玻璃 | 5000L | 4 | 170-190 | 常壓 | 丙酮 | 76 | 火災 | 非 | |
| 成品工段 | 二氯乙?；磻?/td> | 不銹鋼 | 2500 | 75-80 | 1.4-1.6MPa | 二氯乙酸甲酯 | 294 | 有毒 | 非 | |
| 蒸醇罐 | 碳鋼 | 1000L | 1 | 100-130 | 負壓 | 甲醇 | 344 | 火災 | 非 | |
7.3.3儲輸系統(tǒng)危險性分析
建設項目儲運系統(tǒng)主要包括原料罐區(qū)、成品庫區(qū)、危險化學品庫區(qū)以及各種物料輸送系統(tǒng)等。主要風險事故依次為泄漏、火災、爆炸。建設項目所用各種原料以公路運輸為主，在運輸過程中，路線較長，車流量較大，因此存在發(fā)生意外交通事故的可能，致使物料灑漏，造成交通阻塞，傷及人群；更嚴重時發(fā)生燃燒、爆炸，嚴重影響相關區(qū)域內人們的正常生活及工作秩序。
上述依托的成品庫區(qū)、危險化學品庫區(qū)為全廠公用，風險評價已在東藥全廠公用工程報告中有詳細論述，因此不再重復論述，只針對本項目新建的液體原料罐區(qū)進行分析。
7.4 源項分析
7.4.1最大可信事故
根據《建設項目環(huán)境風險評價導則》（HJ/T－2004）的定義，最大可信事故是指在所有預測概率不為零的事故中，以環(huán)境(或健康)危害最嚴重的重大事故。在本項目所涉及的物質中，丙酮、甲醛、溴素及甲醇均具有揮發(fā)性及毒性，其中，甲醛、甲醇單罐儲存量較大，同甲醇及溴素相比，甲醛毒性較大，因此如果甲醛罐泄露對環(huán)境危害最為嚴重，假定：（1）操作員工未按規(guī)程操作，或是裝卸設備未按規(guī)定進行定期檢查導致涉及甲醛的管道、罐體、閥門的破裂；（2）閥門受蝕。由于以上原因導致本工程甲醛儲罐發(fā)生泄漏事故作為本次風險評價的主要源項。本項目對泄漏事故的影響進行分析，并提出相應的污染防治措施。
7.4.2事故發(fā)生的概率（以石化企業(yè)為例）
1、化學品事故根據資料報導，到1987年的20～25年間，在95個國家的登記的化學品事故中，發(fā)生過突發(fā)性化學事件的常見化學品及其所占的比例、化學品物質形態(tài)比例、事故來源比例及事故原因分析比例列于表7-9。
表7-9 化學品事故分類情況
| 類別 | 名稱 | 百分數（%） |
| 化學品類別 | 液化石油氣 | 2.53 |
| 汽油 | 18.0 | |
| 氨 | 16.1 | |
| 煤油 | 14.9 | |
| 氯 | 14.4 | |
| 原油 | 11.2 | |
| 化學品的物質形態(tài) | 液體 | 47.8 |
| 液化氣 | 27.6 | |
| 氣體 | 18.8 | |
| 固體 | 8.2 | |
| 事故來源 | 運輸 | 34.2 |
| 工藝過程 | 33.0 | |
| 貯存 | 23.1 | |
| 搬運 | 9.6 | |
| 事故來源 | 機械故障 | 34.2 |
| 碰撞事故 | 26.8 | |
| 人為因素 | 22.8 | |
| 外部因素（地震雷擊） | 16.2 |
2000年至2007年，東北制藥總廠發(fā)生的重大事故如下：
（1）2005年10月26日，張士制藥公司無菌粉車間鈉鹽工段干燥崗位，因乙醇蒸氣遇電火花起火，造成火災，直接經濟損失23.5萬元。整改措施：
①結合市國資委的通報，提出10點要求，強調要深刻吸取事故教訓，開展大檢查，要逐個崗位、逐臺設備、逐個動火點進行隱患排查，每發(fā)現(xiàn)一處隱患，都要堅決整治，務必保證安全；當生產組織與安全發(fā)生矛盾時，一定要保安全，切實落實以人為本；
②全廠開展電力系統(tǒng)大排查，不留死角，進行電氣設施的專項整治，對查出的隱患堅決預以整改；
③全廠全員性的應急預案實際演練活動，尤其是全員參加的本崗位滅火，逃生演練；
④在對無菌車間復產時，按照此次火災產生原因，進一步完善安全生產的硬件條件。
⑤聘請安監(jiān)局等有關專家，對易燃易爆崗位、工藝控制和設備等，進行診斷。
（2）2005年12月19日，張士制藥公司無水乙醇脫色崗位，因操作者違反工藝紀律，罐內乙醇加熱超溫引起超壓，致使玻璃視鏡破裂，乙醇蒸汽瞬間燃燒，引起火災，直接經濟損失3493元。整改措施：
①張士公司加強全員的安全防火教育，突出對遵守工藝操作規(guī)程、異常情況辨識和處理、消防安全常識、初期火災撲救知識的培訓，提升員工的應急處置能力和安全防火素質。
②開展全公司的工藝安全大檢查，對工藝操作規(guī)程的執(zhí)行從嚴管理，從嚴從重懲處各類違章操作行為。
③組織開展全公司的設備安全大檢查，突出對施工整治，建立健全易燃易爆崗位危險設備檢查檢修制度，確保設備安全。
（3）2000年5月12日，張士制藥公司SD車間中和崗位鹽酸計量罐動火時，發(fā)生爆炸，分析原因是此崗位為不防爆崗位，由于使用P-NA酯化酸內含微量甲苯，長期積存，清洗不到位，導致爆炸，造成焊工死亡，同時導致保修工一人重傷，一人輕傷。事故原因為對現(xiàn)場缺乏檢查，事故類別為其它爆炸。損失10.683萬元。整改措施：
①將回收鹽酸改回為精制鹽酸，杜絕溶媒進入中和崗位。
②全廠開展工藝安全大排查，查糾工藝安全存在的問題。
③加強動火審批和設備清洗制度的貫徹落實。
（4）2001年1月18日，四車間消旋組廠房地下管路漏水，操作工去廠房外部關閉暖汽閥門，不慎從鐵架上2.5米高處墜落，傷到頭部，經入院搶救無效，于次日死亡。事故原因為未采取安全措施進行登高作業(yè)，事故類別為高處墜落。事故損失為2.1366萬元。整改措施：
①將需登高作業(yè)開閉閥門部位安裝操作平臺。
②對全廠各個需要登高作業(yè)開閉閥門的部位進行排查，采取安裝操作平臺或將閥門降低高度等措施，確保安全。
③對全廠登高作業(yè)進行大檢查，查糾登高作業(yè)不戴安全帶，不進行安全防護的違章行為。
（5）發(fā)生重傷3人，輕傷37人，具體分析如下：
①工種主要為：制藥工、維修工、電工。
②事故原因主要為：違反操作規(guī)程、個人防護用品缺陷、對現(xiàn)場缺乏檢查、缺乏安全操作知識、其他。
③事故類別主要有：其它爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、車輛傷害、物體打擊、中毒。
④傷害部位包括：四肢骨折、軀干骨折、面部燒傷、眼部燒傷、手部燒傷。
⑤整改措施：
A、開展安全大檢查，加大隱患整改和違章查糾。
B、加大對員工的安全培訓教育，提高遵章守紀的自覺性。
C、積極引入先進的勞動保護裝置和器材。
D、開展設備設施、安全附件的檢查和維修，確保設備設施狀態(tài)完好。
E、實施安全否決條例，將事故發(fā)生情況納入各單位經濟責任制考核。
經上述分析，最終確定本項目最大可信事故為甲醛儲罐泄漏，發(fā)生事故的原因多由于違反操作規(guī)程、設備構件失靈、密封不合格等。事故發(fā)生的概率情況見表7-10。
表7-10 不同程度事故發(fā)生的概率
| 事故名稱 | 發(fā)生概率（次/年） | 發(fā)生頻率 |
| 管道、輸送泵、槽車等損壞，小型泄漏事故 | 10-1 | 可能發(fā)生 |
| 管線、貯罐、反應釜等破裂泄漏事故 | 10-2 | 偶爾發(fā)生 |
| 管線、閥門、貯罐等嚴重泄漏事故 | 10-3 | 偶爾發(fā)生 |
| 貯罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂事故 | 10-4 | 極少發(fā)生 |
| 重大自然災害引起事故 | 10-5-10-6 | 很難發(fā)生 |
由表可知，本項目主要可能發(fā)生的環(huán)境風險為生產裝置發(fā)生破裂、甲醛泄漏，發(fā)生火災、爆炸事故。
本項目甲醛儲罐大儲存量為50m3，根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），通過類比相關泄露事故頻率，本項目最大可信事故概率為10-3/年。
7.4.3甲醛儲罐泄露事故源強
假定裝置中甲醛泄漏、擴散本項目假定甲醛輸送管道的連接處（接頭）泄漏，在30min內得到控制。
a.液體泄漏量的估算
甲醛泄漏速度采取柏努利（Bernoulli）方程計算，具體如下：
式中：Q——液體泄漏速度，kg/s；
Cd——液體泄漏系數，取值0.65（裂口形狀圓形）；
A——泄漏口面積，m2；
ρ——液體的密度，kg/m3；
P——容器內介質壓力，Pa；
P0——環(huán)境壓力，1.01×105Pa；
g——重力加速度，取值9.81m/s2；
h——泄漏口上液位高度，m。
特性參數取值：Cd=0.65、ρ=799kg/m3、泄漏口直徑d=0.025m、P=0.1Mpa、h=5m。
b.液池面積的估算
儲罐區(qū)設置防火堤，本次泄漏按照最不利情況考慮，即按照液面布滿整個防火堤內區(qū)域，防火堤尺寸為16m×5m，因此，甲醛泄漏液池面積為80m2。
c.蒸發(fā)量的估算
液池表面上氣流運動使液體蒸發(fā)，蒸發(fā)速度為：
式中：Q——蒸發(fā)速度，kg/s；
α、n——大氣穩(wěn)定度系數，取值5.285×10-3、0.25或0.3；
p——液體表面蒸汽壓，取16826Pa；
R——氣體常數，取8.314kJ/mol·K；
T0——環(huán)境溫度，取289K（16℃）；
u——風速，取年平均風速4.0m/s、1.5m/s、0.5m/s；
r——液池半徑，m。
氣象條件選取典型氣象條件：穩(wěn)定度D、風速為年均風速3.12m/s；穩(wěn)定度E、風速為1.5m/s；不利氣象條件：穩(wěn)定度F、風速為小風0.5m/s。按照以上公式，計算結果見表7-11。
表7-11 泄漏源強的估算
| 源強估算 | 單位 | 數值 | |
| 泄漏時間 | min | 30 | |
| 液體泄漏速率 | kg/s | 10.2 | |
| 液體泄漏量 | t | 18.36 | |
| 液池半徑 | m | 1.6 | |
| 液池面積 | m2 | 80 | |
| 蒸發(fā)量 | 4.0m/s，D穩(wěn)定度 | kg/s | 2.15 |
| 1.5m/s，E穩(wěn)定度 | kg/s | 0.92 | |
| 0.5m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度 | kg/s | 0.41 | |
7.5 后果計算及環(huán)境影響分析
7.5.1事故后果計算本項目后果計算主要對甲醛儲罐發(fā)生泄漏事故對周圍環(huán)境的影響進行分析。
——甲醛毒性
甲醛對人的危害閾值具體見表7-12。
表7-12 甲醛對人的危害閾值一覽表
