東北制藥北二西路49號和51號污染場地項目（治理與修復部分）

工程內(nèi)容及規(guī)模:
1.項目由來
原沈陽東瑞科技有限公司生產(chǎn)用地（以下簡稱“東瑞科技”）和東北制藥集團房產(chǎn)處（以下簡稱“東藥房產(chǎn)處”）辦公用地，占地面積分別為1.62萬m2和0.25萬m2，分別位于沈陽市鐵西區(qū)北二西路51號和49號，使用權(quán)人隸屬于東北制藥集團有限責任公司（以下簡稱“東藥”）。
東瑞科技1983年5月份建廠，2015年6月停產(chǎn)，主要產(chǎn)品為無水乙醇、甲醇鈉、醋酸乙酯、食品及藥用包裝材料。東藥房產(chǎn)處1995年開始建設(shè)，2010年停止使用，該地塊為辦公用地，使用期間不涉及工業(yè)產(chǎn)品的加工、制造及儲存。
根據(jù)地方整體規(guī)劃，這兩個地塊擬交還政府收儲后再開發(fā)利用。由于該地塊原廠區(qū)建廠較早，沒有完善的環(huán)保措施和設(shè)施，地塊內(nèi)的土壤和地下水可能受到污染。根據(jù)國家和地方關(guān)于土壤污染防治、污染地塊環(huán)境管理的有關(guān)要求，東藥作為地塊的責任主體開展地塊的調(diào)查、評估和治理修復相關(guān)活動。
2016年，東藥委托北京北方節(jié)能環(huán)保有限公司開展地塊環(huán)境調(diào)查和風險評估，根據(jù)該公司提供的地塊環(huán)境調(diào)查報告，該地塊地下0~4m范圍內(nèi)主要存在多環(huán)芳烴（PAHs）污染，以高環(huán)PAHs為代表，根據(jù)基于地塊未來用途設(shè)定的治理修復標準，估算污染土方量約1.2萬m3，地塊環(huán)境調(diào)查報告已于2018年4月8日通過了專家評審。
2018年5月，東藥委托沈陽環(huán)境科學研究院編制了該地塊的治理與修復技術(shù)方案，并于2018年7月2日通過了專家評審。
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、中華人民共和國國務(wù)院令第682號《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》及中華人民共和國環(huán)境保護部令第44號《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》的要求，建設(shè)項目應(yīng)進行環(huán)境影響評價，并編制環(huán)境影響報告表。受建設(shè)單位委托，沈陽綠恒環(huán)境咨詢有限公司承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。
本工程污染土壤采用異位異地修復，土壤清挖后，部分土壤運輸?shù)綎|藥新廠區(qū)作為回填土使用，部分進行異地熱脫附處理，并達到土壤修復目標要求后廠區(qū)內(nèi)回填使用，修復土方量約1.266萬m3。本次評價僅針對污染土壤異位異地修復工程及修復后處置，原污染場地的開挖和運輸?shù)炔辉诒经h(huán)評范圍內(nèi)，需另行評價。
2．建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模
本項目利用東北制藥新廠區(qū)擬建設(shè)公用工程區(qū)域內(nèi)硬化區(qū)域11000m2，設(shè)置為熱脫附區(qū)域，其中熱脫附工序中篩分工序位于車間大棚內(nèi)，需熱脫附處理的土壤，堆存于熱脫附區(qū)域。污染土壤處理車間及熱脫附區(qū)域地面均已進行硬化防滲處理。目前車間內(nèi)地坪為C20水泥澆筑，厚度為20cm。工作區(qū)域增設(shè)圍堰，確保周邊雨水不進入堆體。
3.土壤治理內(nèi)容及目標
本工程治理對象為東瑞科技生產(chǎn)用地和東藥房產(chǎn)處辦公用地，占地面積分別為1.62萬m2和0.25萬m2，分別位于沈陽市鐵西區(qū)北二西路51號和49號，北二西路以南，牛心屯一路以北，地塊中心位置經(jīng)緯度坐標為東經(jīng)123°19'23.5"、北緯41°49'04.7"。兩個地塊組成一個長方形，總面積約1.87萬m2，南北距離約130m，東西距離約140m。根據(jù)確定的清挖范圍，得到理論污染土方量約為1.266萬m3。
根據(jù)《東北制藥北二西路49號和51號地塊治理與修復技術(shù)方案》，本工程不進行場地地下水治理修復，不包括地上建筑物的拆遷，只對場地污染土壤進行治理。
⑴土壤治理內(nèi)容
根據(jù)《東北制藥北二西路49號和51號地塊治理與修復技術(shù)方案》，明確場地需開展治理修復污染指標為高環(huán)PAHs，需要治理修復土方量約為1.266萬m3。
綜合考慮本地塊污染特點、技術(shù)篩選和評估結(jié)果，本地塊污染土壤治理采用異位異地修復，清挖后土壤，部分土壤運輸?shù)綎|藥新廠區(qū)作為回填土使用，部分進行異地熱脫附處理，具體如下：
①待處理土壤，超過《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值但是不超過管制值的污染土壤直接運輸至東藥新廠區(qū)作為回填土利用。這部分理論土方量為4460m3（實方），判斷標準為苯并(a)芘<1.5mg/kg且二苯并(a,h)蒽<1.5mg/kg。
②其他污染土壤采用熱脫附進行處理，處理達到《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地管制值以下，作為廠區(qū)內(nèi)回填土使用，不外排，此項工作在異地開展，這部分理論土方量為8200m3（實方），判斷標準為苯并(a)芘>1.5mg/kg或二苯并(a,h)蒽>1.5mg/kg。
⑵土壤污染物風險篩選
地塊中需要進行風險評價的污染物種類是指在地塊調(diào)查中被檢出，且超過地塊風險評價篩選值，具有風險暴露途徑（皮膚接觸、空氣吸入、直接食用、直接飲用等途徑）的有毒有害類關(guān)注污染物。
⑶本項目污染土壤修復目標
根據(jù)鐵西區(qū)土地利用規(guī)劃和目前經(jīng)濟狀況，本著恢復土地功能、保證環(huán)境安全的指導思想，本工程污染場地治理修復目標確定為：
①消除污染場地對人體健康的直接影響；
②防止污染物遷移；
③進行污染土壤的修復，保障環(huán)境安全。
根據(jù)《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018），《展覽會用地土壤環(huán)境質(zhì)量評價標準（暫行）》（HJ 350-2007）已經(jīng)廢止，因此本項目污染土壤修復標準
4.間接熱脫附修復方案
⑴工藝流程
①物料經(jīng)預處理后，將滿足裝置處置條件的物料密閉輸送到進料系統(tǒng)，然后進入間接燃燒熱脫附器，對物料進行加熱，使土壤中的有機污染物蒸發(fā)氣化，并與土壤有效分離。采用天然氣作燃料，天然氣作為清潔能源，對環(huán)境影響較小。
②熱脫附器中的污染土壤充分受熱去污后，經(jīng)過冷卻和噴濕，得到處理后土壤。
③熱脫附器中被加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的含粉塵混合氣體，經(jīng)循環(huán)水噴淋后，進入除霧罐、氣體凈化罐(活性炭)，然后進入燃燒室由15m高排氣筒排出。
④噴淋后的液體，經(jīng)緩沖水箱緩沖后，進入循環(huán)水箱，經(jīng)空氣冷卻循環(huán)利用或排水廢水收集箱，定期排放，排入東藥綜合污水處理站。再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
⑵主要技術(shù)參數(shù)
① 前處理：土壤粒徑<50mm，含水率<20%（質(zhì)量含水率）；
② 熱脫附規(guī)模：15~20t/h；
③ 進料系統(tǒng)：采用自動進料裝置，進料口應(yīng)配制保持氣密性的裝置，以保證爐內(nèi)焚燒工況的穩(wěn)定；進料時應(yīng)防止廢物堵塞，保持進料暢通；進料系統(tǒng)應(yīng)處于負壓狀態(tài)，防止有害氣體逸出；
④ 加熱溫度及停留時間：400℃、30min或500℃、20min。
5.修復周期
建設(shè)項目熱脫附修復周期預計75天，預計2019年1月開始治理，2019年3月中旬完工。
6.建設(shè)地點及平面布置
項目位于沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沈西六東路，東藥細河新廠區(qū)南部。本項目用地范圍位于東藥新廠區(qū)公用工程區(qū)。項目地理位置圖見附圖1。東藥新廠區(qū)土壤利用區(qū)、熱脫附處理區(qū)見
7.主要能源消耗
8.主要設(shè)備
9.公用工程
（1）給水
項目為市政供水。
噴淋罐用水
噴淋水循環(huán)利用，定期排放，補給水量約為12t/d。
熱脫附修復土壤用水
熱脫附后土壤用水3t/d，全部消耗。
③場地降塵用水
項目土壤暫存區(qū)、周轉(zhuǎn)和臨時存放區(qū)域，需定期灑水降塵，每天用水量預計5t/d。
④生活用水
項目預計工作人員數(shù)為20人，用水量按每人每天50L計，則生活用水量為1t/d。
（2）排水
生活污水
生活污水排入東北制藥新廠區(qū)綜合污水處理站，再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠擴建工程處理。
高溫尾氣噴淋后產(chǎn)生的廢水
高溫尾氣噴淋后產(chǎn)生的廢水排入現(xiàn)場污水收集池，然后經(jīng)提升泵提升到東藥綜合污水處理站。
