1驗收項目概況

（1）項目名稱：東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺（分期）/硫糖鋁建設工程
（2）性質(zhì)：異地搬遷改擴建
（3）建設單位：東北制藥集團股份有限公司
（4）建設地點：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園內(nèi)，東北制藥集團股份有限公司原料藥生產(chǎn)區(qū)E300地塊
（5）環(huán)境影響報告書編制單位與完成時間：沈陽市環(huán)境科學研究院，2010年11月
（6）環(huán)評審批部門、審批時間與文號：沈陽市環(huán)境保護局，2010年11月5日，沈環(huán)保審字[2010]433號
（7）開工時間：2013年4月15日
（8）竣工時間：2014年6月30日
（9）調(diào)試時間：2017年12月1日~2018年11月30日
（10）申領排污許可證情況：2017年12月15日，沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)分局頒發(fā)排污許可證，證書編號：91210100243490227Y001P
（11）驗收范圍和內(nèi)容：自制金剛烷生產(chǎn)及環(huán)保設施暫未建設。本次驗收針對東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺（分期）/硫糖鋁建設工程及配套環(huán)保設施進行項目驗收，自制金剛烷生產(chǎn)后另行監(jiān)測驗收。
（12）項目驗收工作程序：根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院令第682號令）及《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號）要求，該項目需進行自主驗收。
受東北制藥集團股份有限公司委托，沈陽澤爾檢測服務有限公司（以下簡稱“我公司”）承擔《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺（分期）/硫糖鋁建設工程》的竣工環(huán)境保護驗收報告編制工作。
東北制藥集團股份有限公司于2019年3月21日成立了本項目的驗收工作小組，我公司對本項目進行了現(xiàn)場勘查，并結合《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺/硫糖鋁建設工程環(huán)境影響報告書》及其批復中所提出環(huán)境保護措施的落實情況、工程的污染源分布制定了本項目的驗收監(jiān)測方案，并委托沈陽澤爾檢測服務有限公司于2019年4月7日-4月8日對項目進行了驗收監(jiān)測，在此基礎上編制了本次驗收監(jiān)測報告。

2驗收依據(jù)

2.1建設項目環(huán)境保護相關法律、法規(guī)和規(guī)章制度

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2015年1月1日施行；
（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》，2018年12月29日施行；
（3）《中華人民共和國水污染防治法》，2018年1月1日施行；
（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2018年10月26日實施；
（5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，2016年11月7日實施；
（6）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，2018年12月29日實施；
（7）《建設項目環(huán)境保護管理條例》，2017年10月01日施行；
（8）《大氣污染防治行動計劃》，國發(fā)[2013]37號，2013年9月10日實施；
（9）《水污染防治行動計劃》，國發(fā)[2015]17號，2015年4月2日實施；
（10）《遼寧省固體廢物污染環(huán)境防治辦法》，遼寧省人民政府令第311號；
（11）《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號，2017年11月20日實施；
（12）《遼寧省環(huán)境保護廳關于加強建設項目竣工環(huán)境保護驗收工作的通知》，遼環(huán)發(fā)[2018]9號，2018年2月5日。
（13）《關于印發(fā)建設項目竣工環(huán)境保護驗收現(xiàn)場檢查及審查要點的通知》，環(huán)辦[12015]113號，2015年12月30日；
（14）《關于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》，環(huán)辦環(huán)評[2018]6號，2018年1月29日；
（15）《關于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》，環(huán)辦[2015]52號，2015年6月4日。

2.2建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范

（1）《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南  污染影響類》，公告 2018年第9號，2018年5月15日；
（2）《建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范  制藥》（HJ792-2016）；
（2）《排污單位自行監(jiān)測技術指南  總則》（HJ 819-2017），2017年6月1日。