| 序號 | 評價標準 | 閾值名稱 | 甲醛濃度（mg/m3） |
| 1 | 半致死 | LC50 | 590 |
| 2 | 傷害濃度 | IDLH | 27 |
| 3 | 車間空氣中有害物質最高容許濃度 | MAC | 3.0 |
——預測條件的選取
風速選擇沈陽市年均風速2.9m/s、D類穩(wěn)定度，小風風速1.5m/s、E類穩(wěn)定度，靜風風速0.5m/s、F類穩(wěn)定度三種條件。
——預測模式
擴散過程模式計算采用《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ/T2.1－93）中的非正常排放模式，計算下風向地面任一點（X，Y）的濃度，濃度C按下式計算：
——有風情況（U10≥1.5m/s）：
|
t≤T
t＞T |
式中：Ca—煙團在t時間、位置（x、y、o）上的污染物濃度，mg/m3；
Q—污染物排放源強，mg/s；
U—風速，m/s；
t—煙團運行時間；
T—排放時間；
He—排放源有效高度，m。
——靜小風情況（U10≤1.5m/s）：
式中：
式中：
u、v——分別為x,y方向的風速；
γ01、γ02——是小風靜風擴散參數的回歸系數，按導則附錄B選取，σx=σy=γ01（t-t'），σz=γ02（t-t'）。
——預測結果
甲醛泄漏擴散預測結果見表7-13。
表7-13 甲醛擴散預測結果一覽表
| t | 風速 | 穩(wěn)定度 | 最大距離（km） |
Cmax mg/m3 |
||
| C=590mg/m3 | C=27mg/m3 | C=3mg/m3 | ||||
|
30 min |
u=2.9m/s | D | 84.9 | 289.1 | 2573.6 | 40132 |
| u=1.5m/s | E | 156.7 | 421.9 | 1431.2 | 109725 | |
| u=0.5m/s | F | 30.5 | 122.8 | 449.3 | 31343 | |
|
45 min |
u=2.9m/s | D | - | - | 2975.2 | 7.566 |
| u=1.5m/s | E | - | - | 2082.7 | 135 | |
| u=0.5m/s | F | - | - | - | 1.875 | |
|
60 min |
u=2.9m/s | D | - | - | - | 2.35 |
| u=1.5m/s | E | - | - | - | 43.2 | |
| u=0.5m/s | F | - | - | - | 1.42 | |
本項目甲醛泄露事故傷害范圍示意圖見圖7-2。
根據上述預測結果可知，泄漏事故發(fā)生后對周邊常駐居民影響較小，事故發(fā)生后必須立即采取相關防護措施，及時啟動應急預案，對廠區(qū)內職工進行緊急疏散。
7.5.2事故伴生/次生污染分析
如在發(fā)生火災爆炸事故處理過程中，會產生以下伴生/次生污染：
1、消防污水
2、燃燒煙氣
3、液體廢物料
4、污染雨水（事故時下雨）
本次“事故伴生/次生污染分析”主要考慮由于火災爆炸事故引發(fā)的水環(huán)境風險，主要是消防污水和污染雨水。
① 項目排水系統(tǒng)設置
——排水系統(tǒng)：
按照“清污分流”、“雨污分流”原則，本項目廢水排放采用分流制，建有生產污水管網、清凈下水管網和雨水管網。污水經廠區(qū)內污水處理站處理后進入沈陽市西部污水處理廠擴建工程處理；雨水管網并入園區(qū)雨水系統(tǒng)，初期雨水經切換井進入污水管網。
——消防水收集系統(tǒng)：
根據石油化工行業(yè)的設計規(guī)范，本項目新建的生產裝置在廠房內部，儲罐均配套設置圍堰，圍堰內有集水溝或集水井，與污水管線相連。一旦發(fā)生事故，消防水經圍堰收集可以進入污水系統(tǒng)；對于溢流至雨水排放系統(tǒng)的事故污水可以在雨排口設置雨水緩沖池、提升泵及切換閥門，將事故污水切換至污水排放系統(tǒng)。
② 本項目事故污水核算
參考中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》（Q/SY1190-2009），項目實施后事故污水核算如下：
V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5
式中：
V1——收集系統(tǒng)范圍內發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量。儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計，裝置物料量按存留最大物料的一臺反應器或中間儲罐計，m3：
V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；
V2= Q消t消
Q消——發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設施給水流量，m3/h;
t消——消防設施對應的設計消防歷時，h；
V3——發(fā)生事故時可以轉輸到其他儲存或處理設施的物料量，m3；
（V1+V2-V3）max——對收集系統(tǒng)范圍內不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中的最大值。
V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產廢水量，m3；
V5—發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；
V5=10qf
q=qa/n
q——降雨強度，mm；按平均日降雨量；
qa——年平均降雨量，mm；
n——年平均降雨日數；
f——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，ha。
根據以上公式及《石油化工企業(yè)設計消防規(guī)范》（GB50160-2008），項目實施后占地面積小于100hm2，同一時間火災按1處考慮。
本項目罐區(qū)存放可燃物料最大的儲罐異丙醇罐含物料約90m3，因此，V1=90m3；項目消防用水量按150L/s，火災延續(xù)時間為3h計算，則V2=1620m3；V3=0m3。所以（V1+ V2－V3）max =1710m3。
生產廢水量V4按生產車間正常排水3h水量計算，因此V4=30m3。
項目所在地區(qū)年降雨量為706.3mm，降雨天數為78天，則日平均降雨量按9.06mm計，車間總占地面積3.7ha，則污染雨水量V5=335m3。
綜上分析，本項目事故污水最大量為V總=（V1+V2－V3）max+V4+V5=2075m3。
本項目事故廢水依托廠區(qū)事故池儲存，廠區(qū)現(xiàn)有事故池容積13000m3，位于廠區(qū)西部污水處理站中，現(xiàn)已建成，隨時可以投入使用。事故廢水依靠重力作用流入事故池中。因此，廠區(qū)現(xiàn)有事故池容積能夠滿足本項目事故廢水的儲存要求，本項目事故廢水依托廠區(qū)事故池儲存可行。
7、其它安全防范措施
（1）所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。
（2）嚴格按照國家頒布的規(guī)范要求進行防爆設計，采用門窗泄壓措施，車間內設通風。
（3）設備、容器、管道等需檢修并運用明火時，必須徹底排出物料，并確認車間空氣和設備內部空氣中可燃物質成分濃度低于爆炸下限，采取嚴格防火措施，才能將火源器材帶入禁區(qū)進行檢修。
（4）對設備應建立定期檢查、維修、保養(yǎng)制度，對出現(xiàn)的故障要及時排除，使各種設備保持良好的運行狀態(tài)，減少和清除設備、管線的跑、冒、滴、漏。
（5）在廠內發(fā)生風險事故是，須保證廠區(qū)雨水排放口處的閘門處于封閉狀態(tài)，從而避免事故廢水或消防廢水排入雨水管線造成環(huán)境污染。
（6）工程實現(xiàn)環(huán)境污染三級防控體系，即圍堰+事故池池+排水切換裝置，能夠實現(xiàn)將污染控制在廠區(qū)內的目的。具體如下：
一級防控措施：罐區(qū)均設有圍堰，生產廠房的交通入口、檢修通道處均設有梯形緩坡，確保發(fā)生事故時消防污水及泄漏物料控制在圍堰、廠房范圍內，經污水管網進入到事故池中。
二級防控措施：建設“雨污分流”制排水系統(tǒng)，設有污水總排口1個、雨水總排口1個。雨排口設有切換閥門，切換閥門能夠將雨排系統(tǒng)中的初期污染雨水及事故污染雨水截留至污水系統(tǒng)。雨排系統(tǒng)中的污水能夠自流至污水系統(tǒng)，不需要設置機泵。
三級防控系統(tǒng)：廠區(qū)設有總容積為13000m3事故池，用于事故污水的緩沖及儲存。經核算，13000m3的事故污水儲存系統(tǒng)能夠滿足本項目事故污水的儲存要求。儲存在事故池中的事故污水限流排入污水處理系統(tǒng)，保證不對其造成沖擊。
一旦發(fā)生事故，消防污水及泄漏物料收集可以進入污水系統(tǒng)，儲存于事故池中；對于溢流至雨水系統(tǒng)的事故污水可以切換雨排口處的切換閥門，將其切換至污水系統(tǒng)，儲存于事故池中。
從以上分析可以看出，廠區(qū)設置污水排放管網、雨水排放管網、雨污管網切換系統(tǒng)、事故池、污水處理系統(tǒng)等幾級事故風險減緩防線，確保事故污水不對外環(huán)境造成不良影響。
事故污水三級防控方案見圖7-3。
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13000m3事故池
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罐區(qū)圍堰、防火堤
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一級蒸汽
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雨水
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雨排系統(tǒng)
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化工園區(qū)
雨水管網 |
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生產污水排水管網
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二級