初期雨水
項目大量土壤露天堆存于東藥新廠區(qū)內(nèi)，堆存土壤用塑料防雨膜等苫蓋，為避免污染新廠區(qū)土壤和地下水，項目土壤露天堆存場地設(shè)置雨水導排溝，初期雨水收集后均進入東藥新廠區(qū)綜合污水處理站處理。
（3）食堂
本項目不設(shè)置食堂，工作人員在東北制藥新廠區(qū)食堂就餐。
與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題:
1、原有廠區(qū)概況及排污情況
⑴廠區(qū)概況
①東藥集團房產(chǎn)處
東藥集團房產(chǎn)處始建于1995年，于2010年停止使用，主要是辦公區(qū)域，不涉及產(chǎn)品的加工、制造及儲存。
②東瑞科技
東瑞科技始建于1983年5月，主要生產(chǎn)無水乙醇、甲醇鈉、醋酸乙酯以及食品和
藥用包裝材料（主要產(chǎn)品為塑料袋、鋁塑袋、紙板桶和鋁蓋等）。廠區(qū)生產(chǎn)車間主要包括紙板桶車間、紙袋車間、鋁塑車間、鋁蓋車間、濾包車間、甲醇鈉車間、無水乙醇車間和醋酸乙酯車間。
⑵生產(chǎn)工藝
原東藥北廠區(qū)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為紙板桶、全紙桶、紙袋、塑料袋、鋁蓋、濾包、甲醇鈉、無水乙醇、醋酸乙酯。其生產(chǎn)工藝如下：
● 紙板桶生產(chǎn)工藝
將箱紙板剪切為所需尺寸，滾圓后采用點焊的方式進行焊接，最后用鐵箍固定。
● 全紙桶生產(chǎn)工藝
首先用卷筒機將箱紙板加工成所需尺寸的圓桶，卷邊機卷邊，然后通過滾鉤機滾鉤后進行壓底、縮口等程序制成桶身，相同流程制作桶蓋；最后將桶身和桶蓋進行連接。
● 紙袋生產(chǎn)工藝
將紙袋紙裁剪成合適大小，刷漿后進行縫紉，最后在干燥室內(nèi)進行干燥即可。生產(chǎn)工藝流程
 ● 塑料袋生產(chǎn)工藝
吹膜機預熱對PE 顆粒混料進行引膜、吹膜制成半成品膜，然后進行印刷、制袋等制成成品。
● 鋁蓋生產(chǎn)工藝
對鋁帶進行沖壓、翻邊，然后對半成品進行挑選，去除廢品，最后對成品進行檢斤、包裝即可。
● 濾包生產(chǎn)工藝
先對帆布進行裁剪、然后碼邊、縫紉即可制成成品濾包。濾包生產(chǎn)過程主要為帆布縫制，無機加工和化學反應(yīng)，自身不會產(chǎn)生污染。
● 甲醇鈉生產(chǎn)工藝
采用反應(yīng)精餾方法生產(chǎn)甲醇鈉，通過氫氧化鈉的甲醇溶液和無水甲醇蒸汽在反應(yīng)精餾塔內(nèi)連續(xù)逆流接觸進行反應(yīng)，甲醇和水的混合蒸汽由塔頂排出，產(chǎn)生的甲醇鈉和甲醇溶液從塔底排出。甲醇和水的混合蒸汽由塔頂排出后經(jīng)分離回收，得到無水甲醇進入反應(yīng)塔循環(huán)使用。
● 無水乙醇生產(chǎn)工藝
無水乙醇主要是采用萃取精餾法進行生產(chǎn)。其生產(chǎn)工藝如下：
首先將原料為95%的酒精由原料罐經(jīng)原料泵打入換熱器，換熱到70℃左右（蒸汽加熱），進入萃取精餾塔中部。萃取劑從塔頂加入，與原料在塔內(nèi)進行萃取精餾。加入原料與萃取劑的質(zhì)量比為1:1。調(diào)節(jié)塔內(nèi)冷凝器，使塔內(nèi)有一定回流量。酒精蒸汽經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后進入成品檢驗罐，檢驗合格后進入成品貯罐。含水乙二醇和醋酸鉀的萃取劑由萃取劑泵壓入萃取回收塔釜中，由再沸器導入熱量，按各沸點差異負壓蒸餾10%～30%乙醇和水，至萃取劑水分<0.2%時進入合格萃取劑罐備用。由萃取劑回收塔餾出的10%～30%乙醇再進入乙醇回收塔中。蒸餾塔釜間接蒸汽加熱，塔頂回餾后得90%～95%乙醇進入原料罐備用，釜內(nèi)剩余的微量溶劑殘液進入萃取劑罐中備用。
● 醋酸乙酯生產(chǎn)工藝
醋酸乙酯主要是通過酯化法進行生產(chǎn)的。其反應(yīng)方程式為：
 
其生產(chǎn)流程如下：醋酸、過量乙醇與少量的硫酸混合后經(jīng)預熱進入酯化反應(yīng)塔。酯化反應(yīng)塔塔頂?shù)姆磻?yīng)混合物一部分回流，一部分在80℃左右進入分離塔。進入分離塔的反應(yīng)混合物中一般含有約70%的乙醇、20%的酯和10%的水（醋酸完全消耗掉）。塔頂蒸出含有83%醋酸乙酯、9%乙醇和8%水分的塔頂三元恒沸物，送入比例混合器，與等體積的水混合，混合后在傾析器傾析，分成含少量乙醇和酯的較重的水層，返回分離塔的下部，經(jīng)分離塔分離，酯重新以三元恒沸物的形式分出，而蓄集的含水乙醇則送回醋化反應(yīng)塔的下部，經(jīng)氣化后再參與酯化反應(yīng)。含約93%的醋酸乙酯、5%水和2%乙醇的傾析器上層混合物進入干燥塔，將醋酸乙酯分離出來。
⑶主要污染因子及排放方式
結(jié)合原廠區(qū)的主要產(chǎn)品和工藝發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)產(chǎn)品不涉及土壤或污染場地中常見的重金屬及有機污染物，生產(chǎn)過程中主要排放的大氣污染物主要為聚乙烯醇、漆霧、煙塵、有機廢氣；水污染物主要為甲醇、乙二醇、醋酸乙酯；固體廢物主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢箱紙板、破損膠合板、廢紙邊、廢膜、破損袋、廢邊角料、廢鋁蓋、布邊等。該廠區(qū)已于2015年6月停產(chǎn)搬遷至沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。
2、原有廠區(qū)污染狀況
⑴原有廠區(qū)土壤污染狀況
依據(jù)北京北方節(jié)能環(huán)保有限公司于2018年4月完成的《東北制藥集團股份有限公司北二西路49號和51號場地環(huán)境調(diào)查及風險評估報告》中土壤的監(jiān)測數(shù)據(jù)，13項監(jiān)測指標中共有5項指標的最大值超過《土壤環(huán)境質(zhì)量 建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值和管制值，主要為5項SVOCs(苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽)；同時，依據(jù)《東北制藥北二西路49號和51號地塊治理與修復技術(shù)方案》，場地以高環(huán)PAHs污染為主，因此，本次土壤治理主要考慮PAHs污染。
⑵廠區(qū)地下水污染現(xiàn)狀
依據(jù)北京北方節(jié)能環(huán)保有限公司于2018年4月完成的《東北制藥集團股份有限公司北二西路49號和51號場地環(huán)境調(diào)查及風險評估報告》中地下水的監(jiān)測數(shù)據(jù)，15項地下水監(jiān)測指標中砷、氨氮、總?cè)芙庑怨腆w、氟化物、耗氧量超過《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）III 類標準值要求。
3、擬選修復場地情況
⑴東藥細河廠區(qū)
本項目利用東北制藥細河新廠區(qū)部分已硬化空地以及一個車間進行土壤修復。新廠區(qū)位于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園區(qū)東北制藥集團廠區(qū)內(nèi)，沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沈西六東路。
東北制藥自2009年開始啟動原料藥廠區(qū)的搬遷改造工作，東藥集團根據(jù)沈陽市的安排，也從市區(qū)遷出。根據(jù)東藥集團的整體搬遷改造安排，企業(yè)生產(chǎn)將集中在沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沈陽化學工業(yè)園區(qū)內(nèi)。目前左卡尼汀、腦復康、磷霉素系列、金剛烷胺、卡前列甲酯等產(chǎn)品已搬遷完成。本項目主要依托廠區(qū)內(nèi)污水處理站和危險廢物焚燒爐，因此重點關(guān)注東藥廠區(qū)內(nèi)污染治理工程項目，東藥于2011年6月27日完成《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目污染治理工程環(huán)境影響報告書》的審批，批復文號為沈環(huán)保審字［2011］187號，目前已建設(shè)完成危險廢物焚燒爐、污水處理站等公用工程，并于2018年5月21日完成環(huán)保驗收，驗收文號為沈環(huán)保經(jīng)開驗字［2018］0026號。
⑵目前正在開展治理項目情況
《東藥POPs場地（東北制藥集團股份有限公司北二路北廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)）污染場地項目》，目前正在東藥細河廠區(qū)開展異地治理，修復土方量約6.78萬m3。該項目于2018年2月14日通過沈陽市環(huán)境保護局渾經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局審批，審批文號為：沈環(huán)保經(jīng)開審字[2018]0023號，并于2018年5月3日異地治理熱脫附設(shè)備正式啟運，目前該項目正在修復治理過程中，預計12月31日完成熱脫附治理。
⑶現(xiàn)有環(huán)境問題