2.3建設項目環(huán)境影響報告書及其審批部門審批決定

（1）《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺/硫糖鋁建設工程環(huán)境影響報告書》，沈陽市環(huán)境科學研究院，2010年11月；
（2）《關于東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺/硫糖鋁建設工程環(huán)境影響報告書的批復》，沈陽市環(huán)境保護局，沈環(huán)保審字[2010]433號，2010年11月5日。

2.4其他文件

（1）《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設項目金剛烷胺/硫糖鋁建設工程環(huán)境監(jiān)理總結報告》，沈陽環(huán)保工程監(jiān)理有限公司，2017年3月；
（2）《東北制藥集團股份有限公司（化工園）排污許可證申請表》，2018年7月26日。

3項目建設情況

3.1地理位置及平面布置

本項目位于沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)化學工業(yè)園，東北制藥集團股份有限公司原料藥新廠區(qū)E300地塊，地理坐標：E 123°09'56.06"，N 41°43'50.04"。本項目北側為動力車間，東側為總更衣樓和停車場，南側為腦復康/氨絡酸廠房，西側為待建用地。沈陽化學工業(yè)園內(nèi)居民已全部遷出，沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管委會出具的文件見附件11。項目地理位置見圖3.1-1，項目周邊情況示意圖見圖3.1-2。項目地理位置及周邊情況與環(huán)評一致。
金剛烷胺/硫糖鋁建設工程建設2座生產(chǎn)廠房，分別為金剛烷胺車間廠房和硫糖鋁廠房。項目總占地面積9584.0m²，建筑面積10142.1m²。

圖3.1-1  項目地理位置圖

3.2建設內(nèi)容

本項目主要建設內(nèi)容包括：新建金剛烷胺車間、硫糖鋁車間、廢水收集池、尾氣凈化設施、尾氣排放筒、溶劑蒸餾塔等。項目的供水、供電、供汽、供暖、倉庫、罐區(qū)、辦公室、中央化驗室、循環(huán)水站、污水處理廠、軟化水處理廠等，均依托新廠區(qū)的公用工程，目前均已建設完成。本項目主要產(chǎn)品為鹽酸金剛烷胺和硫糖鋁，鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)能力為600t/a，硫糖鋁生產(chǎn)能力為700t/a。
項目環(huán)評中總投資9624萬元，其中環(huán)保投資445萬元，占總投資的4.62%。實際總投資4020萬元，其中環(huán)保339萬元，占總投資的8.43%。
項目勞動定員295人，其中金剛烷胺生產(chǎn)部門145人，硫糖鋁生產(chǎn)部門78人，管理部門12人，輔助部門17人，其它24人。生產(chǎn)部門一線工人實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，每班生產(chǎn)8小時，全年工作330天，其余人員實行白班8小時工作制，全年工作251天。項目勞動定員人數(shù)及工作制度與環(huán)評一致。

3.3主要原輔材料及燃料

 

3.4物料平衡及水平衡

3.4.1物料平衡

3.4.2水平衡

（1）給水：項目供水系統(tǒng)依托園區(qū)供水管網(wǎng)，包括生產(chǎn)用水、生活及輔助設施用水，總用水量329.87t/d。其中工藝用水量為229.56t/d、循環(huán)系統(tǒng)補充水33.7t/d、水環(huán)泵用水量為35.3t/d、設備清洗用水量為5.44t/d、尾氣吸收用水6.84t/d、地面沖洗用水0.96t/d、生活及輔助設施用水8.07t/d。
（2）排水：項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要包括生產(chǎn)工藝廢水、水環(huán)泵排水、設備及地面清洗廢水、尾氣吸收廢水，總排水量為273.44t/d。
①.    工藝廢水
金剛烷胺胺化廢水經(jīng)沉降池處理后排入全廠綜合污水處理廠高濃池進一步處理；硫糖鋁成鹽崗位廢水經(jīng)沉降池沉降后，排入全廠綜合污水處理廠低濃池進一步處理。工藝廢水產(chǎn)生與排放情況如下表所示。
②.    水環(huán)泵廢水
水環(huán)泵排放量30t/d，該部分水直接排入全廠綜合污水處理廠低濃池處理。
③.    設備清洗廢水
設備清洗廢水排放量為4.58t/d，該部分水直接排入全廠綜合污水處理廠低濃池處理。
④.    地面沖洗水
地面設備沖洗廢水排放量為0.8t/d，該部分水直接排入全廠綜合污水處理廠低濃池處理。
⑤.    尾氣吸收廢水
各尾氣吸收裝置產(chǎn)生尾氣吸收廢水排放量為6.84t/d，該部分水直接排入全廠綜合污水處理廠低濃池處理。
⑥.    生活及輔助設施排水
職工日常生活及輔助設施廢水排放量為6.86t/d，經(jīng)化糞池處理后，排入全廠綜合污水處理廠低濃池統(tǒng)一處理。