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三級
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污染雨水
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污水處理站
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沈陽市西部污水處理廠擴建工程上料輥筒輸送機
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總排口高熱值
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圖7-3 事故污水三級防控方案示意圖
7.6風險管理及減緩風險措施
7.6.1風險防范措施
⑴ 機構設置車間將設置專門的安全環(huán)保機構，承擔本項目運行后的安全環(huán)保工作。負責整個車間的環(huán)境管理、事故應急處理等工作；環(huán)境監(jiān)測委托有資質的環(huán)境監(jiān)測站。根據目前國家環(huán)境管理要求和項目的實際情況，完善各項安全生產管理制度、生產操作規(guī)則和事故應急計劃及相應的應急處理手段和設施，加強安全教育，以提高職工的安全意識和安全防范能力。
⑵ 總圖布置和建筑的安全防范措施
建設項目工程設計中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，車間和廠區(qū)總圖布置應嚴格按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92 1999年修訂版）設計；建筑方面應嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）及《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB50191-93）等有關規(guī)定的要求，保證項目建成后的安全運行。
①車間和廠區(qū)總平面布置應嚴格執(zhí)行國家規(guī)范要求，所有建、構筑物之間或與其它場所之間留有足夠的防火間距，防止在火災或爆炸時相互影響。車間和廠區(qū)總平面布置應符合事故防范要求，有應急救援設施、救援通道、應急疏散及避難所。
②土建設計中，構筑物設計考慮防雷、防靜電措施和耐火保護。嚴格按照國家頒布的規(guī)范要求進行防爆設計，采用門窗泄壓措施，車間內設通風裝置。
③生產裝置區(qū)應保證通風，以利可燃氣體的擴散，防止爆炸。生產裝置區(qū)內的安全衛(wèi)生設計充分考慮了防爆區(qū)和非防爆區(qū)之間的防火間距和安全距離。
④按規(guī)范設置建構筑物的安全通道，以便緊急狀態(tài)時保證人員疏散；工藝聯(lián)合裝置內設有必要的檢修、吊裝通道，可兼作消防通道。
⑤建立完善的消防設施，包括高壓水消防系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)等。
⑥在生產車間按物料性質和人身可能意外接觸到有害物質而引起燒傷、刺激或傷害皮膚的區(qū)域內，均設置緊急淋浴和洗眼器，并加以明顯標記。并在裝置區(qū)設置救護箱。
⑦禁火區(qū)均設置明顯標志牌；凡容易發(fā)生事故及危害生命安全的場所以及需要提醒人員注意的地點，均按標準設置各種安全標志；凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位均按要求涂安全色。
⑧選擇廠區(qū)內最高建筑物的顯著位置處設置風向標、風袋，以便指導人員的撤離和疏散。
⑶ 危險化學品管理、儲存、使用中的風險防范措施
危險物質在儲存、運輸及使用過程中必須建立健全化學危險品安全管理制度。為避免環(huán)境風險事故發(fā)生，廠內應切實作好防范工作，設置專人管理。本項目所使用的危險化學品根據用途和類型不同儲存在不同的儲存場所，并設有相應的圍堰。
①危險化學品管理：將嚴格按《危險化學品安全管理條例》的要求來管理；制定危險化學品安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)；對從事危險化學品作業(yè)人員定期進行安全培訓教育；經常性對危險化學品作業(yè)場所進行安全檢查。
②危險化學品的儲存和使用：設立專用庫區(qū)，符合儲存危險化學品的條件(防曬、防潮、通風、防雷、防靜電等安全措施)；危險物質入庫前必須進行檢查登記，入庫后應定期檢查；建立健全安全規(guī)程及值勤制度；對儲存危險化學品的容器，應設置明顯的標識及警示牌，對使用危險化學品的名稱、數量進行嚴格登記；對儲存危險化學品的容器，應經有關檢驗部門定期檢驗合格后，才能使用；凡儲存、使用危險化學品的崗位都應根據消防條例，配置合格的防毒器材、消防器材，以及通訊、報警裝置，并確保其處于完好狀態(tài)；所有進入儲存、使用危險化學品崗位的人員，都必須嚴格遵守《危險化學品管理制度》。
③事故應急處理方法
疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。應急處理人員戴好防毒面具，在確保安全的情況下堵漏。用砂土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所。也可以在保證安全情況下，就地焚燒。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理。
⑷ 工藝設備及裝置安全防范措施
①所有管道系統(tǒng)均必須按有關標準進行設計、制作及安裝，由當地有關質檢部門進行驗收并通過后方能投入使用；物料輸送管線要盡可能減少使用接合法蘭，以降低泄漏概率；定期進行試壓檢漏。
②按《安全標志》規(guī)定設置有關的安全標志；作業(yè)現(xiàn)場物料輸送管道，應涂刷安全標準色，并標明物料名稱和走向標志，閥門應有開關標記，漆色符合有關規(guī)定。
⑸ 自動控制設計的安全防范措施
①采用DCS集中控制，設置集中控制室、工人操作值班室、分析化驗室，與工藝生產設備隔離，操作人員在控制室內對生產過程實行集中檢測、監(jiān)測、報警、緊急切斷及緊急停車。
②設置火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)，用于對火災情況進行監(jiān)控。
③在裝置區(qū)設置設置可燃氣體檢測報警器。隨時監(jiān)測操作環(huán)境中可燃氣體的濃度，報警信號映入主控室，以便采取必要的處理措施，保證安全。
④各儲罐均應配置性能良好的液面顯示和壓力指示裝置，并能達到聯(lián)鎖自控。當儲罐出現(xiàn)液面過限和超壓時，能自動報警，同時自動聯(lián)鎖切斷進料罐門，避免出現(xiàn)由于滿罐冒頂及超壓引起的爆罐（管）泄漏事故。
⑹ 電氣、電訊安全防范措施
①采用雙回路電源供電。儀表負荷、消防報警、關鍵設備等按一類負荷設計，采用不間斷電源裝置，事故照明采用帶鎘鎳電池的應急燈照明。
②電氣設計均按環(huán)境要求選擇相應等級，根據車間的不同環(huán)境特性，選用防腐、防水、防塵的電氣設備；在設計中應強調執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工和驗收規(guī)范》（GB50254-96）等的要求，確保工程建成后電氣安全符合要求。
③火災爆炸危險區(qū)域劃分執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058–92)。爆炸危險區(qū)內應按有關標準選用相應防爆電氣設備。爆炸和火災危險環(huán)境內可產生靜電的物體，如設備管道等都采用工業(yè)靜電接地措施；建、構筑物設有防雷設施。
⑺ 消防系統(tǒng)設計
①項目設計依據國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，結合總圖布置、工藝特點及物料性質等，從工藝生產、總圖布局、建構筑物防火處理、防雷接地、火災自動報警、可燃氣體監(jiān)測、防爆等各個方面采取相應的措施，防止火災的發(fā)生，最大限度的減少火災所帶來的損失。
②廠區(qū)內設有消防水池，儲備消防用水；消防水量按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160–92)確定；消防供電為雙回路供電。
③消防供水管道分別接自廠區(qū)室內及室外消防管道。室外消防管網為枝狀，設置室外地下式防凍消火栓，消火栓間距不大于120m。室內消防管網為環(huán)狀，各車間內設置室內消火栓。
④為有效預防火災，及時發(fā)現(xiàn)和撲救，在高低壓配電間和控制室各設火災自動報警系統(tǒng)。在有人值班的控制室設報警控制器。在建筑物的重要部位和火災危險較大部位，設光電感煙探測器。在出入口、樓梯口設手動防消報警按紐。
⑤按規(guī)范要求除設置室內外消火栓、罐區(qū)設置泡沫滅火器外，廠內要安放一定數量的手提式干粉滅火器。
⑥設置事故水池，用于儲存消防廢水。消防廢水池容積需滿足消防廢水儲存需求。
⑻ 其它安全防范措施
①所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。
②嚴格按照國家頒布的規(guī)范要求進行防爆設計，采用門窗泄壓措施，車間內設通風。
③設備、容器、管道等需檢修并運用明火時，必須徹底排除物料，并確認車間空氣和設備內部空氣中可燃物質成份濃度低于爆炸下限，采取嚴格防火措施，才能將火源器材帶入禁區(qū)進行檢修。
④對儲罐等設備應建立定期檢查、維修、保養(yǎng)制度，對出現(xiàn)的故障要及時排除，使各種設備保持良好的運行狀態(tài)，減少和清除設備、管線的跑、冒、滴、漏。
⑤在廠內發(fā)生風險事故時，須保證廠區(qū)雨水排放口處的閘門處于封閉狀態(tài)，從而避免事故廢水或消防廢水排入雨水管線造成環(huán)境污染。
⑥工程可以實現(xiàn)環(huán)境污染三級防控體系，即圍堰+事故污水收集池+排水切換裝置，能夠實現(xiàn)將污染控制在廠區(qū)內的目的。
⑦在事故情景下，項目區(qū)產生的污染物對地下水的影響范圍較大，因此必須制定地下水風險事故應急響應預案。定期檢修排污、排水管道及化工產品儲存設備，避免跑、冒、滴、漏事件的發(fā)生；依據具體場地條件，隔水較好的地段充分利用天然條件防滲；地下水下游方向應考慮修筑地下防滲墻，減緩污染的地下水向下游流動的趨勢，預防廠區(qū)發(fā)生事故后，污染物大規(guī)模擴散破壞周邊地下水水質；制定風險事故應急響應預案，一旦發(fā)生事故，及時作出反應，防止事故進一步擴大，減小損失。