《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目污染治理工程》已取得環(huán)保審批，并于2018年5月21日通過沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局驗收，不存在環(huán)保問題，建議及時對換錯措施進行維護，使污染物穩(wěn)定達標排放。對于《東藥POPs場地（東北制藥集團股份有限公司北二路北廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)）污染場地項目》，按照環(huán)評要求加強無組織排放的管理，認真落實無組織排放管控措施，降低對環(huán)境的影響。
建設(shè)項目所在地自然環(huán)境和社會環(huán)境簡況
自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、水文、植被、生物多樣性等)：
1.地理位置
項目位于沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沈西六東路，東藥細河新廠區(qū)南部。本項目用地范圍位于東藥新廠區(qū)公用工程區(qū)。東藥廠址東側(cè)緊鄰細河九北街，南側(cè)為空地，西面為鐵路，北面緊鄰沈西六東路。
2.地形地貌
評價區(qū)所處地貌單元的成因類型主要為渾河沖積漫灘，地形平坦開闊，由北東向南西微傾斜，地面標高30.6-28.0m，局部在林臺村西南有砂丘分布。主要由第四系全新統(tǒng)上更新統(tǒng)沖積、沖洪積亞粘土及砂礫石組成。廠址及周邊地面標高在28.93～29.13m之間。
3.水文地質(zhì)
評價區(qū)所處水文地質(zhì)單元為渾河漫灘。區(qū)內(nèi)第四系松散沉積物埋藏較淺，蘊藏著豐富的地下水，為區(qū)內(nèi)的主要含水層，其下伏第三系河湖相沉積的砂巖、泥巖互層，富水性較弱，可視為底部隔水層。區(qū)內(nèi)含水層按其形成時代，成因類型，埋藏分布，富水性等特征，從老至新分述如下。
①第四系中、下更新統(tǒng)承壓水含水層
區(qū)內(nèi)中、下更新統(tǒng)含水層，在區(qū)域上分布廣泛而穩(wěn)定，且超覆于新第三系地層之上。巖性主要為棕黃色、褐黃色的砂礫石、砂卵石含大量粘土層，層底深度80-120m，平均厚度在40-50m以上。該層由于局部夾有亞粘土，淤泥質(zhì)亞粘土透鏡體或夾層，其富水性較弱。
根據(jù)區(qū)域以往勘查資料，該含水層單井出水量在3000t/d左右，滲透系數(shù)為5.32-14.8m/d。
②第四系上更新統(tǒng)沖洪積潛水-微承壓水含水層
上更新統(tǒng)含水層廣泛超覆于中更新統(tǒng)之上，主要巖性為灰黃色、棕黃色的砂礫石含少量粘土，層底埋深60-100m，厚度大于40m，為本區(qū)第二含水層，單位涌水量423-864m3/d•m，滲透系數(shù)40-60m/d。地下水主要靠地下水徑流和上層水滲入補給。單井出水量3000-4000t/d。
③第四系全新統(tǒng)沖積潛水含水層
評價區(qū)全新統(tǒng)分布廣泛，但成因和巖相比較簡單，主要是沖積河床相。分布在渾河高、低漫灘。巖性地表部為黃色、黃褐色的亞砂土、灰黑、灰褐色的亞粘土構(gòu)成，厚度3-7m，厚度變化由北向南、由西向東逐漸變厚。其下為棕黃色、黃褐色中粗砂、砂礫石、砂礫卵石層，層底深度18-25m，該層平均厚度20m左右，為本區(qū)第一含水層。地下水位埋深5.0-7.7m，單位涌水量816-1765m3/d•m， 滲透系數(shù)66.6-79.4m/d。水化學類型主要為重碳酸鈣型。該含水層主要受大氣降水、灌溉水入滲和上游地下水側(cè)向徑流補給，排泄方式主要為人工開采、地下徑流及蒸發(fā)排泄。
4.氣候
該區(qū)地處中緯度北溫帶季風型半濕潤大陸性氣候區(qū)。年平均氣溫8.1℃；采暖期平均氣溫-5.2℃。其中1月份平均氣溫最低（-11.3℃）；非采暖期平均氣溫17.7℃，七月份平均氣溫最高（24.1℃）。年降水量706.3mm，多集中在7、8兩月，并以7月份的平均降水量為最大（168.4mm）。采暖期各月平均降水量逐漸減少并以1月份為最少（7.0mm）。
年平均氣壓1011.17hPa；采暖期平均氣壓1019.1hPa；1月份平均氣壓最高1021.2 hPa；非采暖期平均氣壓1005.5 hPa，其中7月份平均氣壓最低998.9 hPa.。
年平均相對濕度64.09%，采暖期平均相對濕度較小57.8%，并以3、4月份最小52.0%；非采暖期平均相對濕度66.6%，并以7、8月份為最大78.0%。
年平均風速3.12m/s，其中該地區(qū)冬季平均風速最小，為2.48m/s。春季平均風速最大，為3.96m/s。
該地區(qū)春季最多風向為S，其頻率為12.91％，次多風向為SSW，其頻率為12.09％，靜風頻率為0.63％。該地區(qū)夏季最多風向為S，其頻率為13.22％，次多風向為SSW，其頻率為12.55％，靜風頻率為1.27％。該地區(qū)秋季最多風向為NNE，其頻率為12.04％，次多風向為SE，其頻率為10.76％，靜風頻率為1.74％。該地區(qū)冬季最多風向為SE，其頻率為12.92％，次多風向為SSE，其頻率為11.57％，靜風頻率為2.55％。全年最多風向為S，其頻率為10.82％，次多風向為SSE，其頻率為10.63％，靜風頻率為1.54％。
5.地表水系
建設(shè)項目所在區(qū)域地表水主要有渾河和細河。
渾河發(fā)源于遼寧省清原縣長白山支脈的滾馬嶺，流經(jīng)清原縣、撫順市、沈陽市、海城市與太子河匯合后形成大遼河，于營口市入渤海。渾河全長415km，流域面積為1148km2。渾河在上游接納撫順市的城市污水后，于沈陽市東陵區(qū)曉仁鏡村入沈陽境內(nèi)，流經(jīng)東陵區(qū)、市區(qū)南部、于洪區(qū)、遼中縣，渾河沈陽段長172.6km，主要支流有汪家河、滿堂河、楊官河、白塔堡河、蒲河等天然河及細河、南運河、新開河等人工河渠。渾河受大伙房水庫放流影響，每年4～9月大伙房水庫放水，平均流量7～10m3/s。
細河為渾河的一條支流，全長78.4km，起源于沈山鐵路攬軍屯西，于遼中縣黃臘坨子匯入渾河，主要功能為接納沈陽市北部、西部地區(qū)的工業(yè)廢水和生活污水，流量為70×104m3/d。
環(huán)境質(zhì)量狀況
建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）
1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀
⑴基本污染物
本次評價基本污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)收集《沈陽市2017年環(huán)境質(zhì)量公報》，具體如下：
2017年沈陽市城市環(huán)境空氣中PM10年均值濃度為88μg/m3，超過國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準0.3倍；24小時平均第95百分位數(shù)濃度為182μg/m3，超標0.2倍；全年日均值達標率為88.5%。
PM2.5年均值濃度為51μg/m3，超過國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準0.5倍；24小時平均第95百分位數(shù)濃度為125μg/m3，超標0.7倍；全年日均值達標率為81.4%。
二氧化硫年均值濃度為37μg/m3，達到國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準；24小時平均第98百分位數(shù)濃度為150μg/m3，未超標；全年日均值達標率為98.1%。
二氧化氮年均值濃度為40μg/m3，達到國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準；24小時平均第98百分位數(shù)濃度為79μg/m3，未超標；全年24小時平均濃度達標率為98.4%。
一氧化碳（CO）的年均濃度為1.0mg/m3，24小時平均第95百分位數(shù)濃度為1.7mg/m3，全年24小時平均濃度達標率為100%。
臭氧（O3）日最大8小時滑動平均值第90百分位數(shù)濃度為166μg/m3，超過國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準0.04倍，全年達標325天，達標率為89.0%。
由于PM10和PM2.5年均值超標，且O3日最大8小時滑動平均值第90百分位數(shù)濃度值超標，所以項目所在區(qū)域不屬于達標區(qū)。
⑵其他污染物
本次評價收集沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司于2016年12月5日~11日對《10萬噸/年危險廢物處置與資源綜合利用項目》進行環(huán)境本底監(jiān)測的數(shù)據(jù)。監(jiān)測點位圖見附圖4。
①監(jiān)測點位及監(jiān)測時間
監(jiān)測時間：2016年12月5日~11日連續(xù)監(jiān)測7天，監(jiān)測點位見表9。
各監(jiān)測點位VOCs未檢出。
2.地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測
本次評價，地下水質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用東藥細河廠區(qū)2018年度廠區(qū)例行環(huán)境檢測數(shù)據(jù)，檢測單位為遼寧興邦環(huán)境檢測有限公司。監(jiān)測時間為2018年11月13日至11月15日，監(jiān)測點位為廠區(qū)內(nèi)5個點位。