3.5生產(chǎn)工藝

3.5.1金剛烷胺工藝流程

金剛烷胺自制生產(chǎn)工序暫未建設，不在本次驗收范圍內(nèi)。
工藝部分涉密不予公示。

3.6項目變動情況

項目變動情況：
1.        環(huán)評中金剛烷胺車間胺化崗位設廢水收集池1個（24m³）；硫糖鋁車間廢水收集池2個（48m³）；并設置1個總廢水收集池，總容積50m³。。實際金剛烷胺車間設置胺化蒸餾殘液沉降池1個（40m³）、隔油池1個（40m³）以及酸堿事故池1個（40m³），1個廢水收集罐（20m³），總容積140m³，大于環(huán)評設計的容積，且能夠滿足金剛烷胺車間廢水收集；硫糖鋁車間設置廢酸收集池1個（15.75m³）、成鹽廢水沉降池1個（31.5m³），總容積42.75 m³，大于環(huán)評設計的容積，且能夠滿足硫糖鋁車間廢水收集。各車間廢水經(jīng)各車間的廢水收集系統(tǒng)處理后分別進入廠區(qū)污水處理廠高、低濃度池處理，無需設總沉降池。綜上，廢水收集池實際建設規(guī)模比環(huán)評設計規(guī)模大，能夠適應車間產(chǎn)生廢水水量的變化，此變化益于生產(chǎn)且益于環(huán)境。
2.        環(huán)評中設置為3根排氣筒，包括金剛烷胺車間氫化尾氣和硫糖鋁車間鋁化劑制備尾氣（均含氫氣）分別單獨收集處理后由1號和3號排氣筒排放，其余各種尾氣經(jīng)集中處理后，統(tǒng)一由2號排氣筒排放。實際建設過程含氫廢氣分別經(jīng)7套吸收裝置處理后排放；其余尾氣經(jīng)各自處理裝置處理后分別通過5根排氣筒排放。綜上，實際建設過程將尾氣集中處理集中排放改為分別處理分別排放，分別處理效果比集中處理處理效果好，此變化不會導致污染物排放量增加。
3.        環(huán)評中要求的兩級水噴淋、三級水噴淋廢氣處理措施，實際采用一級水噴淋處理措施，廢氣處理工藝相同，去除效率不低于85%，且經(jīng)驗收監(jiān)測，污染物均達標排放。
4.        環(huán)評中粉碎篩分工序采用布袋除塵器，實際采用水吸收裝置處理，去除效率不低于40%，且經(jīng)驗收監(jiān)測，顆粒物有組織排放滿足排放標準。
5.        環(huán)評中有機溶媒設丙酮蒸餾罐（塔）4個，2-甲基吡啶蒸餾罐4個。實際設丙酮蒸餾罐（塔）2個，2-甲基吡啶蒸餾罐3個進行收集，通過增加有機溶媒儲轉(zhuǎn)運次數(shù)及處理頻次，減少有機溶媒儲存量，從而降低環(huán)境風險。
6.        環(huán)評中事故應急池容積10000m³，實際13000m³，比環(huán)評中設計規(guī)模大，風險防范措施得到優(yōu)化。
以上變動不屬于《關于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦環(huán)評[2018]6號），“制藥建設項目重大變更清單中生產(chǎn)規(guī)模、建設地點、生產(chǎn)工藝、環(huán)保措施”的重大變更范疇。