7.6.2風險應急預案
⑴ 應急預案領導小組建設項目成立專門的應急預案領導小組，其成員名單見表7-14。
表7-14 應急預案領導小組成員名單
| 成員 | 職務 | 聯(lián)系方式 |
| 宋紅軍 | 總經理、黨總支書記 | 13898880268 |
| 張 利 | 副總經理 | 13998358236 |
| 符艷君 | 環(huán)保主管 | 13842044732 |
| 馬巖 | 工藝主管 | 13252814073 |
| 王旭 | 安全主管 | 15640205530 |
| 丁 昊 | 設備主管 | 13840163804 |
| 毛偉 | 設備主管 | 15640152340 |
| 郭玉林 | 溴縮工段段長 | 15640152312 |
| 趙春雷 | 溴縮工段技術員 | 13998391654 |
| 郭永恒 | 還原工段段長 | 15640205517 |
| 劉佳明 | 還原工段技術員 | 13842055885 |
| 楊 勇 | 左旋工段段長 | 18640281663 |
| 龍 宇 | 左旋工段技術員 | 13804970340 |
| 張紅偉 | 氯霉素工段段長 | 15640205211 |
| 石成龍 | 氯霉素工段技術員 | 13840591858 |
⑵ 應急救援小組工作職責
①負責“甲醛泄漏環(huán)境應急預案”的制定、修訂；
②發(fā)生事故時，由應急救援小組組織實施救援行動；
③向環(huán)保處匯報，并及時做好現(xiàn)場人員緊急疏散和撤離；
④做好本預案的培訓工作；
⑤制定每年一次的演練計劃和方案。
⑶ 救援小組人員職責
組長：負責應急救援的全面指揮工作。
副組長：負責應急救援工作的救援、人員疏散、生產系統(tǒng)開、停車工作及向領導和相關處室報告事故情況。
組員：①按照安全預案進行人員的進行初期的搶救；
②戴好防毒面具，對泄漏部位進行搶修。
⑷ 具體方案：
①戴好防毒面具對泄漏點進行搶修，阻止有害源的供給，用沙土吸收，然后收集運至廢放處理場所。
②對泄漏點接觸到的部位進行全面的沖洗，直到在排放扣出的水的PH為中性為止。
⑸ 甲醛泄漏的幾種原因
①由于操作不當有個別閥門沒有關閉；
②由于計量不準確造成多加料；
③由于泄料時沒有嚴格看守，將料打出罐外；
④由于罐體管路腐蝕造成泄漏。
⑹ 突發(fā)事故的現(xiàn)場處理要求
①必需盡快截斷甲醛等泄漏點，關閉閥門，減少泄漏，對泄漏物質用圍堵、吸收等方法進行處理，防治危害擴大、或進入其它崗位，控制泄漏物進入下水系統(tǒng)，以免造成污染和傷害到其它崗位；
②在處理泄漏過程中，所有人員必須保證自身和他人的人身安全。
⑺ 事故的調查和整改
在完成事故應急救援和處理后，進行事故的調查和總結工作，對事故寫一個完成的事故報告上報相關處室。
7.6.3東藥公司與園區(qū)的環(huán)境風險聯(lián)動建議
環(huán)境保護部2012年印發(fā)的《關于加強化工園區(qū)環(huán)境保護工作的意見》中強調，要“建立企業(yè)、園區(qū)和周邊水系環(huán)境風險防控體系。建立完善有效的環(huán)境風險防控設施和有效的攔截、降污、導流等措施。東藥公司環(huán)境風險應急預案中應設有專門人員同園區(qū)應急值班人員第一時間匯報，啟動園區(qū)、企業(yè)聯(lián)動機制。
為完善東藥公司與園區(qū)環(huán)境風險聯(lián)動機制，提出以下建議。
（1）建立協(xié)同應對機制，在產業(yè)基地內部包括園區(qū)與企業(yè)之間、企業(yè)與企業(yè)之間可建立信息互聯(lián)、資源互通、工作互動機制；在相關部門之間如安監(jiān)、環(huán)保、消防、公安、海事、交通等在平時可建立聯(lián)席會議制度，定期商討、研究、評估化工園區(qū)整體安全狀況、危險化學品管控情況、安全生產事故及次生突發(fā)環(huán)境事件的處置要點等，必要時可以開展多部門聯(lián)合模擬演練。
（2）加強環(huán)境應急物資裝備體系建設。產業(yè)基地環(huán)境應急物資裝備體系的建設可以采取企業(yè)、園區(qū)、政府、社會相結合的立體模式，構建統(tǒng)一的應急物資裝備信息獲取與調用平臺。園區(qū)也可以根據區(qū)內化工企業(yè)實際風險特點，在充分調查評估的基礎上，充分考慮企業(yè)規(guī)模、調配時間、調配路徑等多重因素，采取重點企業(yè)儲備為主、園區(qū)補充儲備或園區(qū)統(tǒng)一儲備的物資裝備儲備模式，確保在突發(fā)事件應對時，有充分的應急物資供調配使用。
7.7環(huán)境風險設施“三同時”驗收表
環(huán)境風險設施“三同時”驗收表詳見表7-15。表7-15 環(huán)境風險“三同時”驗收表
| 序號 | 項 目 名 稱 | 設 計 指 標 | |
| 1 |
報警 系統(tǒng) |
可燃氣體檢測報警器 | 各生產車間、裝置區(qū) |
| 液面顯示和壓力指示報警器 | 各儲罐，與裝置DCS通訊 | ||
| 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng) | |||
| 2 |
風 險 防 范 設 施 |
導流設備 | 車間外圍 |
| 危險廢物 | 防腐、防滲、桶裝或罐裝 | ||
| 設置風向標、風袋 | 廠區(qū)內最高建筑物的顯著位置處 | ||
| 事故水收集系統(tǒng)、事故泵 | 收集事故消防排水 | ||
| 排水系統(tǒng)切換閥門 | 用于污水收集系統(tǒng)的切換 | ||
| 4 | 車間廢水總排口設置采樣口 | ||
| 5 | 編制環(huán)境風險應急預案及組建應急隊伍 | ||
7.8環(huán)境風險分析小結
通過物質危險性和重大危險源的辨識，建設項目雖有危險物質存在，但不存在重大危險源；結合企業(yè)在下一步設計中落實和完善風險防范措施和應急預案，項目投產后加強生產安全和環(huán)境管理，環(huán)境風險處于可接受水平。8環(huán)境經濟損益分析
8.1 概述
環(huán)境影響經濟損益分析主要是評價建設項目實施后對環(huán)境造成的損失費用和采用各種環(huán)保治理措施帶來的社會、經濟和環(huán)境效益。環(huán)境損失費用主要有因污染物排放和污染事故造成對周圍生態(tài)環(huán)境和人體健康影響的損失價值、資源能源的流失價值和維持各種環(huán)保治理設施而投入的運行、維修及管理費用等。環(huán)境經濟收益主要包括實施各種環(huán)保措施后，對資源能源的回收與綜合利用價值、減輕環(huán)境污染所帶來的社會效益和環(huán)境效益。環(huán)境經濟損失和收益一般都是間接的很難用貨幣的形式計算，也很難準確，具有較大的不確定性，由于目前對于環(huán)境經濟損益分析無統(tǒng)一的標準和成熟的方法及有關規(guī)范，使該項工作有一定難度。本次評價僅從上述內容中的某些方面作一定程度的描述和分析。8.2 環(huán)保投資估算
本項目固廢暫存及處置、廢水處理等措施均依托廠區(qū)統(tǒng)一處理，環(huán)境保護投資主要用于尾氣處理、廢水收集設施、噪聲治理及施工期環(huán)境保護等設施的投資。環(huán)保投資估算見表10-1。表8-1 環(huán)保治理措施投資估算一覽表
| 序號 | 投資項目 | 投資目的 | 環(huán)保投資 |
| 1 | 工藝尾氣水浴吸收裝置 | 降低尾氣排放負荷排放負荷 | 50 |
| 4 | 活性炭吸收裝置 | 降低尾氣排放負荷排放負荷 | 40 |
| 6 | 高濃度廢水收集池 | 收集工藝廢水 | 50 |
| 7 | 污水管網鋪設 | 收集工藝廢水 | 50 |
| 9 | 車間廢水總排口設置采樣口 | 監(jiān)控廢水排放情況 | 12 |
| 10 | 運營期設備消聲、隔聲、減振降噪 | 保護聲環(huán)境 | 30 |
| 11 | 棚布 | 減低施工揚塵 | 10 |
| 12 | 圍擋 | 減低施工揚塵 | 15 |
| 13 | 施工設備消聲、隔聲、減振降噪 | 減低噪聲污染 | 20 |
| 14 | 施工結束后土地復原 | 美化環(huán)境 | 10 |
| 15 | 綠化 | 美化環(huán)境、降低污染影響 | 20 |
| 合計 | 307 |
8.3 效益分析
8.3.1社會效益
本工藝路線是東北制藥集團的專有技術，為國內外獨家采用與其他廠家采用的植物提取法相比，在質量成本清潔生產等方面具有明顯的優(yōu)勢，同時具有良好的市場前景，建設氯霉素項目，符合國家倡導的“有市場、有效益、有資本金、有競爭力”的固定資產投資原則和國家產業(yè)發(fā)展政策，符合節(jié)省投資、節(jié)約資源的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針。本項目的建成，將有助于提高沈陽市乃至東北地區(qū)醫(yī)藥行業(yè)的實力，從而帶動相關產業(yè)的發(fā)展，因此，本項目具有較好的社會效益。8.3.2經濟效益分析
經濟分析主要數據及評價指標見表8-2。表8-2 經濟分析主要數據及評價指標匯總表
| 序號 | 項目 | 單位 | 數據及指標 | 備注 |
| 1 | 項目總投資 | 萬元 | 14341 | |
| 2 | 其中：項目報批總投資 | 萬元 | 14341 | |
| 3 | 銷售收入 | 萬元 | 25864.13 | |
| 4 | 增值稅 | 萬元 | 2350.3 | |
| 6 | 利潤總額 | 萬元 | 9891.94 | |
| 7 | 所得稅 | 萬元 | 1483.79 | |
| 8 | 稅后利潤 | 萬元 | 8408.15 | |
| 9 | 內部收益率 | ％ | 78.98 | |
| 10 | 財務凈現(xiàn)值 | 萬元 | 32963.29 | |
| 11 | 投資回收期 | 年 | 2.79 |
8.3.3環(huán)境效益與損益分析
（1）環(huán)保措施的效益分析本項目的環(huán)保措施投資為307萬元，占項目總投資2.1%；該投資能夠保證環(huán)保設施的落實和投用。這些環(huán)保設施的建成和正常運行，能夠保證廢氣、廢水達標排放，固廢有序處置/處理，廠界噪聲達標，能夠帶來較好的環(huán)境效益。
（2）環(huán)境損益分析
本項目雖然能夠保證廢氣、廢水達標排放，固廢有序處置/處理，廠界噪聲達標，但項目實施的同時增大了環(huán)境的納污負荷。經預測，本項目對周圍環(huán)境的影響較小。