經(jīng)過計算，如果評價因子的標準指數(shù)大于1，表明該污染因子超出了水質(zhì)評價標準，已經(jīng)不能滿足該水域的功能區(qū)要求。
（2）評價結(jié)果
根據(jù)評價結(jié)果見12，對評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀做如下評價：
由評價結(jié)果可知，各項監(jiān)測因子中pH值、耗氧量、氨氮、鎳均能滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類水質(zhì)標準，磷酸鹽、氰化物、銅未檢出。
3.聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價
本次評價，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用東藥細河廠區(qū)2018年度廠區(qū)例行環(huán)境檢測數(shù)據(jù)，檢測單位為遼寧興邦環(huán)境檢測有限公司。監(jiān)測時間為2018年11月13日，晝間和夜間各測一次，監(jiān)測點位為廠界四周共8個點位，監(jiān)測因子為等效連續(xù)A聲級。
由上表可知，廠界四周晝、夜間環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3096-2008）中的。
4.土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測
本次評價，土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司于2016年12月5日對《10萬噸/年危險廢物處置與資源綜合利用項目》進行環(huán)境本底監(jiān)測的數(shù)據(jù)，監(jiān)測點位為前馬村，距離本項目最近距離約為828m。
評價結(jié)果表明，廠址附近汞、砷、鉛、鎘、銅、鎳均滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量 建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值，監(jiān)測因子鉻超過GB36600-2018第二類用地篩選值，但低于管制值78mg/kg。
主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)：
本項目所在地區(qū)環(huán)境空氣為二類地區(qū)，基本污染物PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準；其他污染物HCl執(zhí)行《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中附錄D其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值；二噁英參照日本環(huán)境質(zhì)量標準（2002年7月環(huán)境省告示第46號）中年均濃度值。
⑵土壤質(zhì)量標準
土壤質(zhì)量執(zhí)行《土壤環(huán)境質(zhì)量 建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值標準要求。
⑶地下水環(huán)境質(zhì)量標準
地下水的指標執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類水質(zhì)標準。
⑷聲環(huán)境質(zhì)量
建設(shè)項目聲環(huán)境執(zhí)行國家《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008) 3類標準。
廢水排放執(zhí)行《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中標準和沈陽市西部污水處理廠擴建工程的設(shè)計進水水質(zhì)標準。pH執(zhí)行國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
⑵廢氣排放標準
VOCs氣體排放參照《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）表2新建企業(yè)排氣筒污染物排放限值執(zhí)行，廠界濃度參照表5執(zhí)行，2.0mg/m3；二噁英排放參照《危險廢物焚燒污染控制標準》征求意見稿執(zhí)行，0.1ngTEQ/m3；
天然氣燃燒煙塵排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2加熱爐二級標準200mg/m3；
粉塵、氮氧化物、二氧化硫排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。
⑶廠界噪聲排放標準
廠界環(huán)境噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中的3類標準。
⑷固體廢物控制標準
①一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單；
②危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單。
建設(shè)項目建成后需要進行污染物總量控制建議的指標有：
根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于“十三五”期間全國主要污染物排放總量控制計劃的批復》，我國“十三五”期間對NOx、SO2、COD、氨氮、VOCs 實行排放總量控制。
本項目對污染土壤進行修復，修復完畢后將不再排放污染物，不屬于連續(xù)長期生產(chǎn)，因此不需要申請總量。
建設(shè)項目工程分析
工藝流程簡述（圖示）：
建設(shè)項目主要環(huán)境影響主要為營運階段。
間接熱脫附修復工藝流程
⑴工藝流程
①物料經(jīng)預處理后，將滿足裝置處置條件的物料密閉輸送到進料系統(tǒng)，然后進入間接燃燒熱脫附器，對物料進行加熱，使土壤中的有機污染物蒸發(fā)氣化，并與土壤有效分離。采用天然氣作燃料，天然氣為清潔能源，對環(huán)境影響較小。
②熱脫附器中的污染土壤充分受熱去污后，經(jīng)過冷卻和噴濕，得到處理后土壤。
③熱脫附器中被加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的含粉塵混合氣體，經(jīng)循環(huán)水噴淋后，進入除霧罐、氣體凈化罐(活性炭)，然后進入燃燒室由15m高排氣筒排出。
④噴淋后的液體主要污染物為pH、CODcr、SS，經(jīng)緩沖水箱緩沖后，進入循環(huán)水箱，經(jīng)空氣冷卻排入廢水收集池，最終排入東藥綜合污水處理站處理。再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
⑵主要技術(shù)參數(shù)
① 前處理：土壤粒徑<50mm，含水率<20%（質(zhì)量含水率）；
② 熱脫附規(guī)模：15~20t/h；
③ 進料系統(tǒng)：采用自動進料裝置，進料口應(yīng)配制保持氣密性的裝置，以保證爐內(nèi)焚燒工況的穩(wěn)定；進料時應(yīng)防止廢物堵塞，保持進料暢通；進料系統(tǒng)應(yīng)處于負壓狀態(tài)，防止有害氣體逸出；
④ 加熱溫度及停留時間：400℃、30min 或500℃、20min。
對于經(jīng)熱脫附的土壤，按照每500m3采集一個樣品的頻率采樣自檢測。樣品采集過程嚴格依照采樣規(guī)范布置采樣點，采用工具在預定深度采集樣品。所采土壤樣品自行分析檢測，如土壤中污染物含量低于修復目標值，則修復合格，如高于修復目標值，則再次進行熱脫附處置，直至自檢合格。熱脫附修復合格后的土壤回填東藥新廠區(qū)，不外排。
主要污染工序：
根據(jù)對項目的工程分析，其污染物產(chǎn)生節(jié)點和主要污染因子。
1、廢氣
（1）土壤投料、出料
本項目未經(jīng)處理的污染土壤多為塊狀。土壤投料、出料過程會產(chǎn)生少量粉塵，產(chǎn)塵量類比《鐵西區(qū)北四路以北、北二路以南、衛(wèi)工北街以西地塊土壤修復工程高花處置場項目環(huán)境影響報告書》中投料、出料粉塵產(chǎn)生量，粉塵占物料比例的0.01%，本項目需要熱脫附處理土壤共8200m3（約13120t），則熱脫附土壤處理（投料、篩分、出料）產(chǎn)塵量約為13120t×0.01%=1.3t。土壤熱脫附投料口設(shè)置于封閉大棚內(nèi)，土壤經(jīng)皮帶傳輸，大棚內(nèi)設(shè)霧炮降塵。熱脫附出料位于封閉彩鋼房內(nèi)，出土設(shè)噴淋裝置。本項目土壤修復期預計75天，每天工作時間20h，則熱脫附工段粉塵的排放量約為1.3t，0.87kg/h，通過車間自然通風，將粉塵排出車間外。
（2）需要熱脫附處理的土壤堆體