4 環(huán)境保護設施

4.1污染物治理/處置設施

4.1.1廢水

項目廢水包括金剛烷胺車間和硫糖鋁車間崗位工藝廢水、水環(huán)泵廢水、設備清洗廢水、地面沖洗廢水、尾氣吸收廢水、生活及輔助設施排水。
金剛烷胺車間和硫糖鋁車間崗位工藝廢水主要污染物為pH值和COD。金剛烷胺車間胺化崗蒸餾廢水依次進入廢水收集罐、沉降池和隔油池，成鹽崗洗炭廢水、濃縮廢水依次進入酸堿事故池、沉降池和隔油池，最后統(tǒng)一排入廠區(qū)綜合污水處理廠高濃度池處理。硫糖鋁車間中和蒸餾崗母液回收廢水、脫色崗洗炭廢水、成鹽崗洗滌廢水和干燥廢水排入沉降池，最后統(tǒng)一排入廠區(qū)綜合污水處理廠低濃度池處理。
水環(huán)泵廢水、設備清洗廢水、地面沖洗廢水、尾氣吸收廢水主要污染物為SS和COD，直接排入廠區(qū)綜合污水處理廠低濃度池處理。
生活及輔助設施排水主要污染物為SS、COD、NH₃-N，經(jīng)化糞池預處理后，排入廠區(qū)綜合污水處理廠低濃度池處理。
廠區(qū)內(nèi)所有廢水經(jīng)污水站處理達標后，通過市政污水管網(wǎng)排入西部污水處理廠集中處理。
項目共設4個崗位廢水收集池，1個廢水收集罐，總容積187.25m³；未設總廢水收集池。金剛烷胺車間設置胺化蒸餾殘液沉降池1個（40m³）、隔油池1個（40m³）以及酸堿事故池1個（40m³），1個廢水收集罐（20m³）；硫糖鋁車間設置廢酸收集池1個（15.75m³）、成鹽廢水沉降池1個（31.5m³）。

4.1.2廢氣

本項目主要來自金剛烷胺車間與硫糖鋁車間。
（1）金剛烷胺車間
金剛烷胺車間共設3套一級水吸收裝置（2用1備），3根30m高排氣筒（2用1備）。
①胺化崗：胺化反應廢氣污染物主要包括溴化氫、一氧化碳、氮氣和氨，設1套一級水吸收裝置處理后，通過1根30m高排氣筒排放。
②成鹽崗：丙酮回收和干燥工藝廢氣污染物主要為丙酮，粉碎篩分過程主要污染物為顆粒物，設1套一級水吸收裝置處理后，通過1根30m高排氣筒排放。
（2）硫糖鋁車間
①磺化崗：磺化反應廢氣污染物包括氯化氫和三氧化硫，設1套一級水吸收裝置處理后，通過1根30m高排氣筒排放。
②中和蒸餾崗：母液回收和中和蒸餾廢氣污染物主要為2-甲基吡啶，設1套一級水吸收裝置處理后，通過1根30m高排氣筒排放。
③鋁化劑崗：鋁化劑制備廢氣污染物包括氫氣和氯化氫，分別經(jīng)7套凈化裝置處理后排放。
（3）罐區(qū)
罐區(qū)內(nèi)主要廢氣為酸堿性氣體，設1套一級水吸收裝置處理后，通過1根30m高排氣筒排放。