因此本項目的建設對環(huán)境產生的不良影響是有限的
第9章 環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測
環(huán)境管理是企業(yè)管理中一項重要的專業(yè)管理。加強環(huán)境監(jiān)督，是實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益、經濟效益協(xié)調發(fā)展和走可持續(xù)發(fā)展道路的重要措施。環(huán)境監(jiān)測是工業(yè)污染防治的依據和環(huán)境管理的依據。加強污染監(jiān)控工作，是了解和掌握企業(yè)排污特征，研究污染發(fā)展趨勢，開展環(huán)保技術研究和綜合利用能源的有效途徑。隨著人民生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的不斷增強，公眾對建設項目所產生的環(huán)境影響越來越關注，這就要求企業(yè)領導能夠及時的掌握本企業(yè)的生產和排污狀況，制定嚴格的環(huán)境管理與污染監(jiān)控制度，確保建設項目在工程施工和運營期間各項環(huán)保措施的認真落實。
本環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測計劃主要是依據本項目環(huán)評報告中各專題提出和分析過的主要環(huán)境問題及環(huán)境保護措施與對策等等，提出本項目環(huán)境管理及監(jiān)測計劃，供各級環(huán)保部門及企業(yè)對該項目實施環(huán)境管理是參考。
9.1環(huán)境管理
9.1.1環(huán)境管理機構的設置
環(huán)境管理是通過法律、經濟、技術、行政、教育等手段，限制危害環(huán)境質量的人的活動，以協(xié)調發(fā)展與環(huán)境的關系，達到既發(fā)展經濟又保護環(huán)境的目的。環(huán)境管理要納入企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)，各業(yè)務部門分工負責。因此，在廠內設置環(huán)境管理機構是十分必要的。
根據本項目的實際情況，環(huán)境管理機構依托全廠環(huán)保處，并設置負責生產車間的專職環(huán)保員，負責本項目環(huán)境保護日常工作。在各車間的主要排污崗位應設置兼職的環(huán)保員，負責對環(huán)保設置的操作、維護和保養(yǎng)以及對污染物排放情況進行監(jiān)督檢查，同時做好記錄，建立排污檔案。
9.1.2明確管理職能
廠內環(huán)境管理機構的職責主要有以下幾個方面：
1、負責組織貫徹實施國家、省、市及行業(yè)制定的環(huán)保法規(guī)和標準及具體環(huán)保要求。同時負責監(jiān)督、檢查各生產單位貫徹執(zhí)行國家環(huán)保法律及有關政策和規(guī)定的情況；
2、制定并組織實施本廠的環(huán)境保護規(guī)劃和計劃，制定環(huán)?？己酥贫?、條例、辦法等；
3、定期檢查和監(jiān)督全廠環(huán)保設施額運行、維護，保證環(huán)保設施正常、高效運轉，同時參與全廠原料控制和水務管理；
4、組織開展環(huán)境保護專業(yè)的技術培訓，以提高環(huán)保人員的技術素質和業(yè)務水平，組織環(huán)?？蒲泻蛯W術交流，推廣利用先進技術和經驗，特別是清潔生產工藝；
5、領導和檢查環(huán)保監(jiān)測工作，依據監(jiān)測結果，對生產部門進行污染控制的指導和處罰；
6、監(jiān)督檢查建設項目“三同時”的執(zhí)行情況，監(jiān)督所有項目嚴格執(zhí)行報告中提出的污染防治對策和建議；
7、處理環(huán)境糾紛及污染事故，并提出具體處理意見；
8、負責環(huán)境統(tǒng)計計劃，并根據統(tǒng)計數據對環(huán)境質量進行定時定量分析，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改措施并組織落實；
9、負責環(huán)保工作年度總結，對環(huán)保工作存在的問題提出下一步的整改完善意見。
9.1.3環(huán)境管理手段
1、經濟手段
在東藥集團內部把環(huán)境保護列入統(tǒng)計評分計獎的指標。
2、技術手段
在制定產品標準、工藝文件和操作規(guī)章等工作中，把環(huán)境保護的要求統(tǒng)一考慮在內。
3、教育手段
開展環(huán)境教育、提高干部和擴大職工的環(huán)境意識，使干部和職工自覺地為環(huán)境保護進行不懈的努力。
4、行政手段
將環(huán)境保護列入崗位責任制、納入生產調度，以行政手段督促、檢察、批評、表揚、獎勵或懲罰，使各部門更好的完成環(huán)保工作。
9.1.4管理建議
1、建立健全環(huán)境管理制度
（1）各種環(huán)保裝置運行操作規(guī)程（編入相應崗位生產操作規(guī)程）；
（2）各種污染防治對策控制工藝參數；
（3）各種環(huán)保設施檢查、維護、保養(yǎng)規(guī)定；
（4）環(huán)境保護工作實施計劃；
（5）固定廢渣綜合管理辦法；
（6）綠化工作年度計劃；
（7）廠內環(huán)境保護工作管理辦法。
2、加強環(huán)保宣傳，提高全體員工的清潔生產意識。加強職業(yè)技術培訓，提高環(huán)境管理人員的技術水平，以適應現(xiàn)代化生產管理的需求。
3、加強監(jiān)測數據的統(tǒng)計管理，建立完善的污染源及污染物排放檔案，指定總量控制指標，并納入各級生產組織的經濟考核體系，嚴格控制污染物排放總量。
4、加強綠化管理，綠化設施施工，美化布局、綠化管理、建設花園式工廠。
9.2環(huán)境監(jiān)測
9.2.1機構組成
該廠可設置獨立的環(huán)境監(jiān)測站，歸安環(huán)科管理，人員 2-4 人，負責本項目的監(jiān)測工作。也可委托當地環(huán)境監(jiān)測部門進行監(jiān)測。
9.2.2機構職責
1、依據國家頒布的環(huán)境質量標準、污染物排放標準及地方環(huán)保主管部門的要求，制定監(jiān)測計劃和工作方案，建立健全環(huán)境監(jiān)測站的各項規(guī)章制度；
2、按有關規(guī)定及時完成常規(guī)監(jiān)測任務，匯總監(jiān)測數據，建立污染源檔案，并將監(jiān)測結果及時報上級主管部門；
3、定期分析監(jiān)測結果及發(fā)展趨勢，以防污染事故的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時反饋到有關部門，以便采取措施；
4、加強環(huán)保監(jiān)測人員的技術培訓，熟練掌握監(jiān)測技術，以確保數據的準確性；
5、參加環(huán)保治理工程的竣工驗收、污染事故的調查及監(jiān)測分析工作；
6、搞好環(huán)境監(jiān)測儀器設備的維護保養(yǎng)和校驗工作，確保監(jiān)測工作正常進行；
7、按規(guī)定要求，編制污染監(jiān)測及環(huán)境指標考核報表。
9.2.3監(jiān)測計劃
根據實際工作需要，可由本項目獨立的環(huán)境監(jiān)測站負責主要污染源、污染物的定期和不定期監(jiān)測，并應配備相應的監(jiān)測儀器及設備；也可委托當地環(huán)保監(jiān)測站，對本項目污染源、污染物進行監(jiān)測。監(jiān)測計劃表見表9-1。
表9-1 環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表
| 序號 | 項目內容 | 監(jiān)測點 | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻次 |
| 1 | 廢氣 | 車間排氣筒 | 甲醇、氯苯、非甲烷總烴排放濃度和排放速率等 | 每季度1次 |
| 廠界無組織排放 | 甲醇、氯苯、甲醛、非甲烷總烴排放濃度 | 每季度1次 | ||
| 2 | 廢水 | 廠區(qū)總排放口 | 污水量、pH、COD、氨氮、甲醇、氯化物（以Cl-計） | 每月1次 |
| 3 | 噪聲 | 生產車間及廠界四側 | 等效連續(xù)A聲級 | 半年1次 |
| 4 | 地下水 | 廠區(qū)及周邊現(xiàn)有監(jiān)測井 | COD、氨氮 | 每季度1次 |
9.3排污口規(guī)范化
根據國家標準《環(huán)境保護圖形標志—排放口（源）》和國家環(huán)保總局《排污口規(guī)范化整治要求（試行）》的技術要求，企業(yè)所有排放口，包括水、氣、聲、固體廢物，必須按照“便于計量監(jiān)測、便于日?，F(xiàn)場監(jiān)督檢查”的原則和規(guī)范化要求，設置與之相適應的環(huán)境保護圖形標志牌，繪制企業(yè)排污口分布圖，同時對污水排放口安裝流量計，對治理設施安裝運行監(jiān)控裝置。排污口的規(guī)范化要符合沈陽市環(huán)境監(jiān)測部門的有關要求。
環(huán)境保護圖形標志牌由國家環(huán)?？偩纸y(tǒng)一定點制作，并由沈陽市環(huán)境監(jiān)理部門根據企業(yè)排污情況統(tǒng)一向國家環(huán)?？偩钟嗁?。企業(yè)排污口分布圖由沈陽市環(huán)境監(jiān)理部門統(tǒng)一繪制。一般污染物排污口，設置提示式標志牌，有毒、有害污染物的排污口設置警告式標志牌。
標志牌設置位置在排污口（采樣點）附近且醒目處，高度為標志牌上緣離地面2m。排污口附近1m范圍內有建筑物的，設平面式標志牌，無建筑物的設立式標志牌。
規(guī)范化排污口的有關設置（如圖形標志牌、計量裝置、監(jiān)控裝置等）屬環(huán)保設施，建設單位必須負責日常的維護保養(yǎng)，任何單位和個人不得擅自拆除，如果需要變更的必須報環(huán)境監(jiān)理部門同意并辦變更手續(xù)。
9.4污染物排放清單
為有效銜接排污許可證制度，將本項目的工程組成、原輔材料組分要求、主要排放的污染物種類、排放濃度、總量指標、執(zhí)行的環(huán)境標準、擬采取的環(huán)保措施以及環(huán)境風險防范措施進行匯總整理，為將來排污許可證管理提供依據。
表9-2 本項目排污情況一覽表