根據(jù)修復方案本項目需要熱脫附處置土壤共8200m3（約13120t），會揮發(fā)少量的VOCs和SVOCs。在未經(jīng)處理時土壤堆體上覆蓋防塵網(wǎng)和塑料防雨膜，并壓實，定期噴灑抑制劑，減少VOCs和SVOCs的無組織排放。在取土時，需要局部打開覆蓋的塑料膜，取土后及時覆蓋、壓實。類比《鐵西區(qū)北四路以北、北二路以南、衛(wèi)工北街以西地塊土壤修復工程高花處置場項目環(huán)境影響報告書》中，SVOCs的產(chǎn)生量約為土壤堆體表層土壤中（10cm）SVOCs總量的10%，VOCs的產(chǎn)生量約為土壤堆體表層土壤中（10cm）VOCs總量的10%，根據(jù)調(diào)查評估報告監(jiān)測數(shù)據(jù)，苯并(a)蒽最大監(jiān)測值為130mg/kg，苯并(b)熒蒽最大監(jiān)測值為149mg/kg，苯并(a)芘最大監(jiān)測值為104mg/kg，茚并(1,2,3-cd)芘最大監(jiān)測值為41.1mg/kg，二苯并(a,h)蒽最大監(jiān)測值為12.9mg/kg，則需要熱脫附處理的土壤中苯并(a)蒽的總量約為130mg/kg×13120t×1000kg×10-9=1.71t，同理計算需要熱脫附處理的土壤中苯并(b)熒蒽總量約為1.95t，苯并(a)芘總量約為1.36t，茚并(1,2,3-cd)芘總量約為0.54t，二苯并(a,h)蒽總量約為0.17t，因此需要熱脫附處理的土壤中SVOCs的總量約為1.71t+1.95t+1.36t+0.54t+0.17t=5.73t。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，需要熱脫附處理土壤堆體高度約為3.5m，則表層（10cm）土壤中SVOCs的揮發(fā)量約為5.73t×1000kg/3.5m/100cm×10cm×10%=16.4kg，土壤修復期預計75天，則SVOCs無組織排放量約為0.011kg/h。根據(jù)調(diào)查評估報告監(jiān)測數(shù)據(jù)，污染土壤中甲苯的最大監(jiān)測值為25mg/kg，二硫化碳的最大檢測值為150mg/kg，計算過程同上，則土壤中VOCs的總量約為2.3t，土壤修復期預計75天，每天20小時，則VOCs無組織排放量約為6.57kg，0.0044kg/h。
（3）熱脫附廢氣
本項目土壤熱脫附工序會產(chǎn)生大量粉塵、VOCs、SVOCS及二噁英。根據(jù)修復方案本項目需要熱脫附處置土壤共8200m3（約13120t），根據(jù)調(diào)查評估報告監(jiān)測數(shù)據(jù)計算，擬修復土壤中VOCs的總量約為2.3t，SVOCs的總量約為5.73t，則項目污染土壤達到目標值VOCs的揮發(fā)量約為2.1t，SVOCs的揮發(fā)量約為5.1t，產(chǎn)生的粉塵量類比《鐵西區(qū)北四路以北、北二路以南、衛(wèi)工北街以西地塊土壤修復工程高花處置場項目環(huán)境影響報告書》中間接熱脫附工序粉塵產(chǎn)生量約為修復土壤總量的0.1%，則本項目熱脫附工序粉塵產(chǎn)生量約為13120t×0.1%=13.12t，土壤修復期預計75天，每天20小時，則粉塵產(chǎn)生量約為8.7kg/h。污染土壤在間接加熱解吸過程中可能會產(chǎn)生少量的二噁英，類比《東北制藥廠POPs污染場地項目（張士土壤修復區(qū)）環(huán)境影響報告表》中，間接熱脫附處理土壤54000m3，二噁英產(chǎn)生量約為0.03g，則本項目間接熱脫附處理土壤8200m3，二噁英產(chǎn)生量約為0.0045g，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)熱脫附廢氣凈化裝置（噴淋+除霧罐+氣體凈化罐+燃燒室）處理后，15米高排氣筒排放。
根據(jù)工程設(shè)計資料，熱脫附廢氣凈化裝置（噴淋+除霧罐+氣體凈化罐+燃燒室）對各污染物的去除效率分別為SVOCs95%、二噁英95%、VOCs95%、粉塵90%，則各污染物排放量分別為SVOCS為0.255t、二噁英0.00023g、VOCS約0.105t、粉塵1.3t。土壤修復期75天，每天20h，煙氣量按3000Nm3/h計算。項目租用三套間接熱脫附設(shè)備，按照三套間接熱脫附設(shè)備處理等量土壤計算，每套間接熱脫附設(shè)備，SVOCS排放量為0.085t、二噁英排放量為0.0008g、VOCS排放量為0.035t、粉塵0.43t。單套熱脫附設(shè)備廢氣產(chǎn)生和排放情況見表24。
此外，根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014），由于本項目排氣筒高度為15m，不高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，排放速率標準值嚴格50%執(zhí)行。
此外，根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014），由于三套熱脫附裝置廢氣排氣筒的間距為5m小于兩根排氣筒高度之和，且排放同一種污染物，應(yīng)按照等效排氣筒計算，因此，項目三套熱脫附裝置等效排氣筒的VOCs的排放速率為0.069kg/h，排放濃度為7.65mg/m3；粉塵的排放速率為0.87kg/h，排放濃度為96.7mg/m3；二噁英的排放速率為0.15ng/h，排放濃度為0.00002ngTEQ/m3，等效排氣筒的高度為15m。粉塵排放速率和排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），VOCs排放速率和排放濃度均滿足《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014），二噁英排放濃度滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》征求意見稿，0.1ngTEQ/m3。
⑷燃燒天然氣廢氣
根據(jù)建設(shè)單位提供資料，間接熱脫附裝置燃料為天然氣，本項目預計修復時間為75天，每天20小時，天然氣用量約為40萬m3。天然氣燃燒產(chǎn)生主要污染物為煙塵、SO2和NOx。根據(jù)《工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊（2010修訂）》，煙氣產(chǎn)生系數(shù)為136259.17Nm3/104m3-天然氣，SO2產(chǎn)生系數(shù)為0.02Skg/104m3-天然氣（S=200mg/m3），NOx產(chǎn)生系數(shù)為18.71kg/104m3-天然氣，根據(jù)《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》中可查，煙塵的產(chǎn)生系數(shù)為1.2kg/萬Nm3天然氣，計算得出本項目煙氣產(chǎn)生量約為5450366.8m3，SO2產(chǎn)生量約為160kg，0.11kg/h，產(chǎn)生濃度約為29.4mg/m3，NOx產(chǎn)生量約為748.4kg，產(chǎn)生濃度約為137.3mg/m3，煙塵的產(chǎn)生量約為48kg，產(chǎn)生濃度約為8.81mg/m3，本項目租用3套間接熱脫附設(shè)備，按照三套間接熱脫附設(shè)備燃燒等量的天然氣，則單套設(shè)備污染物排放量為SO2產(chǎn)生量約為53.3kg，0.036kg/h，產(chǎn)生濃度約為29.4mg/m3，NOx產(chǎn)生量約為249.5kg，0.17kg/h，產(chǎn)生濃度約為137.3mg/m3，煙塵的產(chǎn)生量約為16kg，0.011kg/h，產(chǎn)生濃度約為8.81mg/m3，排氣筒與間接熱脫附尾氣共用1根排氣筒，煙塵排放能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2加熱爐二級標準200mg/m3，SO2、NOx排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求。
2、廢水
本項目主要用水環(huán)節(jié)：職工生活用水、熱脫附后土壤用水、場地降塵用水、噴淋罐用水。本項目產(chǎn)生的生活污水、噴淋罐排水均經(jīng)東藥綜合污水處理站處理后排放。。
①生活污水
項目工作人員生活污水排入市政污水管網(wǎng)。工程職工人數(shù)為20人，用水量按每人每天50L計，污水排放系數(shù)按0.8，則生活污水排放量為0.8t/d。項目修復期預計75天，因此，整個修復期預計排放生活污水60t。本項目生活污水中污染物CODcr、NH3-N、SS的產(chǎn)生濃度分別為300mg/L，20mg/L，250mg/L。生活污水排入東藥綜合污水處理站，再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
②噴淋罐排水
噴淋水循環(huán)利用，定期排放，廢水的排放量約為825t，11t/d。廢水中的主要污染物為pH、CODcr、SS。根據(jù)設(shè)計，pH值約為4，CODcr、SS的產(chǎn)生濃度分別為500mg/L，200mg/L。廢水定期排入東藥綜合污水處理站，再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
項目大量土壤露天堆存于東藥新廠區(qū)內(nèi)，堆存土壤用塑料防雨膜等苫蓋，為避免污染新廠區(qū)土壤和地下水，項目土壤露天堆存場地設(shè)置雨水導排溝，初期雨水收集后均進入東藥新廠區(qū)綜合污水處理站處理。
3、噪聲
本項目主要噪聲源為熱脫附設(shè)備、篩分裝置、風機等設(shè)備噪聲。
本項目選用低噪設(shè)備，設(shè)備采取基礎(chǔ)減振，并且設(shè)備設(shè)置于廠房內(nèi)，合理布局。
4、固體廢物
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為間接熱脫附尾氣處理產(chǎn)生的廢活性炭，和職工生活產(chǎn)生的生活垃圾。