4.1.3噪聲

本項目產(chǎn)噪設備主要為風機、干燥機、過濾機設備噪聲，主要采取的措施為選用低噪聲、質(zhì)量好的設備，安裝時設減振基礎，進、出口等管道連接處采取軟連接的方式，且生產(chǎn)設備安裝在隔聲房內(nèi)。

4.1.4固體廢物

本項目固體廢物主要包括蒸餾殘液、沉降池廢渣、過濾廢渣、脫色廢炭、廢包裝物及生活垃圾等，無含氯固廢產(chǎn)生。
蒸餾殘渣、沉淀廢渣、過濾廢渣、脫色廢炭及原料內(nèi)層廢包裝物等均屬危險廢物，產(chǎn)生總量為1618.55t/a，依托廠區(qū)現(xiàn)有焚燒爐焚燒處置。暫存A100地塊的危險廢物暫存場，建筑面積3000m²，位于項目西側，地面已做防滲，并設置了明顯的警示標識。危險廢物暫存間地面防滲說明見附件6。
生活垃圾產(chǎn)生量為132t/a，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。

4.2其他環(huán)境保護設施

4.2.1排污口規(guī)范化

本項目廢氣排放口和廢水排放口已規(guī)范化建設，并設排氣口標識標牌規(guī)范的采樣口和廢水總排口標識標牌規(guī)范的采樣口。

4.2.2在線監(jiān)測裝置

廠區(qū)現(xiàn)有的綜合污水處理站廢水總排口已建設在線監(jiān)測系統(tǒng)并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。

4.3環(huán)保設施投資及“三同時”落實情況

4.3.1環(huán)保投資

項目環(huán)評中總投資9624萬元，其中環(huán)保投資445萬元，占總投資的4.62%。實際總投資4020萬元，其中環(huán)保339萬元，占總投資的8.43%。

4.3.2“三同時”落實情況

本項目根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》等的規(guī)定進行了環(huán)境影響評價，落實了環(huán)境影響評價要求的有關措施，做到了環(huán)保設施與主體工程的同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

5 建設項目環(huán)評報告書主要結論與建議及審批部門審批決定

5.1建設項目環(huán)評報告書主要結論與建議

1產(chǎn)業(yè)政策及選址合理性
建設項目符合國家和遼寧省相關產(chǎn)業(yè)政策，項目選址符合沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃和沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，平面布局合理，選址合理可行。
2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀

1. 廢氣

評價區(qū)域三個監(jiān)測點位的NO₂、SO₂、氯化氫日均值和小時平均值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）二級標準要求；PM₁₀日均值各點位均超標，最大超標0.08倍。廠界三個監(jiān)測點位的氯化氫、氨小時平均值均滿足相應標準要求。

1. 地表水

細河枯水期水質(zhì)河趙家橋、土臺橋斷面等指標均超過《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅴ類標準限值，其中COD_Cr最大超標1.75倍，氨氮最大超標5.1倍，石油類最大超標3.49倍，總磷最大超標1.9倍；豐水期、平水期CODcr、氨氮、總磷亦超標，說明細河水質(zhì)有機污染嚴重，污染特征主要以有機污染物為主。

1. 地下水

評價范圍內(nèi)地下水各項監(jiān)測指標均滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-93）III類標準要求。