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| 序號 | 名稱 | 單位 | 年用量 | 供應來源 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.1 | 氯苯 | 噸/年 | 614.6 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.2 | 鹽酸 | 噸/年 | 8071.5 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.3 | 異丙醇 | 噸/年 | 702.2 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.4 | 甲醇 | 噸/年 | 3076.9 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.5 | 溴素 | 噸/年 | 801.5 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.6 | 甲醛 | 噸/年 | 306.7 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.7 | 三氯化鋁 | 噸/年 | 201.0 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.8 | 乙酐 | 噸/年 | 836.1 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.9 | 針劑炭 | 噸/年 | 14.5 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.10 | 洗濕炭 | 噸/年 | 116.7 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.11 | 鋁錠 | 噸/年 | 245.6 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.12 | 小蘇打 | 噸/年 | 94.8 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.13 | 烏洛托品 | 噸/年 | 740.3 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.14 | 液堿（45%） | 噸/年 | 1568.1 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.15 | 對硝基苯乙酮 | 噸/年 | 852.8 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.16 | 不洗碳 | 噸/年 | 11.8 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.17 | 二氯乙酸甲酯 | 噸/年 | 230.5 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.18 | 精鹽 | 噸/年 | 210.9 | 國內市場 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 三、污染物排放 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 項目 | 排放速率（kg/h） | 排放濃度（mg/m3） | 排放標準（mg/m3） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 | 廢氣 | 有組織排放 | 廢氣排放量（m3/h） | - | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HBr | 0.09 | 4.5 | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氯苯 | 0.21 | 10.5 | 27 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 異丙醇 | 1.14 | 57 | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | 0.05 | 2.5 | 190 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 非甲烷總烴 | 1.19 | 59.5 | 120 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 無組織排放 | 生產裝置區(qū) | HBr | 0.01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氯苯 | 0.02 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | 0.005 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 非甲烷總烴 | 0.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 儲罐區(qū) | 氯苯 | 0.01 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | 0.005 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醛 | 0.006 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 非甲烷總烴 | 0.02 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 | 廢水 | 廠區(qū)污水總排口 | 排放速率（kg/d） | 排放濃度（mg/l） |
排放標準 （mg/l） |
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| 廢水排放量（m3/d） | 375.8 | - | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| COD | 105.22 | 280 | 300mg/l | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氨氮 | 7.52 | 20mg/l | 20mg/l | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | 5.64 | 15mg/l | 15mg/l | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cl- | 375.8 | 1000mg/l | 1000mg/l | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3 | 固廢 | 產生量 | t/a | 594.19 | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 危險廢物 | t/a | 570.74 | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一般固廢 | t/a | 23.45 | - | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 四、污染物排放總量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1 | 廢氣 | 廢氣排放量 | 萬Nm3/a | 15840 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HBr | t/a | 0.71 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氯苯 | t/a | 1.66 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 異丙醇 | t/a | 9.03 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | t/a | 0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 非甲烷總烴 | t/a | 9.43 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 |
廢水 （廠區(qū)污水總排口） |
廢水排放量 | 萬m3/a | 12.45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| COD | t/a | 34.72 | 按280mg/l計 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氨氮 | t/a | 2.48 | 按20mg/l計 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | t/a | 1.86 | 按15mg/l計 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氯化物（Cl-計） | t/a | 124.01 | 按1000mg/l計 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3 | 固體廢物 | 產生量 | t/a | 594.19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 危險廢物 | t/a | 570.74 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一般固廢 | t/a | 23.45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 五、污染防治措施 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 項目 | 污染源 | 環(huán)保設施 | 規(guī)模 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.1 |