本項目間接熱脫附尾氣凈化罐一次填充活性炭量約為3t，更換周期為3個月，本項目運行前填裝新的活性炭，本項目工期75天內(nèi)不需要更換，項目結(jié)束后產(chǎn)生的廢活性炭約為5.4t，由東藥已建成危險廢物焚燒裝置自行焚燒處置。本項目工作人員約為20人，工期75天，生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/人•d計，則工期內(nèi)生活垃圾產(chǎn)生量約為0.75t，集中收集袋裝，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。
環(huán)境影響分析
環(huán)境影響簡要分析:
1.大氣環(huán)境影響分析
（1）評價等級判定
本項目廢氣污染物主要為熱脫附工藝尾氣VOCs、煙塵、SO2和NOx、二噁英等，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)，選取VOCs、煙塵、SO2和NOx做為本次評價因子，采用估算模型AERSCREEN進行評價等級判定如下。
污染物的最大地面空氣質(zhì)量濃度占標率Pi大于1%小于10%。根據(jù)評價等級判斷標準，確定該項目評價等級為二級。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則  大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）的規(guī)定，二級評價項目大氣環(huán)境影響評價范圍邊長取5km，因此本項目大氣評價范圍為邊長5km的矩形。
按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則•大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）8.1.2的規(guī)定：二級評價項目不進行進一步預測與評價，只對污染物排放量進行核算。
（2）污染物排放量核算
①有組織排放量核算
有組織排放總計
②無組織排放量核算
⑶大氣污染物年排放量核算
⑶環(huán)境防護距離
①大氣環(huán)境防護距離
按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)推薦（環(huán)境保護部環(huán)境質(zhì)量重點實驗室發(fā)布）的大氣環(huán)境防護距離標準計算程序計算，項目無組織排放均無超標點。因此，不設(shè)大氣環(huán)境防護距離。
②衛(wèi)生防護距離
衛(wèi)生防護距離計算
未經(jīng)處理土壤堆體VOCs無組織排放，熱脫附土壤投料和出料工序無組織排放的粉塵，其衛(wèi)生防護距離可按《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）中規(guī)定的公式計算：
經(jīng)計算，VOCs衛(wèi)生防護距離計算值為0.115m，粉塵衛(wèi)生防護距離計算值為32.73m，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T13201 -91）的規(guī)定：“7.5 無組織排放多種有害氣體的工業(yè)企業(yè)，按Qc/Cm的最大值計算其所需衛(wèi)生防護距離；但當按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計算的衛(wèi)生防護距離在同一級別時，該類工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護距離級別應(yīng)該高一級”。因此提級后無組織污染源的衛(wèi)生防護距離為100m，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，100m衛(wèi)生防護距離位于東藥廠區(qū)范圍內(nèi)，因此無需設(shè)置衛(wèi)生防護距離。
2.水環(huán)境影響分析
⑴地表水環(huán)境影響
①廢水排放
本項目產(chǎn)生廢水主要為噴淋廢水、生活污水。
高溫尾氣噴淋后產(chǎn)生的廢水排入現(xiàn)場污水收集池，然后經(jīng)提升泵提升到東藥綜合污水處理站，最終達標排入沈陽西部污水處理廠。生活污水經(jīng)東藥綜合污水處理站，最終入沈陽西部污水處理廠。
項目初期雨水依托廠區(qū)現(xiàn)有初期雨水收集系統(tǒng)收集，進入東藥綜合污水處理站，再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
項目產(chǎn)生廢水量較小、水質(zhì)較簡單，污染物濃度不高，不會對東藥新廠區(qū)綜合污水處理站產(chǎn)生明顯。
②綜合污水處理站
東藥綜合污水處理站，設(shè)計處理規(guī)模為7×104m3/d，其中一期處理規(guī)模為2.0×104m3/d，二期處理規(guī)模為3.0×104m3/d，三期預留處理能力2.0×104 m3/d。污水處理站已于2011年由沈陽環(huán)境科學研究院編制《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目污染治理工程環(huán)境影響報告書》，并于2011年6月27日取得環(huán)評批復，批復文號為沈環(huán)保審字[2011]187號。污水處理站一期已建成，二期在建，本項目依托一期工程。東藥現(xiàn)有投產(chǎn)項目尚未達產(chǎn)，一期目前實際處理污水處理量約5000~6000t/d。剩余處理能力約為14000~15000m3/d，本項目污水排放量為11.8m3/d，一期剩余能力完全可以滿足本項目需求。此外，根據(jù)工程分析可知，項目進水水質(zhì)可以滿足污水處理站進水水質(zhì)要求。因此，本項目廢水依托廠區(qū)污水處理站處理可行。
綜上，本項目產(chǎn)生廢水對環(huán)境無明顯影響。
⑵地下水環(huán)境影響
為了避免本項目的施工對場地地下水造成污染，污染土壤處理車間及廠區(qū)污染土壤暫存區(qū)、周轉(zhuǎn)和臨時存放區(qū)域地面必須采取嚴格的防腐、防滲措施。
要求防滲層的防滲性能應(yīng)不低滲透系數(shù)為1.0×10-10cm/s 的防滲性能，即《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單中的相關(guān)規(guī)定。如在混凝土內(nèi)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，結(jié)構(gòu)厚度不小于300mm；也可采用HDPE 防滲膜與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合的方式。
經(jīng)嚴格防滲后，本項目的建設(shè)不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。
3.固體廢物環(huán)境影響分析
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為間接熱脫附尾氣處理產(chǎn)生的廢活性炭，和職工生活產(chǎn)生的生活垃圾。
間接熱脫附尾氣處理產(chǎn)生的廢活性炭屬于危險廢物（HW49其他廢物），暫存在東藥危廢間，由東藥危險廢物焚燒裝置焚燒處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。
危險廢物暫存間包括固體及半固體廢棄物的存放場地，設(shè)計規(guī)范合理。總占地面積約3000m2，儲存高度不大于2m，采用桶裝形式，規(guī)格為200kg，日儲存量40t，最長存儲周期45d，設(shè)計服務(wù)年限50年。危廢暫存間用于存放東藥危險廢物焚燒爐產(chǎn)生的燒殘余物、飛灰、廢活性炭以及未反應(yīng)完全的原材料和副反應(yīng)生成物、廢機油等。危廢暫存間可以存放本項目產(chǎn)生的廢活性炭。項目廢活性炭產(chǎn)生量為5.4t。因此，東藥現(xiàn)有危廢暫存間可以存放本項目產(chǎn)生危險廢物。
東藥焚燒爐已于2011年由沈陽環(huán)境科學研究院編制《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目污染治理工程環(huán)境影響報告書》，并于2011年6月27日取得環(huán)評批復，批復文號為沈環(huán)保審字[2011]187號。焚燒爐已建成，已投入使用。
焚燒量：20t/d，7300t/a；煙氣停留時間：≥2S；殘渣熱灼減值：≤5%；有害物質(zhì)削減率達＞99.99%；二燃室煙氣溫度：≥1100－1300℃。
根據(jù)環(huán)評批復，焚燒爐主要用于焚燒處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的釜殘、高濃度母液及不可生化廢水等。本項目產(chǎn)生的危險廢物廢活性炭可以焚燒。且項目產(chǎn)生的危險廢物量約5.4t，焚燒爐的處理能力可以滿足項目需要。
通過以上分析，本次土壤修復過程中產(chǎn)生的各類固體廢物經(jīng)過妥善處理后不會對周圍環(huán)境造成影響。
4.噪聲環(huán)境影響分析
本項目噪聲主要來自熱脫附設(shè)備、篩分裝置、風機等設(shè)備運行噪聲。
按最差工況所有施工設(shè)備同時運行，噪聲經(jīng)基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、距離衰減，廠界可以達標排放，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，對周圍聲環(huán)境影響不大。