1. 噪聲

擬建廠址處晝、夜間噪聲值能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類標準要求。

1. 土壤

廠界范圍內(nèi)6個點位的Cd，2#和3#兩個點位的Cu和Ni均超過《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》（GB15618-1995）標準，但均滿足《工業(yè)企業(yè)土壤環(huán)境質(zhì)量風險評價基準》（HJT25-1999）；其余監(jiān)測因子均滿足以上兩個標準要求。說明項目用地受到Cd污染。
3環(huán)境影響分析
（1）環(huán)境空氣影響分析
本項目在認真落實本報告提出的治理措施后，各種大氣污染物均能達標排放，下風向最大地面濃度占標率均低于10%，對周圍大氣環(huán)境貢獻值很低，且項目周圍敏感點距本項目較遠，因此項目的運行對所在地區(qū)環(huán)境空氣影響不大。
（2）水環(huán)境影響分析
本項目排水經(jīng)全廠綜合污水處理廠處理后，排水水質(zhì)滿足GB3838-2008表2（進入城市污水處理廠）限值要求；排水再入沈陽西部污水處理廠進一步處理，不直接排入地表水體，對環(huán)境影響較小。
（3）聲環(huán)境影響分析
本項目設備噪聲衰減到最近廠界處（東廠界，380m）噪聲貢獻值為18.4 dB(A)，與背景值疊加后噪聲預測值晝間仍為48.1dB(A)，夜間仍為41.8 dB(A)，均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
（4）固廢環(huán)境影響分析
本項目產(chǎn)生的一般固體廢物主要為生活垃圾，統(tǒng)一集中交由環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處置；危險廢物全部送有資質(zhì)的定點單位處置。經(jīng)以上處理后，本項目產(chǎn)生的固廢物對周圍環(huán)境影響不大。
4 污染防治措施
（1）大氣污染防治對策與措施
①含氫尾氣
建設項目金剛烷胺車間氫化尾氣采用旋風分離器處理后單獨由1號排氣筒（30m高）排放；硫糖鋁車間鋁化劑制備尾氣中含氯化氫和氫，擬采用兩級水吸收裝置處理后單獨由3號排氣筒（30m高）排放。
②其他尾氣
除含氫尾氣外，其余各種尾氣均經(jīng)預處理后統(tǒng)一由2號排氣筒（30m高）排放。預處理措施包括：含丙酮尾氣和含2-甲基吡啶尾氣采用一級水吸收，凈化效率85%以上；含氯化氫尾氣采用兩級水吸收，凈化效率97.75%以上；含溴化氫尾氣采用三級水吸收，凈化效率99.66%以上；粉塵采用布袋除塵，凈化效率98%以上。各種水吸收裝置產(chǎn)生的廢吸收液全部統(tǒng)一送至全廠綜合污水處理廠處理。
為減少物料裝卸時酸堿廢氣揮發(fā)量，擬在金剛烷胺和硫糖鋁兩個車間分別設置1套一級水噴淋裝置進行凈化處理，凈化后尾氣由2號排氣筒排放。吸收液送至集團的綜合污水處理廠統(tǒng)一處理。
（2）廢水污染防治對策與措施
建設項目廢水治理依托全廠綜合污水處理廠，其中金剛烷胺車間異構化、溴化、胺化和硫糖鋁車間成鹽崗位產(chǎn)生的廢水分別經(jīng)各自沉降池沉降后，與其他生產(chǎn)廢水一并進入本項目的總沉降池，經(jīng)均質(zhì)后排入全廠綜合污水處理廠高濃底廢水池進行處理；生活及輔助設施廢水經(jīng)生活污水排放系統(tǒng)排入全廠綜合污水處理廠低濃度廢水池進行處理。綜合污水處理廠排水入沈陽西部污水處理廠。
（3）固體廢物污染防治對策與措施
一般固體廢物主要為生活垃圾，統(tǒng)一集中交由環(huán)衛(wèi)部門進行無害化處置。
危險廢物全部送有資質(zhì)的定點單位處置，其中過濾廢渣、脫色廢炭和廢包裝物送遼寧牧昌工業(yè)固廢有限公司處理；沉降池廢渣送沈陽振興固廢處置中心處理；分層廢油和蒸餾殘渣送環(huán)保危險廢物處置工程技術（沈陽）中心處理；其余送大連東泰廢棄物處置公司處理。在廠內(nèi)暫存于全廠統(tǒng)一設置的符合相關標準的危險廢物暫存場所。
（4）噪聲污染防治對策與措施
本項目噪聲源主要為風機、干燥機、過濾機等設備噪聲，各產(chǎn)噪設備均安裝在車間內(nèi)，設備選型時選用低噪聲、質(zhì)量好的設備，安裝時設減振基礎，進、出口等管道連接處采取軟連接的方式。
5 環(huán)境風險評價結論
按本報告書要求采取環(huán)境風險防范措施，制定環(huán)境風險事故應急預案，以應對環(huán)境風險事故的發(fā)生，最大限度的減少環(huán)境風險事故的影響。
6 總量控制和清潔生產(chǎn)
與搬遷前相比，本項目實施后生產(chǎn)工藝有所優(yōu)化，生產(chǎn)設備水平和污染物排放控制水平較有較大程度的提高，各種污染物排放量和物料消耗均有所降低，溶劑回收率、反應收率有所提高，清潔生產(chǎn)水平大幅提高；與國內(nèi)同行業(yè)相比，本項目的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備及技術指標均處于國內(nèi)領先水平，屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。
本項目總量控制因子為COD_cr，總量控制指標為85.76t/a。
7 環(huán)保投資
建設項目環(huán)保投資費用445萬元，占項目總投資9624萬元的4.62%。
8 公眾參與
通過調(diào)查統(tǒng)計，所有被調(diào)查人員對建設項目均持贊成態(tài)度，認為項目的建設和實施，對促進沈陽市經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展、提高地區(qū)知名度具有重要意義。同時也可對相關行業(yè)起到積極的推動作用，有利于區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展。同時也建議企業(yè)做好環(huán)境保護工作，為保護當?shù)丨h(huán)境作出貢獻。
9 可行性結論
綜上所述，建設項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工程的建設既有利于建設單位的發(fā)展，又能促進和帶動當?shù)叵嚓P行業(yè)的發(fā)展，工程選址與沈陽市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)規(guī)劃相協(xié)調(diào)，符合開發(fā)區(qū)環(huán)境規(guī)劃要求。建設項目在認真落實本環(huán)評報中提出的各項污染治理措施和環(huán)保對策建議，加強環(huán)境管理的前提下，污染物排放可實現(xiàn)最大程度削減，并滿足排放標準和總量控制要求，具有較好的環(huán)境效益和社會效益。因此，從環(huán)保角度分析該項目在擬選址建設可行。