廢 氣 治 理 |
HBr | 水吸收裝置 | 廢氣處理量20000m3/h | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 氯苯 | 活性炭吸附裝置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 異丙醇 | 水吸收裝置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甲醇 | 水吸收裝置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.2 | 廢水治理 | 工藝廢水 | 高濃度池收集后進入總廠污水處理廠 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 生活污水 | 化糞池收集后進入總廠污水處理廠 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 車間廢水總排口 | 設置采樣口 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.3 | 噪聲治理 | 風機、泵類等設備 | 選用低噪設備、減振基礎、建筑隔聲 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.4 | 固廢處理 | 溴化反應 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 異丙醇鋁反應 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷凍過濾 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 甩濾 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 溶解脫色 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 溶解脫色 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 內包裝材料 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 尾氣吸附廢活性炭 | 廠區(qū)內305分公司焚燒處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外包裝材料 | 外售 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 生活垃圾 | 交由市政處理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 六、環(huán)境風險防范措施 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 序號 | 項 目 名 稱 | 設 計 指 標 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.1 |
報警 系統(tǒng) |
可燃氣體檢測報警器 | 各生產車間、裝置區(qū) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 液面顯示和壓力指示報警器 | 各儲罐，與裝置DCS通訊 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.2 |
風 險 防 范 設 施 |
導流設備 | 車間外圍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 危險廢物 | 防腐、防滲、桶裝或罐裝 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 設置風向標、風袋 | 廠區(qū)內最高建筑物的顯著位置處 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 事故水收集系統(tǒng)、事故泵 | 收集事故消防排水 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 排水系統(tǒng)切換閥門 | 用于污水收集系統(tǒng)的切換 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.3 | 車間廢水總排口設置采樣口 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.4 | 編制環(huán)境風險應急預案及組建應急隊伍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 七、日常監(jiān)測計劃 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 序號 | 項目內容 | 監(jiān)測點 | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.1 | 廢氣 | 車間排氣筒 | 甲醇、氯苯、非甲烷總烴排放濃度和排放速率等 | 半年1次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 廠界無組織排放 | 甲醇、氯苯、甲醛、非甲烷總烴排放濃度 | 半年1次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.2 | 廢水 | 廠區(qū)總排放口 | 污水量、pH、COD、氨氮、甲醇、氯化物（以Cl-計） | 半年1次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.3 | 噪聲 | 生產車間及廠界四側 | 等效連續(xù)A聲級 | 每年1次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.4 | 地下水 | 廠區(qū)及周邊現(xiàn)有監(jiān)測井 | COD、氨氮 | 每年1次 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10評價結論與建議
10.1 建設內容及規(guī)模
本項目為東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目氯霉素建設工程，位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)，采用較為先進的化學合成法，生產氯霉素及中間體產品，氯霉素年產量440噸。本工程總投資14341萬元，設計年開工時數為7920h。
10.2 區(qū)域環(huán)境狀況
（1）地理位置本項目位于沈陽經濟技術開發(fā)區(qū)沈陽化學工業(yè)園區(qū)，廠址東側緊鄰細河九北街，南側為空地，西面為鐵路，北面緊鄰沈西六東路。本工程的建設地點及行業(yè)性質符合園區(qū)發(fā)展職能及工業(yè)用地規(guī)劃。
（2）環(huán)境保護目標
①大氣環(huán)境保護目標
本項目周圍居民區(qū)，包括前馬村、三牤牛和岳家村。
②地表水環(huán)境保護目標
項目附近地表水為渾蒲灌渠，列為地表水環(huán)境保護目標。
③地下水環(huán)境保護目標
評價區(qū)無城鎮(zhèn)供水水源地，僅部分村屯，如三牤牛、前馬、岳家村等集中或分散開采地下水，主要作為農業(yè)灌溉水源。因此上述村屯中處于廠區(qū)下游的岳家村等村地下水井即為本次評價的地下水保護目標。
④聲環(huán)境：確保公司廠界噪聲達標，公司周圍居民區(qū)聲環(huán)境維持在現(xiàn)有水平。
（3）環(huán)境質量現(xiàn)狀
①區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀的NOx、SO2小時均值及NOx、SO2日均值均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；PM10、PM2.5日均值不能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準；甲醇、HCl一次值滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度要求；非甲烷總烴小時值滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解，P244》（中國環(huán)境科學出版社，國家環(huán)境保護局科技標準司）中的相應標準。PM10、PM2.5日均值超標原因主要是地表裸露以及場地施工引起揚塵導致的。
氯化氫、甲醇、非甲烷總烴、氯苯廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中企業(yè)廠界大氣污染物濃度限值要求。
②評價區(qū)地下水除硝酸鹽氮、氨氮、鐵、揮發(fā)酚以及總硬度略超標外，其它指標基本滿足《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類限值的要求。
③建設項目廠址處晝、夜間噪聲值能夠滿足《聲環(huán)境質量標準》中3類標準要求。
④評價區(qū)內5個監(jiān)測點位的監(jiān)測項目各污染物均符合《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）中三級標準要求。
10.3工程污染源及污染物排放情況
本項目工藝擬采用合成工藝生產氯霉素及其中間體產品，本工程主要由溴縮單元、還原單元、精制單元及成品單元組成。本項目主要污染源及污染物排放情況：①廢氣：本項目正常工況下有組織廢氣排放源各生產單元產生并經集氣罩收集的的工藝廢氣，以及裝置及罐區(qū)產生的無組織排放廢氣，主要污染物為甲醇、溴化氫、異丙醇、氯苯、NMHC。②廢水：本項目排放的廢水主要為各單元產生的工藝廢水、尾氣吸收廢水、主要污染物為COD、氨氮、Cl-；以及循環(huán)排污水以及生活污水。③固廢：本項目固廢產生源主要為生產過程產生的有機廢渣、，廢氣處理產生的廢碳等。④噪聲，本項目的噪聲源主要有壓縮機、機泵、空冷器等。噪聲源噪聲值為75-100dB(A)，產噪設備主要布置于生產車間及設備用房內，通過優(yōu)先選用低噪聲設備，對噪聲源進行減震和隔聲處理。