此外，應(yīng)加強設(shè)備日常檢修和維護，以保證各設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，以免由于設(shè)備故障原因產(chǎn)生較大噪聲；同時加強生產(chǎn)管理，教育員工文明生產(chǎn)，減少人為因素造成的噪聲，合理安排生產(chǎn)。
5.環(huán)境風險分析
本項目土壤熱脫附是在高溫熱脫附器中進行，操作不當可能會對熱脫附器造成損害，本項目采用天然氣加熱，一旦出現(xiàn)操作失誤或系統(tǒng)故障，有可能導致火災(zāi)、爆炸事故。風險防范措施如下：
⑴熱脫附系統(tǒng)
①定期檢修和大修是減少事故發(fā)生的重要措施，熱脫附設(shè)備應(yīng)有計劃進行檢修。
②加強對設(shè)備的維修管理，使其在良好情況下運行，嚴格規(guī)范操作，避免事故發(fā)生。
③自動控制系統(tǒng)安裝有停電保護、過載保護、線路故障報警；要求熱脫附系統(tǒng)雙路供電。
⑵煙氣處理系統(tǒng)
①熱脫附設(shè)備必須配備自動控制系統(tǒng)，在線顯示運行工況和尾氣排放參數(shù)，并能夠自動反饋，確保熱脫附設(shè)備出口煙氣達標。
②本項目采用間接熱脫附，對二噁英生成的控制主要從以下兩個方面入手：
A、采用先進、完善和可靠的控制系統(tǒng)，使凈化工藝得以良好執(zhí)行；
B、采用活性炭吸附，進一步去除二噁英類物質(zhì)。
⑶公用工程
①移動式天然氣儲罐要安放一定數(shù)量的手提式二氧化碳滅火器。
②禁火區(qū)設(shè)置明顯標志牌。
③加強人員管理。操作人員應(yīng)進行崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章操作。
④應(yīng)有專人負責檢查天然氣儲罐，職責明確，以便及時發(fā)現(xiàn)泄漏及失控等問題，及時解決，消除事故隱患。
⑤制定完善的應(yīng)急預案。一旦發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即報警，并啟動消防系統(tǒng)滅火；按事故狀態(tài)組織疏散附近人員，配合消防人員滅火。
本項目依托東藥廠區(qū)的消防系統(tǒng)和事故水池，工程對各系統(tǒng)可能發(fā)生的事故均采取必要的防范措施，使風險事故概率達到可以接受水平。
6．退役期環(huán)境影響分析
建設(shè)項目土壤修復期預計為75天，土壤修復完成后，項目將拆除。修復后的土壤將作為廠區(qū)內(nèi)的回填土使用，不外排，修復后土壤滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值標準，可在工業(yè)用地內(nèi)使用，對環(huán)境影響較小。項目服務(wù)期滿后，考慮到堆存污染土壤區(qū)域可能造成土壤的污染，應(yīng)對暫存區(qū)域土壤取樣調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時修復。
1．項目概況
本項目位于沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沈西六東路，東藥細河新廠區(qū)南部。擬采用間接熱脫附法對東北制藥北二西路49號和51號污染場地項目部分土壤進行異地修復，修復土方量約1.266萬m3，其中污染因子超過《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值，但是不超過管制值的44600m3污染土壤直接運輸至東藥新廠區(qū)作為回填土利用，另外8200m3其他污染土壤采用間接熱脫附修復達標后用于東藥新廠區(qū)回填使用，不外排，修復期預計75天。
2.產(chǎn)業(yè)政策符合性
按照國家改革和發(fā)展委員會發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》(2015年本)，本項目屬于鼓勵類的三十八項“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”中第15條“‘三廢’綜合利用及治理工程”，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。按照《遼寧省產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導目錄》(2008年本)，本項目屬于鼓勵類的十二項“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”中第32條“‘三廢’綜合利用及治理工程”，符合遼寧省產(chǎn)業(yè)政策。
3．環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀
⑴環(huán)境空氣
根據(jù)《沈陽市2017年環(huán)境質(zhì)量公報》，由于PM10和PM2.5年均值超標，且O3日最大8小時滑動平均值第90百分位數(shù)濃度值超標，所以項目所在區(qū)域不屬于達標區(qū)。
通過收集沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司于2016年12月5日~11日對《10萬噸/年危險廢物處置與資源綜合利用項目》進行環(huán)境本底監(jiān)測的數(shù)據(jù)，項目所在區(qū)域其他污染物VOCs為未檢出。
⑵地下水環(huán)境質(zhì)量
本次評價，地下水質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用東藥細河廠區(qū)2018年度廠區(qū)例行環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測結(jié)果表明各項監(jiān)測因子中pH值、耗氧量、氨氮、鎳均能滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類水質(zhì)標準，磷酸鹽、氰化物、銅未檢出。
（3）聲環(huán)境質(zhì)量
本次評價，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用東藥細河廠區(qū)2018年度廠區(qū)例行環(huán)境檢測數(shù)據(jù)，各廠界晝、夜間環(huán)境噪聲值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 3096-2008）中的3類標準要求。
（4）土壤環(huán)境質(zhì)量
本次評價，土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司于2016年12月5日對《10萬噸/年危險廢物處置與資源綜合利用項目》進行環(huán)境本底監(jiān)測的數(shù)據(jù)，監(jiān)測點位為前馬村，距離本項目最近距離約為828m，監(jiān)測結(jié)果表明廠址附近汞、砷、鉛、鎘、銅、鎳均滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量 建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值，監(jiān)測因子鉻超過GB36600-2018第二類用地篩選值，但低于管制值78mg/kg。
4．環(huán)境影響分析
（1）環(huán)境空氣影響分析
本項目廢氣污染物主要為粉塵、VOCs、SVOCs、二噁英、煙塵、二氧化硫、氮氧化物，大氣環(huán)境評價等級為二級。
（2）廢水達標排放分析
本項目產(chǎn)生廢水主要為噴淋廢水、生活污水。
高溫尾氣噴淋后產(chǎn)生的廢水排入現(xiàn)場污水收集池，然后經(jīng)提升泵提升到東藥綜合污水處理站，最終達標排入沈陽西部污水處理廠。生活污水經(jīng)東藥綜合污水處理站，最終入沈陽西部污水處理廠。
項目初期雨水依托廠區(qū)現(xiàn)有初期雨水收集系統(tǒng)收集，進入東藥綜合污水處理站，再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
項目產(chǎn)生廢水量較小、水質(zhì)較簡單，污染物濃度不高，不會對東藥新廠區(qū)綜合污水處理站產(chǎn)生明顯。
（3）噪聲環(huán)境影響分析
本項目合理布局、基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等必要的防治措施后，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，對周圍聲環(huán)境影響不大。
（4）固體廢物環(huán)境影響分析
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為間接熱脫附尾氣處理產(chǎn)生的廢活性炭，和職工生活產(chǎn)生的生活垃圾。
間接熱脫附尾氣處理產(chǎn)生的廢活性炭屬于危險廢物（HW49其他廢物），暫存在東藥危廢間，由東藥危險廢物焚燒裝置焚燒處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。
項目固體廢物均得到了有效處置，對周圍環(huán)境影響較小。
5．污染防治措施
5.1廢氣污染防治措施
（1）土壤投料、出料