5.2審批部門審批決定及落實情況

沈陽市環(huán)境保護局于2010年11月5日以沈環(huán)保審字[2010]433號文件對該項目環(huán)評進行了批復。

6 驗收執(zhí)行標準

6.1廢氣

氨、臭氣濃度的有組織排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中標準限值要求，氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中二級新改擴建標準限值要求；非甲烷總烴、顆粒物和氯化氫排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準限值要求。

6.2廢水

項目廢水依托廠區(qū)現(xiàn)有綜合污水處理廠處理達標后，通過市政污水管網(wǎng)排入西部污水處理廠集中處理。污染物排放執(zhí)行《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2限值要求，pH值、陰離子表面活性劑排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準。6.3噪聲
廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準。6.4固體廢物
本項目一般工業(yè)固廢的貯存和處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及國家污染物控制標準修改單（環(huán)境保護部公告，2013年第36號）。
危險廢物的貯存和管理執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單。

7 驗收監(jiān)測內(nèi)容

本次驗收監(jiān)測通過對各類污染物排放及各類污染治理設施處理效率的監(jiān)測，來說明環(huán)境保護設施調(diào)試運行效果，具體監(jiān)測內(nèi)容如下：

7.1廢氣

7.1.1有組織廢氣

7.1.2無組織廢氣

7.2廢水

7.3廠界噪聲

○4

○1

圖  例 ◎ 有組織廢氣監(jiān)測點位 ○ 無組織廢氣監(jiān)測點位 ▲ 廠界噪聲監(jiān)測點位 ★ 廢水監(jiān)測點位

硫糖鋁車間

金剛烷胺車間