本工程污染物排放總量分別為：①廢氣：廢氣排放量15840萬Nm3/a，污染物排放量為甲醇：0.4t/a，溴化氫：0.71 t/a；異丙醇：18.3t/a，氯苯：1.66t/a；非甲烷總烴：18.7t/a；②廢水，廢水排放量12.4萬t/a，COD：34.72t/a，NH4-N：2.48t/a，甲醇：1.86t/a，Cl-：124.01t/a；③固廢，固廢產生量594.19t/a， 其中危險廢物570.74 t/a。
10.4污染防治措施
10.4.1 施工期污染防治措施⑴ 環(huán)境空氣
由于建設項目建設期需進行土方工程、對建筑材料運輸裝卸等，因此，施工期間產生的揚塵將對附近大氣環(huán)境帶來不利影響，必須采取合理可行的防治措施，盡量減輕其污染程度，縮小其影響范圍。其主要對策有：
①應重視施工工地道路的維護和管理，制定撒水抑塵制度，做到每天定期灑水，防止浮塵產生。在干燥和大風氣象條件下，應增加灑水次數及灑水量。
②建筑材料的堆場應當在其周圍設置不低于堆放物高度的封閉性圍欄；工程腳手架外側應使用密閉式安全網進行封閉。施工工地周圍設置不低于2 m的硬質密閉圍擋。
③施工期間運輸車進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔、濕潤，以減少汽車輪胎與路面接觸而引起的地面揚塵污染，并盡量減緩車速。不得使用空氣壓縮機來清理車輛、設備和物料的塵埃；施工工地各出入口應設置除車輪泥土設施，以保障車輛不帶泥土駛出工地。
④加強運輸管理，散裝貨車不得超高超載，以免車輛顛簸灑出；堅持文明裝卸，避免袋裝水泥散包；運輸車輛卸完貨后應清洗車廂；工作車輛及運輸車輛在離開施工區(qū)時沖洗輪胎，檢查裝車質量。
⑤散狀物料運輸應采取罐裝或加蓋苫布；散狀物料運輸車應盡量避開居民稠密區(qū)；運輸建筑材料的車輛應在交通部門指定地線路上通行。
⑥加強對各種機械設備、車輛的維修保養(yǎng)，禁止以柴油為燃料的施工機械超負荷工作，減少煙氣和顆粒物排放。
⑦加強對施工人員的環(huán)保教育，提高全體施工人員的環(huán)保意識，堅持文明施工、科學施工、減少施工期的大氣污染。
⑵ 噪聲
①加強施工管理，合理安排施工作業(yè)時間，禁止夜間進行高噪聲施工作業(yè)。
②要求施工單位的車輛應在交通部門指定的線路上行駛，并嚴格控制運行車輛的運行時間，盡量壓縮汽車數量與行車密度。
③施工機械應盡可能布置于對廠界外敏感區(qū)域影響最小的地點。
④盡可能以液壓工具代替氣動工具。
⑤在高噪聲設備周圍設置屏障。
⑥做好勞動保護工作，為在高噪聲源附近操作的作業(yè)人員配備防護耳塞或耳罩。
⑶ 廢水
①在施工隊伍應設兼職的施工用水管理員，負責供水管線和閥門的管理，防止濫用水和長流水，防止生活污水隨處亂排。
②嚴格控制施工過程中設備用油的跑、冒、滴、漏。
③施工期間應盡量減少物料流失、散落和溢流現(xiàn)象。
④施工期廢水，按其不同性質分類收集，進入污水處理裝置處理后排放。
⑷ 固體廢物
建筑垃圾中的廢鋼筋、金屬材料等應回收利用；廢砂石等要及時清運，防止因長期堆存而產生揚塵等污染，優(yōu)先用于回填處理，不能利用的運往城建部門制定的堆放場。
生活垃圾主要為廢生活用品和食品垃圾，長時間對方會腐爛變質、滋生蒼蠅蚊蟲、傳染疾病，對周圍環(huán)境和工作人員健康帶來不利影響。因此施工單位應及時與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，對生活垃圾進行收集、清運，送至生活垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋。
10.4.2 運營期污染防治措施
⑴ 大氣污染防治對策與措施
甲醇、溴化氫、異丙醇尾氣采用水吸收裝置吸收處理，處理效率達到99%以上；氯苯經活性炭吸附處理，吸附可達到95%以上。
上述尾氣分別通過排風管連接在一起，再通過統(tǒng)一的排風管道由風機引至三層樓頂27m高的排氣筒排放，排氣筒要進行景觀化處理。
⑵ 廢水污染防治對策與措施
含鹽量較高的溴縮廢水、異丙醇回收廢水先進入高鹽水池，經過沉降后，排入高濃度收集池。
其他工序廢水、尾氣吸收液、水流泵水、地面沖洗水經收集后直接排入高濃度收集池。
生活污水經化糞池處理后，排入東藥總廠污水處理廠統(tǒng)一處理。
所有匯入高濃度水池的水均排入到綜合污水處理廠統(tǒng)一處理。
⑶ 固體廢物污染防治對策與措施
外包裝材料統(tǒng)一收集外售；生活垃圾統(tǒng)一集中交由環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處理。
按照《國家危險廢物名錄》，建設項目產生的濾渣、濾液、蒸餾殘渣、母液殘渣、廢炭、內包裝材料等均屬于危險廢物。擬送入廠區(qū)內305分公司焚燒爐進行焚燒處理；危險廢物應暫存于廠內危廢暫存庫，不得隨意傾倒、堆放；危險廢物要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行貯存、運輸和處置。
⑷ 噪聲污染防治對策與措施
選用低噪聲、低轉速、質量好的風機，并設減振基礎，進、出口與通風管道采取軟連接的方式，以減輕對環(huán)境的影響。設計采用的制冷機組、水泵等設備均設有減振措施，泵型應按工藝運行條件嚴格選擇，使泵能在最佳效率點運行。泵的尺寸不宜過小，避免因流速加快而產生的空穴噪聲，水管連接采用柔性接頭。生產設備產生的噪聲經廠房阻隔后，廠界噪聲滿足標準要求。
10.6環(huán)境影響評價
（1）大氣環(huán)境影響分析① 沈陽地區(qū)常年主導風向為S，次主導風向為NW；年平均風速2.9m/s。
② 本項目排放的廢氣污染物能夠滿足相應的標準限值要求，經預測最大落地濃度占標率較小，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。
③ 本項目無大氣防護距離，衛(wèi)生防護距離范圍內無常駐居民。
綜上所述，本項目排放的廢氣污染物能夠滿足相應的標準限值要求，本項目無大氣防護距離，項目衛(wèi)生防護距離范圍內無居民，因此本項目排放的廢氣污染物對評價區(qū)域的環(huán)境空氣質量影響是有限的。
（2）地表水環(huán)境影響分析
本項目采用“清污分流、雨污分流”的排水體制，根據排水特點劃分為生產廢水排水系統(tǒng)、清凈下水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。
① 生產廢水排水系統(tǒng)
本項目生產廢水產生量為79794t/a，經收集后進入總廠區(qū)的污水處理站高濃度廢水處理系統(tǒng)處理，出水水質執(zhí)行廢水排放執(zhí)行沈陽市西部污水處理廠擴建工程進水水質標準，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
② 清凈下水排水系統(tǒng)
本項目清凈下水主要是循環(huán)水排污水，排入總廠區(qū)的污水處理站低濃度廢水處理系統(tǒng)處理，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
③ 生活污水系統(tǒng)，本項目生活污水經化糞池收集后排入總廠區(qū)污水處理站低濃度廢水處理系統(tǒng)。
④ 初期雨水系統(tǒng)
污染雨水排水系統(tǒng)主要用于收集和排放工藝裝置及輔助設施污染區(qū)內初期受污染的雨水。污染雨水先排入初期污染雨水收集池，經泵提升排至總廠區(qū)的污水處理站處理，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程。
本項目同時建設與總廠區(qū)事故池相連的排水管網，在必要時能夠將發(fā)生事故時的污染雨水和消防事故污水導入事故池。
由此可見，本項目排放的廢水最終全部進入總廠區(qū)的污水處理站處理，處理后排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程，對周圍水體影響較小。
（3）固廢環(huán)境影響分析
本項目產生的固體廢物均得到有效處置，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。
（4）噪聲環(huán)境影響分析
本項目位于公司廠區(qū)中部，不臨近廠界，經預測廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值要求。
（5）地下水環(huán)境影響分析
①正常工況、有防滲措施，廢水的泄漏對潛水含水層不構成明顯影響，因此，該工況下對全區(qū)各含水層不造成污染影響。
②非正常工況、有防滲措施，廢水的滲漏不構成對地下水的嚴重影響，也不會破壞下游地下水水質。
10.7環(huán)境風險評價
本項目在確保環(huán)境風險防范措施和應急預案切實落實的基礎上，在加強風險管理的條件下，工程選址和建設從環(huán)境風險的角度考慮是可以接受的。10.8公眾參與采納情況
建設單位對本項目一共進行了三次公眾參與，第一次是在委托環(huán)境影響評價機構7日內在沈陽晚報上對項目進行工作公示的方式，告知公眾關于建設項目的基本情況介紹；第二次在環(huán)境影響報告初稿完成后，在遼沈晚報上公示，告知項目的主要環(huán)境影響及其評價的結論，以上選用的媒體均為沈陽地區(qū)發(fā)行量及影響力較大的報紙媒體；第三次是通過發(fā)放公眾參與調查表的方式，更具體的向公眾介紹項目的情況及可能對環(huán)境產生的影響，公開征詢公眾的意見和建議。兩次報紙公示期均無反對意見，受訪群眾及周邊企業(yè)代表對本項目建設均無反對意見。10.9綜合評價結論
建設項目符合國家產業(yè)政策，工程選址與沈陽市經濟技術開發(fā)區(qū)規(guī)劃相協(xié)調，符合開發(fā)區(qū)環(huán)境規(guī)劃要求，選址合理；采取的污染防治措施有效、可靠，污染物排放可實現(xiàn)最大程度削減，廢氣污染物的排放符合相關標準限值的規(guī)定；廢水經廠內污水處理廠處理后全部進入沈陽市西部污水處理廠擴建工程集中處理；并滿足排放標準限值要求，對評價范圍內的環(huán)境空氣、水、聲環(huán)境質量影響較小，，具有較好的環(huán)境效益和社會效益。綜上所述，建設項目應認真落實本評價報告中提出的各項污染治理措施和環(huán)保對策建議，加強環(huán)境管理，確保各類污染物穩(wěn)定達標排放，從環(huán)保角度分析該項目建設可行。
遼公網安備 21010602000330號