本項目土壤投料、出料過程產(chǎn)生的粉塵無組織排放，采取措施如下：熱脫附投料口位于封閉大棚，土壤經(jīng)皮帶傳輸，大棚內(nèi)設(shè)霧炮降塵，熱脫附出料位于封閉彩鋼房內(nèi)，出土設(shè)噴淋裝置。
（2）需熱脫附的土壤堆體
需熱脫附的土壤堆體，會揮發(fā)少量的VOCs和sVOCs。在土壤堆體上覆蓋防塵網(wǎng)和塑料防雨膜，并壓實，定期噴灑抑制劑，減少VOCs和sVOCs的無組織排放。在取土時，需要局部打開覆蓋的塑料膜，取土后及時覆蓋、壓實，減少VOCs和sVOCs的無組織排放。
（3）熱脫附過程
項目土壤熱脫附過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)熱脫附廢氣凈化裝置（噴淋+除霧罐+氣體凈化罐+燃燒室）處理后，15米高排氣筒排放，顆粒物排放速率和排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），VOCs排放速率和排放濃度均滿足《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014），二噁英排放濃度滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》征求意見稿，0.1ngTEQ/m3。天然氣燃燒煙塵排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2加熱爐二級標準200mg/m3，SO2、NOx排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求。
5.2 廢水污染防治措施
高溫尾氣噴淋后產(chǎn)生的廢水排入現(xiàn)場污水收集池，然后經(jīng)提升泵提升到東藥綜合污水處理站，最終達標排入沈陽西部污水處理廠。生活污水經(jīng)東藥綜合污水處理站，最終入沈陽西部污水處理廠。
項目初期雨水依托廠區(qū)現(xiàn)有初期雨水收集系統(tǒng)收集，進入東藥綜合污水處理站，再通過市政排水管網(wǎng)排入沈陽市西部污水處理廠處理。
項目產(chǎn)生廢水量較小、水質(zhì)較簡單，污染物濃度不高，不會對東藥新廠區(qū)綜合污水處理站產(chǎn)生明顯。
5.3固體廢物污染防治措施
間接熱脫附尾氣處理產(chǎn)生的廢活性炭屬于危險廢物（HW49其他廢物），暫存在東藥危廢間，由東藥危險廢物焚燒裝置焚燒處置；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。
項目固體廢物均得到了有效處置，對周圍環(huán)境影響較小。
5.4 噪聲污染防治措施
本項目主要噪聲源為熱脫附設(shè)備、篩分裝置、風機等。
（1）熱脫附設(shè)備、篩分裝置、風機在設(shè)備選擇時優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，以達到從源強上消減噪聲的目的；
（2）合理布局，將噪聲較大的噪聲源遠離廠界，通過距離衰減降噪；
（3）設(shè)備基礎(chǔ)減振。
6.環(huán)境管理
根據(jù)《污染地塊土壤環(huán)境管理辦法》（環(huán)境保護部令第42號，2017年7月1日施行）第二十五條 污染地塊治理與修復期間，土地使用權(quán)人或者其委托的專業(yè)機構(gòu)應(yīng)當采取措施，防止對地塊及其周邊環(huán)境造成二次污染；治理與修復過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢物，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定進行處理或者處置，并達到國家或者地方規(guī)定的環(huán)境標準和要求。治理與修復期間，土地使用權(quán)人或者其委托的專業(yè)機構(gòu)應(yīng)當設(shè)立公告牌和警示標識，公開工程基本情況、環(huán)境影響及其防范措施等。
為避免土壤、氣體、廢水及噪聲對周邊環(huán)境和人員造成危害，環(huán)保工作要納入整個管理工作中，在管理的每一環(huán)節(jié)都要注意環(huán)境保護，對環(huán)保工作定期檢查，并接受當?shù)丨h(huán)境保護主管部門的監(jiān)督和指導。在土壤修復過程中實施全過程環(huán)境管理，具體措施如下：
①現(xiàn)場配備足量的防塵網(wǎng)和塑料防雨膜，在取土時，局部打開覆蓋的塑料膜，取土后及時覆蓋、壓實，避免無組織揚塵；
②現(xiàn)場配備足夠的有機物揮發(fā)抑制劑（主要成分為薰衣草、綠茶、薄荷、桉樹油葉、蘆薈、非洲菊、秋海棠、萬年青等），并定期噴灑，在天氣惡劣時增加噴灑頻率和噴灑量，減少有機廢氣的無組織排放；
③對熱脫附預處理車間大棚進行有效封閉，待檢區(qū)及時覆蓋及噴灑有機物揮發(fā)抑制劑，增加地面灑水降塵，增加霧炮降塵時間和頻次；
④將熱脫附出料出口設(shè)置在封閉彩鋼房內(nèi)，并進行灑水噴淋，并對治理后的土壤及時進行覆蓋，減少揚塵。
⑤全部工程完成后，在征得監(jiān)理單位的同意后，拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施，拆除后的場地按有關(guān)指示及時清除干凈。
7.環(huán)境監(jiān)理
依據(jù)《場地環(huán)境監(jiān)測技術(shù)導則》（HJ 25.2-2014），《工業(yè)企業(yè)場地環(huán)境調(diào)查評估與修復工作指南》（試行）。
8．環(huán)保投資
本項目總投資580.8萬元人民幣，預計建設(shè)項目環(huán)保投資費用包括熱脫附尾氣處理、降塵、降噪處理等，環(huán)?？偼顿Y為78萬元人民幣，占工程總投資的13.4%。
9.“三同時”驗收
根據(jù)《工業(yè)企業(yè)場地環(huán)境調(diào)查評估與修復工作指南》（試行），土壤修復工程驗收內(nèi)容如下：
⑴文件審核
①場地修復工程資料：修復過程的原始記錄、修復實施過程的記錄文件（如污染土壤清挖和運輸記錄）、回填土運輸記錄、修復設(shè)施運行記錄、二次污染物排放記錄、修復工程竣工報告等。
②工程及環(huán)境監(jiān)理文件：工程及環(huán)境監(jiān)理記錄和監(jiān)理報告。
③相關(guān)圖件：場地地理位置示意圖、總平面布置圖、污染修復工藝流程圖、修復過程照片和影像記錄。
對收集的資料進行整理和分析，并通過與現(xiàn)場負責人、修復實施人員、監(jiān)理人員等相關(guān)人員進行訪談，明確以下內(nèi)容：
①根據(jù)場地環(huán)境調(diào)查評估報告、修復方案及相關(guān)行政文件，確定場地的目標污染物、修復目標值，作為驗收依據(jù)。
②通過審查場地修復過程監(jiān)理記錄和監(jiān)測數(shù)據(jù)，核實修復方案和環(huán)保措施的落實情況。
③通過審查相關(guān)運輸清單和接收函件，結(jié)合修復過程監(jiān)理記錄，核實污染土壤的數(shù)量和去向。
④通過審查相關(guān)文件和檢測數(shù)據(jù)，核實異位修復完成后的回填土的數(shù)量和質(zhì)量，回填土土壤質(zhì)量應(yīng)達到修復目標值。
⑵確定驗收對象和標準
①對于以消除或降低污染物濃度為目的的修復技術(shù)（土壤淋洗、土壤氣相抽提、熱脫附、空氣注射等），驗收指標為修復介質(zhì)中目標污染物的濃度。本項目驗收指標為5項SVOCs(苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽)。本項目的驗收標準為《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值。
②修復過程可能產(chǎn)生的二次污染區(qū)域包括污染土臨時儲存和處理區(qū)域，設(shè)施拆除過程的遺撒區(qū)域，修復技術(shù)應(yīng)用過程造成可能的污染擴散區(qū)域。驗收指標為場地調(diào)查及二次污染的特征污染物，驗收標準為場地污染物修復目標值。
③對于切斷污染途徑的工程控制技術(shù)，驗收指標一般為各種工程指標，如阻隔層厚度和滲透系數(shù)等。
⑶采樣點布設(shè)
對于異位修復后的土壤，采用隨機布點法布設(shè)采樣點，原則上每個樣品代表的土壤體積不應(yīng)超過500m3，布點數(shù)量應(yīng)根據(jù)修復技術(shù)修復效果、土壤的均勻性等實際情況進行調(diào)整。對于可能產(chǎn)生二次污染的區(qū)域，如污染土臨時儲存和處理區(qū)域，設(shè)施拆除過程的遺撒區(qū)域等，可判斷布點，本項目可在臨時儲存區(qū)域布設(shè)1點，監(jiān)測污染土壤中目標污染物。
⑷修復效果評價
堆土采樣數(shù)量少于 8 個時，采用逐個對比法判斷整個堆體是否達到修復效果，堆土采樣數(shù)量大于或等于 8 個時，可運用整體均值的95%置信上限法判斷整個堆體修復效果。對于修復后的土壤堆體，若某堆體驗收采樣檢測不合格，則將污染土運至處置設(shè)施處，重新運行修復設(shè)施進行修復后，再次進行采樣驗收。
10．環(huán)境影響可行性
綜上所述，本場地土壤修復工程本身是一項環(huán)保治理工程，符合國家、遼寧省產(chǎn)業(yè)政策等相關(guān)政策要求。該工程在認真落實評價提出的各項污染防治措施后，對改善該污染場地的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀有著積極的意義，因此項目建設(shè)從環(huán)保角度分析是可行的。